本发明专利技术公开了一种弹力包芯纱线，包括外层纤维和通过包芯工艺包裹的核心纤维，核心纤维为氨纶或者其他弹力纤维；外层纤维芳纶短纤或者聚乙烯短纤，或者为芳纶短纤和聚乙烯短纤以任意比例混合的混合纤维，或者为含有芳纶短纤和聚乙烯短纤的混合纤维。本发明专利技术也公开了该弹力包芯纱线在织物中的应用。本发明专利技术弹力包芯纱线品质优异，在提供优异防护性能的同时，弹性更好，舒适度和灵活度更强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种弹力包芯纱线，包括外层纤维和通过包芯工艺包裹的核心纤维，核心纤维为氨纶或者其他弹力纤维；外层纤维芳纶短纤或者聚乙烯短纤，或者为芳纶短纤和聚乙烯短纤以任意比例混合的混合纤维，或者为含有芳纶短纤和聚乙烯短纤的混合纤维。本专利技术也公开了该弹力包芯纱线在织物中的应用。本专利技术弹力包芯纱线品质优异，在提供优异防护性能的同时，弹性更好，舒适度和灵活度更强。【专利说明】一种弹力包芯纱线及其应用
本专利技术涉及一种弹力包芯纱线及其应用。
技术介绍
现有的芳纶或者高强高模聚乙烯(hppe)纱线做成的纺织品往往手感僵硬，舒适感差，操作不灵活，导致使用者体感不舒适，且易造成操作失误。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种弹力包芯纱线及其织物，在保证在防切割品质优异的前提下，保障舒适手感。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种弹力包芯纱线，包括核心纤维和外层短纤维，外层短纤维通过包芯工艺包裹核心纤维，(核心纤维为氨纶或者其他弹力纤维)；外层纤维为芳纶短纤或者聚乙烯短纤，或者为为芳纶短纤和聚乙烯短纤的混合纤维(任意比例)或者为含有芳纶短纤和聚乙烯短纤这两种纤维的混合纤维。氨纶或者其他弹力纤维的细度为2?2500D，牵伸倍数为5% -500%。芳纶短纤或者聚乙烯短纤的平均长度12?180mm。包芯工艺为纤维在受力牵伸并同时加捻的过程中，通过导纱装置导入核心纤维，并将核心纤维包裹在外层纤维核心的生产过程。加捻的捻度为20?1500捻/米，捻向为S向或者Z向。一种弹力包芯纱线在纱线中的应用，含有此弹力包芯纱线的包芯、包覆或合捻纱线。一种弹力包芯纱线在纱线织物中的应用，由此包芯纱线或者具有此包芯纱线的包芯、包覆和合捻纱编织而成。本专利技术的有益效果是:防护品质优异，同时编织的织物穿戴舒适，令在危险环境中的防护产品使用者可以舒适自如的工作，大大提高了安全性和工作效率。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的实施例1的结构示意图；图2为本专利技术的实施例2的结构示意图；图3为本专利技术的实施例3的结构示意图。【具体实施方式】实施例1如图1所示，一种弹力包芯纱线，包括核心纤维I和外层纤维2，外层纤维2通过包芯工艺包裹核心纤维1，核心纤维I为氨纶或者其他弹力纤维；外层纤维2为芳纶短纤或者聚乙烯短纤，或者为为芳纶短纤和聚乙烯短纤的混合纤维(任意比例)，或者为含有芳纶短纤和聚乙烯短纤这两种纤维中的一种或者两种纤维和其他纤维的混合纤维。氨纶或者其他弹力纤维的细度为2?2500D，牵伸倍数为5% -500%。包芯工艺为纤维在受力牵伸并同时加捻的过程中，通过导纱装置导入核心纤维，并将核心纤维包裹在外层纤维核心的生产过程。加捻的捻度为20?1500捻/米。捻向为S向或者Z向。芳纶1313/氨纶包芯纱:将1.芳纶1313短纤维(平均长度51mm)通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1313/氨纶包芯纱。芳纶1313/芳纶1414/氨纶包芯纱:将1.5D芳纶1313短纤维(平均长度51mm)和1.芳纶1414短纤维(平均长度为51_)的混合短纤维通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1313/芳纶1414/氨纶包芯纱。芳纶1313/阻燃粘胶/氨纶包芯纱:将1.5D芳纶1313短纤维(平均长度51mm)和1.5D阻燃粘胶短纤维(平均长度为51_)的混合短纤维通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1313/阻燃粘胶/氨纶包芯纱。芳纶1313/阻燃腈纶/棉/氨纶包芯纱:将1.5D芳纶1313短纤维(平均长度51mm)，1.5D阻燃晴纶(平均长度为51_)和精梳棉的混合短纤维通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1313/阻燃腈纶/棉/氨纶包芯纱。芳纶1313/羊毛/氨纶包芯纱:将1.5D芳纶1313短纤维(平均长度51mm)和羊毛短纤维的混合短纤维通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1313/羊毛/氨纶包芯纱。芳纶1414/氨纶包芯纱:将1.5D芳纶1414短纤维(平均长度51mm)通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1414/氨纶包芯纱。芳纶1414/涤纶/氨纶包芯纱:将1.芳纶1414短纤维(平均长度51mm)和1.5D涤纶短纤维(平均长度51mm)通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1414/涤纶/氨纶包芯纱。高强高模聚乙烯(hppe) /氨绝包芯纱:将1.5D高强高模聚乙烯(hppe)的短纤维(平均长度51mm)通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的高强高模聚乙烯(hppe)/氨纟仑包芯纱。芳纶1414/高强高模聚乙烯(hppe) /氨纶包芯纱:将1.5D芳纶1414短纤维(平均长度51mm)和UD高强高模聚乙烯(hppe)的短纤维(平均长度51mm)通过清花,梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的芳纶1414/高强高模聚乙烯(hppe)/氨纶包芯纱。高强高模聚乙烯(hppe) /涤纶/氨纶包芯纱:将1.5D高强高模聚乙烯(hppe)的短纤维(平均长度51_)和1.涤纶短纤维(平均长度51_)通过清花，梳棉，并条，粗纱，细纱环锭纺的方式，从纤维转化成细纱，并在成细纱过程中，将直径50D的烟台泰和新材的氨纶长丝包芯成总支数为30Ne的高强高模聚乙烯(hppe) /涤纶/氨纶包芯纱实施例2如图2所示，一种弹力包芯纱线的包覆纱线，以实施例1中的含有芳纶或者高强高模聚乙烯(hppe)的弹力包芯纱线为核心的包覆纱线。产品除了具有实施例1所述包芯纱的特点外，更结合了包覆工艺的多样性，给产品带来更多的式样/性能上的优越性。核心包芯纱为实施例1中所述含有芳纟仑或者高强高模聚乙烯(hppe)的弹力包芯纱。外层包覆纱线为粗细5_200tex的短纤纱线或者长丝纱线，捻向为S向或者Z向。外层包覆纱线的根数为1-5根，捻向分别为S向或者Z向。实施例3 如图3所示，一种弹力包芯纱线，以包含实施例1中所述含有芳纶或者高强高模聚乙烯(hppe)的弹力包芯纱线的合捻纱线。产品除了具有实施例1所述包芯纱的特点外，更结合了倍捻工艺的特点和其他并股纱线的性能，给产品带来更多的式样/性能上的优越性。A纱为实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弹力包芯纱线，包括外层纤维和通过包芯工艺包裹的核心纤维，其特征在于：所述的核心纤维为氨纶或者其他弹力纤维；所述的外层纤维为芳纶短纤或者聚乙烯短纤，或者为芳纶短纤和聚乙烯短纤以任意比例混合的混合纤维，或者为含有芳纶短纤和聚乙烯短纤的混合纤维。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何英杰，
申请(专利权)人：常州科旭纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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