用于油漆生产的研磨分散机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油漆生产的研磨分散机构，包括底座、传动轴、分散研磨头、位于底座的下方的金属吊篮及连接于底座与金属吊篮之间的连接钢管、进水钢管、出水钢管，分散研磨头的研磨搅拌棒位于金属吊篮的中部空腔中，分散研磨头的分散搅拌桨位于金属吊篮的下方，传动轴依次穿过底座、金属吊篮的传动轴孔与分散研磨头连接，进水钢管的上端口连接有进水管，出水钢管上端口连接有出水管，金属吊篮内设置有冷却流道，该冷却流道的进水口和出水口分别于进水钢管的下端口、出水钢管的下端口连通。本实用新型专利技术可以同时完成油漆物料的分散、研磨工作，有效提高了生产效率，同时本实用新型专利技术具有较好的分散研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于油漆生产的研磨分散机构，包括底座、传动轴、分散研磨头、位于底座的下方的金属吊篮及连接于底座与金属吊篮之间的连接钢管、进水钢管、出水钢管，分散研磨头的研磨搅拌棒位于金属吊篮的中部空腔中，分散研磨头的分散搅拌桨位于金属吊篮的下方，传动轴依次穿过底座、金属吊篮的传动轴孔与分散研磨头连接，进水钢管的上端口连接有进水管，出水钢管上端口连接有出水管，金属吊篮内设置有冷却流道，该冷却流道的进水口和出水口分别于进水钢管的下端口、出水钢管的下端口连通。本技术可以同时完成油漆物料的分散、研磨工作，有效提高了生产效率，同时本技术具有较好的分散研磨效果。【专利说明】用于油漆生产的研磨分散机构
本技术涉及一种油漆生产设备，具体涉及一种用于油漆生产的研磨分散机构。
技术介绍
油漆分散机是一种油漆生产设备，主要用于对油漆物料的分散、乳化、混合加工。由于油漆物料内含有粉状颗粒，颗粒越小，油漆的性能越好。在分散加工之后，还需要用砂磨机对油漆物料进行研磨加工。然而，由于分散、研磨加工依次在两个设备中完成，严重影响了生产效率，现有技术中亟需一种能够同时对油漆物料进行分散、研磨加工的装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种能够同时对油漆物料进行分散、研磨加工的用于油漆生产的研磨分散机构。本技术是通过以下技术方案实现的:一种用于油漆生产的研磨分散机构，包括底座、金属吊篮、连接钢管、进水钢管、出水钢管、传动轴及分散研磨头，所述金属吊篮位于所述底座的下方，所述连接钢管、所述进水钢管、所述出水钢管连接于所述底座与所述金属吊篮之间，所述金属吊篮为下端开口、上端中部设置有传动轴孔的圆筒状结构件，所述分散研磨头由研磨头主体、连接于研磨头主体侧面的多个研磨搅拌棒及连接于研磨头主体下端的分散搅拌桨构成，所述研磨搅拌棒位于所述金属吊篮的中部空腔中，所述分散搅拌桨位于所述金属吊篮的下方，所述传动轴依次穿过所述底座、所述金属吊篮的传动轴孔与所述分散研磨头连接，所述进水钢管、所述出水钢管均为中空管，所述进水钢管的上端口连接有进水管，所述出水钢管上端口连接有出水管，所述金属吊篮内设置有冷却流道，该冷却流道的的进水口和出水口分别于所述进水钢管的下端口、所述出水钢管的下端口连通。所述研磨头主体连接有12个研磨搅拌棒，这些研磨搅拌棒分上、中、下三层，每层的4个研磨搅拌棒均呈“十”字型，每两个上下相邻的研磨搅拌棒均相互平行。所述分散搅拌桨设置有两个桨叶，两个桨叶呈“一”字形排列。本技术的有益效果是:本技术是研磨分散一体砂磨机的主要组成部分，它可以同时对油漆物料进行分散、研磨加工，有效提高了生产效率，同时本技术具有较好的分散研磨效果。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是分散研磨头的结构示意图。在图中:1_底座；2_传动轴；3_连接钢管；4_进水钢管；5_出水钢管；6_金属吊篮；7_分散研磨头；8_研磨搅拌棒；9-桨叶；10_进水管；11_出水管。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作详细描述。如图1所示，一种用于油漆生产的研磨分散机构，包括底座1、金属吊篮6、连接钢管3、进水钢管4、出水钢管5、传动轴2及分散研磨头7，金属吊篮6位于底座I的下方，连接钢管3、进水钢管4、出水钢管5连接于底座I与金属吊篮6之间，金属吊篮6为下端开口、上端中部设置有传动轴2孔的圆筒状结构件，分散研磨头7由研磨头主体、连接于研磨头主体侧面的多个研磨搅拌棒8及连接于研磨头主体下端的分散搅拌桨构成，研磨搅拌棒8位于金属吊篮6的中部空腔中，分散搅拌桨位于金属吊篮6的下方，传动轴2依次穿过底座1、金属吊篮6的传动轴2孔与分散研磨头7连接，进水钢管4、出水钢管5均为中空管，进水钢管4的上端口连接有进水管10，出水钢管5上端口连接有出水管11，金属吊篮6内设置有冷却流道，该冷却流道的的进水口和出水口分别于进水钢管4的下端口、出水钢管5的下端口连通。如图2所示，研磨头主体连接有12个研磨搅拌棒8，这些研磨搅拌棒8分上、中、下三层，每层的4个研磨搅拌棒8均呈“十”字型，每两个上下相邻的研磨搅拌棒8均相互平行。分散搅拌桨设置有两个桨叶9，两个桨叶9呈“一”字形排列。工作时，驱动机构通过传动机构驱动分散研磨头7转动，桨叶9对油漆物料进行分散、乳化、混合加工，同时搅拌棒搅动研磨珠达到研磨的目的。在工作过程中，金属吊篮6内通过循环冷却水，对装置起到冷却的作用。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。【权利要求】1.一种用于油漆生产的研磨分散机构，其特征在于:所述用于油漆生产的研磨分散机构包括底座、金属吊篮、连接钢管、进水钢管、出水钢管、传动轴及分散研磨头，所述金属吊篮位于所述底座的下方，所述连接钢管、所述进水钢管、所述出水钢管连接于所述底座与所述金属吊篮之间，所述金属吊篮为下端开口、上端中部设置有传动轴孔的圆筒状结构件，所述分散研磨头由研磨头主体、连接于研磨头主体侧面的多个研磨搅拌棒及连接于研磨头主体下端的分散搅拌桨构成，所述研磨搅拌棒位于所述金属吊篮的中部空腔中，所述分散搅拌桨位于所述金属吊篮的下方，所述传动轴依次穿过所述底座、所述金属吊篮的传动轴孔与所述分散研磨头连接，所述进水钢管、所述出水钢管均为中空管，所述进水钢管的上端口连接有进水管，所述出水钢管上端口连接有出水管，所述金属吊篮内设置有冷却流道，该冷却流道的的进水口和出水口分别于所述进水钢管的下端口、所述出水钢管的下端口连通。2.根据权利要求1所述的用于油漆生产的研磨分散机构，其特征在于:所述研磨头主体连接有12个研磨搅拌棒，这些研磨搅拌棒分上、中、下三层，每层的4个研磨搅拌棒均呈“十”字型，每两个上下相邻的研磨搅拌棒均相互平行。3.根据权利要求1或2所述的用于油漆生产的研磨分散机构，其特征在于:所述分散搅拌桨设置有两个桨叶，两个桨叶呈“一”字形排列。【文档编号】B02C17/16GK203663929SQ201420027789【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日 【专利技术者】仇大波, 周孙广 申请人:上海麦加涂料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于油漆生产的研磨分散机构，其特征在于：所述用于油漆生产的研磨分散机构包括底座、金属吊篮、连接钢管、进水钢管、出水钢管、传动轴及分散研磨头，所述金属吊篮位于所述底座的下方，所述连接钢管、所述进水钢管、所述出水钢管连接于所述底座与所述金属吊篮之间，所述金属吊篮为下端开口、上端中部设置有传动轴孔的圆筒状结构件，所述分散研磨头由研磨头主体、连接于研磨头主体侧面的多个研磨搅拌棒及连接于研磨头主体下端的分散搅拌桨构成，所述研磨搅拌棒位于所述金属吊篮的中部空腔中，所述分散搅拌桨位于所述金属吊篮的下方，所述传动轴依次穿过所述底座、所述金属吊篮的传动轴孔与所述分散研磨头连接，所述进水钢管、所述出水钢管均为中空管，所述进水钢管的上端口连接有进水管，所述出水钢管上端口连接有出水管，所述金属吊篮内设置有冷却流道，该冷却流道的的进水口和出水口分别于所述进水钢管的下端口、所述出水钢管的下端口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仇大波，周孙广，
申请(专利权)人：上海麦加涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31