鼓肚成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及架子鼓制造技术领域，尤其涉及一种鼓肚成型装置。包括设置在机架上的折边机构以及成型机构，所述成型机构主要由成型套筒、上锁紧盘、下锁紧盘、锁紧柱以及驱动所述成型套筒转动的电机构成；所述成型套筒的内部设有托起机构，所述托起机构主要由第三气缸、第四气缸、托板以及托起轮构成。将已经折完整面的鼓肚放入到成型套筒中，锁紧柱带动上下锁紧盘相向移动，将成型套筒向内收缩压紧鼓肚，固定完鼓肚后，再启动托起机构，托起机构先横向移动，再竖直移动，托起轮紧贴鼓肚的内壁，最后启动折边机构和电机，折边机构中的第一折边轮向斜下方45°角移动，电机带动成型套筒转动，第一折边轮与托起轮相互配合共同完成折边工作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及架子鼓制造
，尤其涉及一种鼓肚成型装置。包括设置在机架上的折边机构以及成型机构，所述成型机构主要由成型套筒、上锁紧盘、下锁紧盘、锁紧柱以及驱动所述成型套筒转动的电机构成；所述成型套筒的内部设有托起机构，所述托起机构主要由第三气缸、第四气缸、托板以及托起轮构成。将已经折完整面的鼓肚放入到成型套筒中，锁紧柱带动上下锁紧盘相向移动，将成型套筒向内收缩压紧鼓肚，固定完鼓肚后，再启动托起机构，托起机构先横向移动，再竖直移动，托起轮紧贴鼓肚的内壁，最后启动折边机构和电机，折边机构中的第一折边轮向斜下方45°角移动，电机带动成型套筒转动，第一折边轮与托起轮相互配合共同完成折边工作。【专利说明】鼓肚成型装置
本技术涉及架子鼓制造
，尤其涉及一种鼓肚成型装置。
技术介绍
鼓是一种打击乐器，在坚固的且一般为圆桶形的鼓身的一面或双面蒙上一块拉紧的膜。鼓可以用手或鼓杵敲击出声。鼓肚是制造鼓必不可少的部件，在生产过程中，需要先将一块铁皮首尾焊接成一个筒状，在将鼓肚的正面向内弯曲45°角，由于鼓肚分的正面和反面都需要进行弯角，正面的弯角工作可以在成型机上成型，弯曲反面的弯角时由于正面的弯角已经成型，所以此时的鼓肚就套装不上原有的成型机，因此，亟待开发出一种鼓肚成型装置，适用于弯曲鼓肚反面的弯角。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种鼓肚成型装置，提高工作效率，降低生产成本。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案:一种鼓肚成型装置，包括设置在机架上的折边机构以及成型机构，所述折边机构主要由第一气缸、第二气缸以及第一折边轮构成，所述第一折边轮安装在固定块上，所述固定块固定在第二滑动板的一端，所述第二滑动板与第二滑动座滑动连接，所述第二气缸固定在所述第二滑动板上，所述第二气缸的活塞杆与所述第二滑动座的一端固接，所述第二滑动座固定在第一滑动板上，所述第一滑动板与第一滑动座滑动连接，所述第一滑动座固定在所述机架上，所述第一滑动板与所述第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸固定在所述第一滑动座的一侧；所述成型机构位于所述折边机构的一侧，所述成型机构主要由成型套筒、上锁紧盘、下锁紧盘、锁紧柱以及驱动所述成型套筒转动的电机构成，所述成型套筒的上部由若干个弹片构成，所述上、下锁紧盘分别套接在所述成型套筒外侧并通过所述锁紧柱连接；所述成型套筒的内部设有托起机构，所述托起机构主要由第三气缸、第四气缸、托板以及托起轮构成，所述托起轮设置在滑动套上，所述滑动套套接在滑动杆上，所述滑动杆固定在所述托板的顶端，所述第三气缸固定在所述托板上，所述第三气缸的活塞杆与所述滑动套连接；所述托板的底部与所述第四气缸的活塞杆连接，所述第四气缸固定在所述机架上。本技术的有益效果是:本技术结构简单，将已经折完整面的鼓肚放入到成型套筒中，拧紧锁紧柱，锁紧柱带动上下锁紧盘相向移动，将成型套筒向内收缩压紧鼓肚，固定完鼓肚后，再启动托起机构，托起机构先横向移动，再竖直移动，托起轮紧贴鼓肚的内壁，最后启动折边机构和电机，折边机构中的第一折边轮向斜下方45°角移动，电机带动成型套筒转动，第一折边轮与托起轮相互配合共同完成折边工作。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的侧视图；图2是本技术中托起机构的结构示意图；图中:1、机架；2、第一气缸；3、第二气缸；4、第一折边轮；5、固定块；6、第二滑动板；7、第二滑动座；8、第一滑动板；9、第一滑动座；10、成型套筒；11、上锁紧盘；12、下锁紧盘；13、锁紧柱；14、弹片；15、第三气缸；16、第四气缸；17、托板；18、托起轮；19、滑动套；20、滑动杆。【具体实施方式】下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的【具体实施方式】。如图1所示，一种鼓肚成型装置，包括设置在机架I上的折边机构以及成型机构，所述折边机构主要由第一气缸2、第二气缸3以及第一折边轮4构成，所述第一折边轮安装在固定块5上，所述固定块固定在第二滑动板6的一端，所述第二滑动板与第二滑动座7滑动连接，所述第二气缸固定在所述第二滑动板上，所述第二气缸的活塞杆与所述第二滑动座的一端固接，当第二气缸启动时，第二气缸所在的第二滑动板能够在第二滑动座中移动，同时带动折边轮移动。所述第二滑动座固定在第一滑动板8上，所述第一滑动板与第一滑动座9滑动连接，所述第一滑动座固定在所述机架上，所述第一滑动板与所述第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸固定在所述第一滑动座的一侧。第一气缸带动第一滑动板在第一滑动座中左右移动。所述成型机构位于所述折边机构的一侧，所述成型机构主要由成型套筒10、上锁紧盘11、下锁紧盘12、锁紧柱13以及驱动所述成型套筒转动的电机构成，在使用时，鼓肚放置在成型套筒的内部。所述成型套筒的上部由若干个弹片14构成，所述上、下锁紧盘分别套接在所述成型套筒外侧并通过所述锁紧柱连接；通过拧紧锁紧柱，能够使上、下锁紧盘相对移动进而将压紧弹片，弹片再压紧鼓肚。所述成型套筒的内部设有托起机构，所述托起机构主要由第三气缸15、第四气缸16、托板17以及托起轮18构成，所述托起轮设置在滑动套19上，所述滑动套套接在滑动杆20上，所述滑动杆固定在所述托板的顶端，所述第三气缸固定在所述托板上，所述第三气缸的活塞杆与所述滑动套连接；所述托板的底部与所述第四气缸的活塞杆连接，所述第四气缸固定在所述机架上。本技术结构简单，将已经折完整面的鼓肚放入到成型套筒中，拧紧锁紧柱，锁紧柱带动上下锁紧盘相向移动，将成型套筒向内收缩压紧鼓肚，固定完鼓肚后，再启动托起机构，托起机构先横向移动，再竖直移动，托起轮紧贴鼓肚的内壁，最后启动折边机构和电机，折边机构中的第一折边轮向斜下方45°角移动，电机带动成型套筒转动，第一折边轮与托起轮相互配合共同完成折边工作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种鼓肚成型装置，包括设置在机架上的折边机构以及成型机构，所述折边机构主要由第一气缸、第二气缸以及第一折边轮构成，所述第一折边轮安装在固定块上，所述固定块固定在第二滑动板的一端，所述第二滑动板与第二滑动座滑动连接，所述第二气缸固定在所述第二滑动板上，所述第二气缸的活塞杆与所述第二滑动座的一端固接，所述第二滑动座固定在第一滑动板上，所述第一滑动板与第一滑动座滑动连接，所述第一滑动座固定在所述机架上，所述第一滑动板与所述第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸固定在所述第一滑动座的一侧；所述成型机构位于所述折边机构的一侧，所述成型机构主要由成型套筒、上锁紧盘、下锁紧盘、锁紧柱以及驱动所述成型套筒转动的电机构成，所述成型套筒的上部由若干个弹片构成，所述上、下锁紧盘分别套接在所述成型套筒外侧并通过所述锁紧柱连接；所述成型套筒的内部设有托起机构，所述托起机构主要由第三气缸、第四气缸、托板以及托起轮构成，所述托起轮设置在滑动套上，所述滑动套套接在滑动杆上，所述滑动杆固定在所述托板的顶端，所述第三气缸固定在所述托板上，所述第三气缸的活塞杆与所述滑动套连接；所述托板的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鼓肚成型装置，包括设置在机架上的折边机构以及成型机构，所述折边机构主要由第一气缸、第二气缸以及第一折边轮构成，所述第一折边轮安装在固定块上，所述固定块固定在第二滑动板的一端，所述第二滑动板与第二滑动座滑动连接，所述第二气缸固定在所述第二滑动板上，所述第二气缸的活塞杆与所述第二滑动座的一端固接，所述第二滑动座固定在第一滑动板上，所述第一滑动板与第一滑动座滑动连接，所述第一滑动座固定在所述机架上，所述第一滑动板与所述第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸固定在所述第一滑动座的一侧；所述成型机构位于所述折边机构的一侧，所述成型机构主要由成型套筒、上锁紧盘、下锁紧盘、锁紧柱以及驱动所述成型套筒转动的电机构成，所述成型套筒的上部由若干个弹片构成，所述上、下锁紧盘分别套接在所述成型套筒外侧并通过所述锁紧柱连接；所述成型套筒的内部设有托起机构，所述托起机构主要由第三气缸、第四气缸、托板以及托起轮构成，所述托起轮设置在滑动套上，所述滑动套套接在滑动杆上，所述滑动杆固定在所述托板的顶端，所述第三气缸固定在所述托板上，所述第三气缸的活塞杆与所述滑动套连接；所述托板的底部与所述第四气缸的活塞杆连接，所述第四气缸固定在所述机架上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉宝，
申请(专利权)人：天津市天凯伟业工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12