本发明专利技术公开了一种循环式石英砂无尘回收筛分器，包括分离室，所述机架上设有分离室通过平面轴承支撑，通过正反转电机带动分离室左右转动产生振动，从而使得石英沙可以从上层筛网和下层筛网分别筛选落下，同时在筛选中通过高压水泵进行冲洗，放置扬尘和粘附等原因造成筛选不充分，同时在机架的底部设置循环水池用来循环利用水源，从而使得整个筛选分离过程无扬尘，筛选干净，提高筛选的效率和减少人力劳动。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种循环式石英砂无尘回收筛分器，包括分离室，所述机架上设有分离室通过平面轴承支撑，通过正反转电机带动分离室左右转动产生振动，从而使得石英沙可以从上层筛网和下层筛网分别筛选落下，同时在筛选中通过高压水泵进行冲洗，放置扬尘和粘附等原因造成筛选不充分，同时在机架的底部设置循环水池用来循环利用水源，从而使得整个筛选分离过程无扬尘，筛选干净，提高筛选的效率和减少人力劳动。【专利说明】循环式石英砂无尘回收筛分器
本专利技术涉及一种石英砂筛分领域，具体是一种循环式石英砂无尘回收筛分器。
技术介绍
高纯石英砂是广泛应用于半导体及太阳能石英坩埚的重要原料，其纯度的高低及粒度的均匀性对其产出的石英坩埚制品的品质有着重要影响。石英坩埚属于一次性消耗品，在半导体及太阳能硅单晶的生产中，每生产一炉就要用去一只，其市场需求量十分庞大。全球范围内能够提供高纯石英砂的矿源极为稀少，目前可供应高纯石英砂的厂家也仅有几家，他们的产能远远满足不了当前市场的需求。为节约石英砂材料消耗，实现循环利用，对石英坩埚生产过程中产生的石英砂下脚料进行回收提纯和重复利用具有十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种循环式石英砂无尘回收筛分器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种循环式石英砂无尘回收筛分器，包括分离室，所述机架上设有分离室通过平面轴承支撑，且分离室 上设有导轨卡接在机架的滑槽内，所述分离室一侧的外壁上固定连接有弧形齿条，弧形齿条通过齿轮与正反转电机连接，所述分离室的顶部设有进料口，进料口下方的分离室内设有倾斜的上层筛网，上层筛网较低的一侧设置在第一导料口上，所述上层筛网的下端设有倾斜的下层筛网，下层筛网较低的一侧设置在第二导料口上，所述下层筛网的下方是分离室的出料口，出料口的下方设有石英粉滤网，所述第一导料口和第二导料口的下方分别设有安放在机架上的大粒度收集斗和石英晶体收集斗，所述机架的底部设有循环水池，所述石英粉滤网设置在循环水池上，循环水池上设有高压水泵，高压水泵的抽水管设置在循环水池内，高压水泵的喷水管连接两个喷头，所述两个喷头分别设置在上层筛网和下层筛网的上方。作为本专利技术进一步的方案:大粒度收集斗和石英晶体收集斗上均设有滤水孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:通过正反转电机带动分离室左右转动产生振动，从而使得石英沙可以从上层筛网和下层筛网分别筛选落下，同时在筛选中通过高压水泵进行冲洗，放置扬尘和粘附等原因造成筛选不充分，同时在机架的底部设置循环水池用来循环利用水源，从而使得整个筛选分离过程无扬尘，筛选干净，提高筛选的效率和减少人力劳动。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中:循环水池1、机架2、高压水泵3、大粒度收集斗4、第一导料口 5、分离室6、正反转电机7、上层筛网8、弧形齿条9、导轨10、下层筛网11、第二导料口 12、石英晶体收集斗13、平面轴承14、石英粉滤网15、出料口 16、进料口 17、喷头18。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例中，一种循环式石英砂无尘回收筛分器，包括分离室6，所述机架2上设有分离室6通过平面轴承14支撑，且平面轴承14不影响分离室的运动，且分离室6上设有导轨10卡接在机架2的滑槽内，所述分离室6 —侧的外壁上固定连接有弧形齿条9，弧形齿条9通过齿轮与正反转电机7连接，通过正反转电机7的正反转运动控制分离室6进行正反转筛选运动，所述分离室6的顶部设有进料口 17，所述进料口 17下方的分离室6内设有倾斜的上层筛网8，上层筛网8较低的一侧设置在第一导料口 5上，从而便于上层筛网8将大粒度的石英沙块过滤后从第一导料口 5导出，所述上层筛网8的下端设有倾斜的下层筛网11，下层筛网11较低的一侧设置在第二导料口 12上，从而方便石英晶体从第二导料口 12导出，所述下层筛网11的下方是分离室6的出料口 16，出料口 16的下方设有石英粉滤网15。进一步，所述第一导料口 5和第二导料口 12的下方分别设有安放在机架2上的大粒度收集斗4和石英 晶体收集斗13，大粒度收集斗3和石英晶体收集斗13上均设有滤水孔，所述机架2的底部设有循环水池I，所述石英粉滤网15设置在循环水池I上，循环水池I上设有高压水泵3，高压水泵3的抽水管设置在循环水池I内，高压水泵3的喷水管连接两个喷头18，所述两个喷头18分别设置在上层筛网8和下层筛网11的上方，以用来喷射高压水柱清洗石英沙上的石英灰，防止振动引起的灰尘，也便于石英沙的分离。本专利技术的工作原理是:通过正反转电机7带动分离室6左右转动产生振动，从而使得石英沙可以从上层筛网8和下层筛网11分别筛选落下，同时在筛选中通过高压水泵3进行冲洗，放置扬尘和粘附等原因造成筛选不充分，同时在机架2的底部设置循环水池I用来循环利用水源，从而使得整个筛选分离过程无扬尘，筛选干净，提高筛选的效率和减少人力劳云力。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【权利要求】1.一种循环式石英砂无尘回收筛分器，包括分离室，其特征在于，所述机架上设有分离室通过平面轴承支撑，且分离室上设有导轨卡接在机架的滑槽内，所述分离室一侧的外壁上固定连接有弧形齿条，弧形齿条通过齿轮与正反转电机连接，所述分离室的顶部设有进料口，进料口下方的分离室内设有倾斜的上层筛网，上层筛网较低的一侧设置在第一导料口上，所述上层筛网的下端设有倾斜的下层筛网，下层筛网较低的一侧设置在第二导料口上，所述下层筛网的下方是分离室的出料口，出料口的下方设有石英粉滤网，所述第一导料口和第二导料口的下方分别设有安放在机架上的大粒度收集斗和石英晶体收集斗，所述机架的底部设有循环水池，所述石英粉滤网设置在循环水池上，循环水池上设有高压水泵，高压水泵的抽水管设置在循环水池内，高压水泵的喷水管连接两个喷头，所述两个喷头分别设置在上层筛网和下层筛网的上方。2.根据权利要求1所述的一种循环式石英砂无尘回收筛分器，其特征在于，大粒度收集斗和石英晶体收集斗上均设有滤 水孔。【文档编号】C01B33/037GK103880010SQ201410148661【公开日】2014年6月25日 申请日期:201本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种循环式石英砂无尘回收筛分器，包括分离室，其特征在于，所述机架上设有分离室通过平面轴承支撑，且分离室上设有导轨卡接在机架的滑槽内，所述分离室一侧的外壁上固定连接有弧形齿条，弧形齿条通过齿轮与正反转电机连接，所述分离室的顶部设有进料口，进料口下方的分离室内设有倾斜的上层筛网，上层筛网较低的一侧设置在第一导料口上，所述上层筛网的下端设有倾斜的下层筛网，下层筛网较低的一侧设置在第二导料口上，所述下层筛网的下方是分离室的出料口，出料口的下方设有石英粉滤网，所述第一导料口和第二导料口的下方分别设有安放在机架上的大粒度收集斗和石英晶体收集斗，所述机架的底部设有循环水池，所述石英粉滤网设置在循环水池上，循环水池上设有高压水泵，高压水泵的抽水管设置在循环水池内，高压水泵的喷水管连接两个喷头，所述两个喷头分别设置在上层筛网和下层筛网的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴德光，
申请(专利权)人：吴德光，
类型：发明
国别省市：广东;44
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