曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置，包括若干热光源和照射面，照射面形状与曲面玻璃反射镜的镀漆面形状匹配，热光源发射的热辐射线经照射面均匀反射到曲面玻璃反射镜上，热辐射线在镀漆面上烘干镀漆层。本实用新型专利技术从降低溶剂浓度和消除明火两方面避免了气体闪燃的条件，通过溶剂回收再利用而达到降低成本和减少污染的环保和节约目的，此装置应用于反光玻璃的镀漆工序后，对安全生产具有重要意义。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置，包括若干热光源和照射面，照射面形状与曲面玻璃反射镜的镀漆面形状匹配，热光源发射的热辐射线经照射面均匀反射到曲面玻璃反射镜上，热辐射线在镀漆面上烘干镀漆层。本技术从降低溶剂浓度和消除明火两方面避免了气体闪燃的条件，通过溶剂回收再利用而达到降低成本和减少污染的环保和节约目的，此装置应用于反光玻璃的镀漆工序后，对安全生产具有重要意义。【专利说明】曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置
本技术涉及一种反射镜曲面测量装置，尤其是一种曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置。
技术介绍
作为新能源行业的重要组成部分的太阳能发电产业，聚光热发电是具有很大潜力和经济技术竞争优势的项目，未来的发展前途广阔。其装置的聚光反射镜组件在建设发电站所需设备中使用量最大，在大规模的反射镜组件生产过程中，如何使在线生产速度达到要求且同时保证质量，即在不影响生产产量的同时有效提高整个系统的合格品分拣率，成为了问题的关键。此外，由于相关设备及装置长期放置于野外露天工作二十年以上，其中外层防护就显得格外重要，尤其是反射镜外层保护漆是基本的防护措施之一，其工艺的质量和有效率成了解决问题的关键所在。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、匹配于反射镜单元逐段曲面进行淋镀加工的曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置。为实现上述目的，本技术曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置，包括若干热光源和照射面，照射面形状与曲面玻璃反射镜的镀漆面形状匹配，热光源发射的热辐射线经照射面均匀反射到曲面玻璃反射镜上，热辐射线在镀漆面上烘干镀漆层。进一步，所述照射面与曲面玻璃反射镜之间为等间距设置。进一步，所述照射面由若干反射单元组成，该反射单元为U形的反射槽与条形金属抽吸罩结合的一体装置，若干反射槽间隔排列彼此以抽吸罩相连接形成曲面结构的所述照射面。进一步，所述抽吸罩与反射槽密封连接，抽吸罩上设置有将气化的溶剂吸离的微孔。进一步，所述反射槽设置为槽式直纹抛物反射面。进一步，所述热光源设置在所述反射槽的直纹抛物反射面的焦点轴上。进一步，所述照射面的外侧固定连接在单元罩上，单元罩固定安装在支架上。进一步，所述曲面玻璃反射镜搭载于移动车架上，移动车架设置在导轨上。进一步，所述热光源形状设置为直线型红外热光源。本技术从降低溶剂浓度和消除明火两方面避免了气体闪燃的条件，通过溶剂回收再利用而达到降低成本和减少污染的环保和节约目的，此装置应用于反光玻璃的镀漆工序对安全生产具有重要意义。【专利附图】【附图说明】图1为本技术剖面结构示意图。【具体实施方式】下面，参考附图，对本技术进行更全面的说明，附图中示出了本技术的示例性实施例。然而，本技术可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本技术全面和完整，并将本技术的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图1所示，本技术曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置，包括搭载部I和烘干部2，其主体材料首选耐腐蚀类金属和塑料，如不锈钢、镍、聚四氟乙烯等。其中，搭载部I包括导轨17和移动车架16，移动车架16设置在导轨17上，移动车架16用于搭载曲面玻璃反射镜18。烘干部2包括若干热光源13、照射面3、单元罩14和支架19，照射面3的外侧固定连接在单元罩14上，单元罩14固定安装在支架19上，照射面3由若干反射单元4组成，单元罩14固定连接在照射面3上。热光源13采用红外热光源，热光源13形状为直线型且发射光谱的设置与漆溶剂的吸收谱对应，此外，反射单元4为U形的反射槽11与条形金属抽吸罩12结合的一体装置，反射槽11具有热光源反射功能，条形金属抽吸罩12具有气体抽吸功能。若干反射槽11间隔排列彼此以抽吸罩12相连接形成一曲面结构，该曲面结构形成照射面3，照射面3形状与曲面玻璃反射镜18的镀漆面20形状彼此匹配，照射面3与曲面玻璃反射镜18之间为等间距设置，而且反射槽11槽口朝向镀漆面20，相邻反射槽11之间与槽沟走向相同的方向上设有带有微孔的条形抽吸罩12，抽吸罩12与反射槽11密封连接。反射槽11设置为槽式直纹抛物反射面，热光源13位于反射槽11的直纹抛物反射面的焦点轴上。工作时，热光源13发射热辐射线，热辐射线经反射槽11均匀反射到曲面玻璃反射镜18上，与此同时，曲面玻璃反射镜18被固定于带有导轨17的移动车架16上，并沿槽沟方向以均匀速度平移；热辐射线在镀漆面20按相对平移速度逐次加热镀漆层，而使漆溶剂达到沸点气化，漆的烘干过程完成，而且通过反射单元4上的抽吸罩12上的微孔，将气化的溶剂吸离进行凝结再利用。本技术应用于镀漆的快速烘干过程工艺中，利用漆溶剂的吸收谱设置加热源，加热源使用无明火的红外辐射源安全有效，使漆溶剂迅速达到沸点气化，同时抽吸罩通过其上的微孔将气化的溶剂及时吸离回收，从而降低气化漆溶剂的浓度以使漆层迅速干燥固化；此方法具有多个方面的优点:其一从降低溶剂浓度和消除明火两方面避免了气体闪燃的条件，其二通过溶剂回收再利用而达到降低成本和减少污染的环保和节约目的，此装置应用于反光玻璃的镀漆工序后，对安全生产具有重要意义。【权利要求】1.曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置，其特征在于，包括若干热光源和照射面，照射面形状与曲面玻璃反射镜的镀漆面形状匹配，热光源发射的热辐射线经照射面均匀反射到曲面玻璃反射镜上，热辐射线在镀漆面上烘干镀漆层。2.如权利要求1所述的曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置，其特征在于，所述照射面与曲面玻璃反射镜之间为等间距设置。3.如权利要求1所述的曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置，其特征在于，所述照射面由若干反射单元组成，该反射单元为U形的反射槽与条形金属抽吸罩结合的一体装置，若干反射槽间隔排列彼此以抽吸罩相连接形成曲面结构的所述照射面。4.如权利要求3所述的曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置，其特征在于，所述抽吸罩与反射槽密封连接，抽吸罩上设置有将气化的溶剂吸离的微孔。5.如权利要求3所述的曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置，其特征在于，所述反射槽设置为槽式直纹抛物反射面。6.如权利要求5所述的曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置，其特征在于，所述热光源设置在所述反射槽的直纹抛物反射面的焦点轴上。7.如权利要求1所述的曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置，其特征在于，所述照射面的外侧固定连接在单元罩上，单元罩固定安装在支架上。8.如权利要求1所述的曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置，其特征在于，所述曲面玻璃反射镜搭载于移动车架上，移动车架设置在导轨上。9.如权利要求1所述的曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置，其特征在于，所述热光源形状设置为直线型红外热光源。【文档编号】G02本文档来自技高网...

【技术保护点】
曲面玻璃反射镜镀漆烘干装置，其特征在于，包括若干热光源和照射面，照射面形状与曲面玻璃反射镜的镀漆面形状匹配，热光源发射的热辐射线经照射面均匀反射到曲面玻璃反射镜上，热辐射线在镀漆面上烘干镀漆层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛黎明，刘伯昂，
申请(专利权)人：中海阳能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11