一种灌封盒制造技术

技术编号:10150191 阅读:189 留言:0更新日期:2014-06-30 18:07
本实用新型专利技术公开了一种灌封盒,包括采用铝材挤压成型的灌封盒本体,所述灌封盒本体上具有用于灌封电器件的灌封腔,所述灌封盒本体的外壁上开设有与所述灌封腔连通的线路通过孔。本实用新型专利技术提供的灌封盒,利用铝材挤压成型,不仅模具成本低廉,产品价格与钣金折弯成型基本相同,同时具有压铸成型所具有的减少灌封胶使用量的特点。即可通过模具将铝材直接挤压成与电器件的外形类似的形状,从而缩小灌封腔与电器件之间的间隙,从而减少灌封胶的用量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种灌封盒,包括采用铝材挤压成型的灌封盒本体,所述灌封盒本体上具有用于灌封电器件的灌封腔,所述灌封盒本体的外壁上开设有与所述灌封腔连通的线路通过孔。本技术提供的灌封盒,利用铝材挤压成型,不仅模具成本低廉,产品价格与钣金折弯成型基本相同,同时具有压铸成型所具有的减少灌封胶使用量的特点。即可通过模具将铝材直接挤压成与电器件的外形类似的形状,从而缩小灌封腔与电器件之间的间隙,从而减少灌封胶的用量。【专利说明】一种灌封盒
本技术涉及灌封
,更具体地说,涉及一种灌封盒。
技术介绍
灌封就是将液态复合物(灌封胶)用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的灌封盒内,在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。现有产品中,多数灌封盒采用压铸成型或者钣金折弯成型的灌封结构;压铸成型需要投入较高的压铸模具成本。而钣金折弯成型均为四方体结构,增加了灌封胶的使用量,增加了整机重量。另外,目前的灌封盒固定方向唯一,不能调整电器件出线方向。因此,如何兼具压铸成型具备的灌封胶用量少,以及钣金折弯成型具备的成本低廉的特点,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种灌封盒,以兼具压铸成型具备的灌封胶用量少,以及钣金折弯成型具备的成本低廉的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种灌封盒,包括采用铝材挤压成型的灌封盒本体,所述灌封盒本体上具有用于灌封电器件的灌封腔,所述灌封盒本体的外壁上开设有与所述灌封腔连通的线路通过孔。优选地,在上述灌封盒中,所述灌封盒本体与所述电器件的外形相同。优选地,在上述灌封盒中,所述灌封盒本体和所述灌封电器件之间设有绝缘纸。 优选地,在上述灌封盒中,所述线路通过孔上嵌设有护线套。优选地,在上述灌封盒中,所述护线套为绝缘套。优选地,在上述灌封盒中,所述灌封盒本体外壁上设有多个用于与固定螺钉配合的固定柱套。优选地,在上述灌封盒中,所述固定柱套呈对出现,且每对固定柱套以所述灌封盒本体的轴线中心对称。优选地,在上述灌封盒中,所述固定柱套为六个。从上述的技术方案可以看出,本技术提供的灌封盒,利用铝材挤压成型,不仅模具成本低廉,产品价格与钣金折弯成型基本相同,同时具有压铸成型所具有的减少灌封胶使用量的特点。即可通过模具将铝材直接挤压成与电器件的外形类似的形状,从而缩小灌封腔与电器件之间的间隙,从而减少灌封胶的用量。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的灌封盒的结构示意图;图2为图1沿A-A线的剖视图;图3为本技术实施例提供的灌封盒的安装结构示意图。【具体实施方式】本技术的核心在于提供一种灌封盒,以兼具压铸成型具备的灌封胶用量少,以及钣金折弯成型具备的成本低廉的特点。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,图1为本技术实施例提供的灌封盒的结构示意图;图2为图1沿A-A线的剖视图。本技术实施例提供的灌封盒,包括采用铝材挤压成型的灌封盒本体1,挤压模具较为简单,而且价格低廉,因此将灌封盒采用铝材挤压成型的方式制作,能够显著降低制作成本。灌封盒本体I上具有用于灌封电器件5的灌封腔,灌封盒本体I的外壁上开设有与灌封腔连通的线路通过孔。灌封时,将电器件5置入灌封腔内,并将电器件5的线缆由线路通过孔中输出,然后向灌封腔内注入灌封胶6即可。本技术提供的灌封盒,利用铝材挤压成型,不仅模具成本低廉,产品价格与钣金折弯成型基本相同,同时具有压铸成型所具有的减少灌封胶使用量的特点。即可通过模具将铝材直接挤压成与电器件的外形类似的形状,优选地,灌封盒本体I与电器件5的外形相同,从而缩小灌封腔与电器件之间的间隙,从而减少灌封胶的用量。为了避免电器件5与灌封盒本体I发生电连接,在本技术一具体实施例中,灌封盒本体I和电器件5之间设有绝缘纸4。本技术通过在灌封盒本体I和电器件5之间设置绝缘纸4,从而将灌封盒本体I和电器件5隔开,避免了意外情况下,电器件5与灌封盒本体I电连接,而发生故障。线缆由线路通过孔导出,在线缆与线路通过孔长时间摩擦后,会将线缆的绝缘外皮磨掉,基于此,本技术在线路通过孔上嵌设有护线套3,从而对线缆进行保护,以避免线缆与线路通过孔过度摩擦造成的线缆损坏。在本技术一具体实施例中,护线套3为绝缘套,即便是线缆的绝缘外皮磨掉,也不会使得电器件与灌封盒本体I电连接。在本技术一具体实施例中,灌封盒本体I外壁上设有多个用于与固定螺钉配合的固定柱套2。该固定柱套2用于穿设固定螺钉,从而实现对灌封盒固定安装的目的。请参阅图3,图3为本技术实施例提供的灌封盒的安装结构示意图。本技术通过在灌封盒本体I外壁上设置多个固定柱套2,因此能够适当的调整灌封盒本体1,使得灌封盒本体I上的线路通过孔冲向相应的位置,可使灌封盒在箱体上多方向安装固定,便于调整电器件出线方向(电器件出现方向为图3中箭头方向)。在本技术一具体实施例中,固定柱套2呈对出现,且每对固定柱套2以灌封盒本体I的轴线中心对称。例如,固定柱套2可为6个、8个等。由于每个灌封盒仅需要两个固定螺钉固定即可,因此将固定柱套2呈对设置,并令每对固定柱套2以灌封盒本体I的轴线中心对称,能够使得固定灌封盒的两个固定螺钉呈180度,提高了灌封盒的安装强度。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种灌封盒,其特征在于,包括采用铝材挤压成型的灌封盒本体(I),所述灌封盒本体(I)上具有用于灌封电器件(5 )的灌封腔,所述灌封盒本体(I)的外壁上开设有与所述灌封腔连通的线路通过孔。2.如权利要求1所述的灌封盒,其特征在于,所述灌封盒本体(I)与所述电器件(5)的外形相同。3.如权利要求1或2所述的灌封盒,其特征在于,所述灌封盒本体(I)和所述电器件(5)之间设有绝缘纸(4)。4.如权利要求1或2所述的灌封盒,其特征在于,所述线路通过孔上嵌设有护线套(3)。5.如权利要求4所述的灌封盒,其特征在于,所述护线套(3)为绝缘套。6.如权利要求1或2所述的灌封盒,其特征在于,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌封盒,其特征在于,包括采用铝材挤压成型的灌封盒本体(1),所述灌封盒本体(1)上具有用于灌封电器件(5)的灌封腔,所述灌封盒本体(1)的外壁上开设有与所述灌封腔连通的线路通过孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:职骏涛于海洋
申请(专利权)人:阳光电源上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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