一种可远程确认关断状态的油气管道截止阀，包括阀体，阀体内设有流体通道，阀体顶端的中部沿竖直方向设有阀芯安装通道，阀芯安装通道的顶端设有压盖，阀芯安装通道内套装有阀芯定位套，阀芯定位套内设有阀芯组件，阀芯组件与拉杆的下部相连，拉杆的中部向上穿过压盖的中心，拉杆的上部采用间隙配合套装有导向套，导向套固定在压盖的顶端，导向套上安装有电磁线圈，电磁线圈内设有动铁芯，导向套的侧壁上设有磁感应传感器安装孔，磁感应传感器安装孔内安装有磁感应传感器，磁感应传感器与感应磁铁相配合，感应磁铁安装在所述拉杆上。其目的在于提供一种安装、维修方便，可确认油气管路已被截断，安全性能好的可远程确认关断状态的油气管道截止阀。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种可远程确认关断状态的油气管道截止阀，包括阀体，阀体内设有流体通道，阀体顶端的中部沿竖直方向设有阀芯安装通道，阀芯安装通道的顶端设有压盖，阀芯安装通道内套装有阀芯定位套，阀芯定位套内设有阀芯组件，阀芯组件与拉杆的下部相连，拉杆的中部向上穿过压盖的中心，拉杆的上部采用间隙配合套装有导向套，导向套固定在压盖的顶端，导向套上安装有电磁线圈，电磁线圈内设有动铁芯，导向套的侧壁上设有磁感应传感器安装孔，磁感应传感器安装孔内安装有磁感应传感器，磁感应传感器与感应磁铁相配合，感应磁铁安装在所述拉杆上。其目的在于提供一种安装、维修方便，可确认油气管路已被截断，安全性能好的可远程确认关断状态的油气管道截止阀。【专利说明】可远程确认关断状态的油气管道截止阀
本技术涉及一种可远程确认关断状态的油气管道截止阀。
技术介绍
现有的油气截止阀其整体结构都较为复杂，安装、维修方便不太方便，由于无法及时确认其关断状态，故其安全性能也较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，安装、维修方便，可确认油气管路已被截断，安全性能好的可远程确认关断状态的油气管道截止阀。本技术的可远程确认关断状态的油气管道截止阀，包括阀体，阀体内沿左右方向设有流体通道，所述阀体顶端的中部沿竖直方向设有阀芯安装通道，阀芯安装通道的底端与所述流体通道的中部连通，阀芯安装通道的顶端设有压盖，所述阀芯安装通道内套装有阀芯定位套，阀芯定位套内设有阀芯组件，阀芯组件可沿阀芯定位套内孔上下运动，阀芯组件与拉杆的下部相连，拉杆上套装有压簧，压簧的上端顶在压盖上，压簧的下端顶在阀芯组件上，拉杆在阀芯定位套内沿阀芯定位套的轴线方向设置，拉杆的中部向上穿过所述压盖的中心，拉杆的上部采用间隙配合套装有导向套，导向套固定在所述压盖的顶端，导向套上安装有电磁线圈，电磁线圈内设有动铁芯，动铁芯沿水平方向设置，动铁芯上顶有压力弹簧，压力弹簧的作用力让动铁芯朝向的里端运动，动铁芯的里端与顶杆的外端相连，顶杆沿水平径向穿过导向套的侧壁，顶杆的里端与所述拉杆上的环形拉杆锁槽相配合，环形拉杆锁槽位于拉杆上部的侧壁上，所述导向套的侧壁上设有磁感应传感器安装孔，磁感应传感器安装孔内安装有磁感应传感器，磁感应传感器与感应磁铁相配合，感应磁铁安装在所述拉杆上。本技术的可远程确认关断状态的油气管道截止阀，其中所述流体通道的左端口处设有左法兰盘，左法兰盘的里端与所述阀体相连为一体，左法兰盘的端面位于前后竖直方向，左法兰盘的端面上环绕中心设有多个垂直于其端面的左连接通孔，所述流体通道的右端口处设有右法兰盘，右法兰盘的里端与所述阀体相连为一体，右法兰盘的端面位于前后竖直方向，右法兰盘的端面上环绕中心设有多个垂直于其端面的右连接通孔，所述电磁线圈为防爆电磁线圈，所述导向套采用螺钉固定在所述压盖的顶端。本技术的可远程确认关断状态的油气管道截止阀，其中所述阀芯组件包括密封活塞，密封活塞的下表面设有环形的密封垫，密封垫可与所述流体通道的内壁相配合。本技术的可远程确认关断状态的油气管道截止阀，其中所述拉杆的顶端设有球形的手柄，所述压盖采用多个螺栓固定在所述阀体的顶端。本技术的可远程确认关断状态的油气管道截止阀在使用时，可将其串联在油气管路上，利用左法兰盘和右法兰盘与油气管路安装相连。当需要接通油气管路时，可用手提起拉杆，拉杆就会拉起阀芯组件，让流体通道连通油气管路，当拉杆升起的高度达到让顶杆的里端可插入环形拉杆锁槽位置处，在压力弹簧的作用下，顶杆的里端即插入环形拉杆锁槽，将升起的拉杆锁住，不再落下，油气管路就会保持接通状态。当需要断开油气管路时，可让电磁线圈得电，动铁芯在电磁线圈的磁力作用下迅速压缩压力弹簧向外运动，顶杆在动铁芯的拖动下也迅速向外运动，让顶杆的里端离开环形拉杆锁槽，升起的拉杆就会在压簧的作用下快速向下运动，随之落下的阀芯组件就会截断流体通道，油气管路也就被截断。在电动切断油气管路时，磁感应传感器会发出一个电信号给远方的电气控制装置，确认油气管路已被截断，由于感应磁铁、磁感应传感器不与流体通道内部输送的物质接触，可确保安全。因此，本技术的可远程确认关断状态的油气管道截止阀具有结构简单，安装、维修方便，安全性能好的特点。本技术可远程确认关断状态的油气管道截止阀的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的可远程确认关断状态的油气管道截止阀的结构示意图的主视剖面图。【具体实施方式】如图1所示，本技术的可远程确认关断状态的油气管道截止阀，包括阀体1，阀体I内沿左右方向设有流体通道2，流体通道2的左端口处设有左法兰盘3，左法兰盘3的里端与阀体I相连为一体，左法兰盘3的端面位于前后竖直方向，左法兰盘3的端面上环绕中心设有多个垂直于其端面的左连接通孔，流体通道2的右端口处设有右法兰盘4，右法兰盘4的里端与阀体I相连为一体，右法兰盘4的端面位于前后竖直方向，右法兰盘4的端面上环绕中心设有多个垂直于其端面的右连接通孔，阀体I顶端的中部沿竖直方向设有阀芯安装通道5，阀芯安装通道5的底端与流体通道2的中部连通，阀芯安装通道5的顶端设有压盖6，压盖6采用多个螺栓固定在阀体I的顶端，阀芯安装通道5内套装有阀芯定位套7，阀芯定位套7内设有阀芯组件，阀芯组件可沿阀芯定位套7内孔上下运动，当阀芯组件位于阀芯定位套7内下部时，阀芯组件截断流体通道2，当阀芯组件向上离开阀芯定位套7内下部时，流体通道2连通，阀芯组件与拉杆8的下部相连，拉杆8上套装有压簧(图中未画出)，压簧的上端顶在压盖6上，压簧的下端顶在阀芯组件上，拉杆8在阀芯定位套7内沿阀芯定位套7的轴线方向设置，拉杆8的中部向上穿过压盖6的中心，拉杆8的上部采用间隙配合套装有导向套9，导向套9固定在压盖6的顶端，导向套9上安装有电磁线圈10，电磁线圈10内设有动铁芯11，动铁芯11沿水平方向设置，动铁芯11上顶有压力弹簧(图中未画出)，压力弹簧的作用力让动铁芯11朝向的里端运动，动铁芯11的里端与顶杆12的外端相连，顶杆12沿水平径向穿过导向套9的侧壁，顶杆12的里端与拉杆8上的环形拉杆锁槽13相配合，环形拉杆锁槽13位于拉杆8上部的侧壁上，导向套9的侧壁上设有磁感应传感器安装孔，磁感应传感器安装孔内安装有磁感应传感器14，当阀芯组件处于截断流体通道2位置处，磁感应传感器14与感应磁铁15最接近，感应磁铁15安装在拉杆8上。作为本技术的改进，上述电磁线圈10为防爆电磁线圈，导向套9采用螺钉固定在压盖6的顶端。作为本技术的进一步改进，上述阀芯组件包括密封活塞16，密封活塞16的下表面设有环形的密封垫17，密封垫17可与流体通道2的内壁相配合，在拉杆8的顶端设有球形的手柄18。本技术的可远程确认关断状态的油气管道截止阀在使用时，可将其串联在油气管路上，利用左法兰盘3和右法兰盘4与油气管路安装相连。当需要接通油气管路时，可用手提起拉杆8，拉杆8就会在压紧压簧的同时拉起阀芯组件，让流体通道2连通油气管路，当拉杆8升起的高度达到让顶杆12的里端可插入环形拉杆锁槽13位置处，在压力弹簧的作用下，顶杆12的里端即插入环形拉杆锁槽13，将升起本文档来自技高网...
【技术保护点】
可远程确认关断状态的油气管道截止阀，包括阀体(1)，阀体(1)内沿左右方向设有流体通道(2)，所述阀体(1)顶端的中部沿竖直方向设有阀芯安装通道(5)，阀芯安装通道(5)的底端与所述流体通道(2)的中部连通，阀芯安装通道(5)的顶端设有压盖(6)，所述阀芯安装通道(5)内套装有阀芯定位套(7)，阀芯定位套(7)内设有阀芯组件，阀芯组件可沿阀芯定位套(7)内孔上下运动，阀芯组件与拉杆(8)的下部相连，拉杆(8)上套装有压簧，压簧的上端顶在压盖(6)上，压簧的下端顶在阀芯组件上，拉杆(8)在阀芯定位套(7)内沿阀芯定位套(7)的轴线方向设置，拉杆(8)的中部向上穿过所述压盖(6)的中心，拉杆(8)的上部采用间隙配合套装有导向套(9)，导向套(9)固定在所述压盖(6)的顶端，导向套(9)上安装有电磁线圈(10)，电磁线圈(10)内设有动铁芯(11)，动铁芯(11)沿水平方向设置，动铁芯(11)上顶有压力弹簧，压力弹簧的作用力让动铁芯(11)朝向的里端运动，动铁芯(11)的里端与顶杆(12)的外端相连，顶杆(12)沿水平径向穿过导向套(9)的侧壁，顶杆(12)的里端与所述拉杆(8)上的环形拉杆锁槽(13)相配合，环形拉杆锁槽(13)位于拉杆(8)上部的侧壁上，其特征在于：所述导向套(9)的侧壁上设有磁感应传感器安装孔，磁感应传感器安装孔内安装有磁感应传感器(14)，当阀芯组件处于截断所述流体通道(2)位置处，所述磁感应传感器(14)与感应磁铁(15)最接近，感应磁铁(15)安装在所述拉杆(8)上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贺行政，
申请(专利权)人：中国安全生产科学研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11
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