本实用新型专利技术涉及施工现场拌制称量配料浆砌石砌体砂浆，具体涉及一种用于浆砌石砌筑砂浆拌制的自动称量配料装置，包括支撑装置（1）、活动绞座（2）和活动面板（3），所述活动绞座（2）设置在支撑装置（1）的平台上，位于活动绞座（2）一侧的支撑装置（1）的平台向下倾斜并且其上设置有倾斜支撑（101），位于活动绞座（2）另一侧的支撑装置（1）的平台水平并且其上设置有水平支撑（102）等特征。本实用新型专利技术自动称量拌合用砂配料精度能够控制在±2%以内，取样拌制砂浆强度波动较大问题得到有效根治，同时原配料中手推车装运工序得到简化，并配料占用拌制时间缩短相应功效得到提升，极大的节约施工成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及施工现场拌制称量配料浆砌石砌体砂浆，具体涉及一种用于浆砌石砌筑砂浆拌制的自动称量配料装置，包括支撑装置（1）、活动绞座（2）和活动面板（3），所述活动绞座（2）设置在支撑装置（1）的平台上，位于活动绞座（2）一侧的支撑装置（1）的平台向下倾斜并且其上设置有倾斜支撑（101），位于活动绞座（2）另一侧的支撑装置（1）的平台水平并且其上设置有水平支撑（102）等特征。本技术自动称量拌合用砂配料精度能够控制在±2%以内，取样拌制砂浆强度波动较大问题得到有效根治，同时原配料中手推车装运工序得到简化，并配料占用拌制时间缩短相应功效得到提升，极大的节约施工成本。【专利说明】用于浆砌石砌筑砂浆拌制的自动称量配料装置
本技术涉及施工现场拌制称量配料浆砌石砌体砂浆，具体涉及一种用于浆砌石砌筑砂浆拌制的自动称量配料装置。
技术介绍
在国内，对国道改建工程中，建设公路沿线浆砌石挡护结构工作量较大、施工战线长，由于混凝土施工拌和站设置相对集中，沿线砌筑施工所需砂浆难以集中进行拌制运输。现场主要采用强制式搅拌机进行砌体砂浆拌制施工，通过提前称量率定，在拌制袋装水泥标重恒定情况下，通过测定手推车容积进行配料方式控制。但在实际配料操作过程中，受施工作业人员人为因素影响，拌制用砂掺配重量存在一定实际偏差，易造成拌制砂浆强度质量较大波动及材料浪费情况出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于浆砌石砌筑砂浆拌制的自动称量配料装置，解决了现有技术中现在拌制浆砌石砌筑砂浆时，配料存在偏差，配比不稳定，易造成拌制砂浆强度质量较大波动及材料浪费的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案:一种用于浆砌石砌筑砂浆拌制的自动称量配料装置，包括支撑装置、活动绞座和活动面板，所述活动绞座设置在支撑装置的平台上，位于活动绞座一侧的支撑装置的平台向下倾斜并且其上设置有倾斜支撑，位于活动绞座另一侧的支撑装置的平台水平并且其上设置有水平支撑，所述活动面板通过活动绞座活动安装在支撑装置的平台的上方并由活动绞座和水平支撑保持其水平，在所述活动面板的上方以活动绞座为中心对称设置有砂料仓和配重仓，其中砂料仓设置在支撑装置的平台倾斜的一侧，而配重仓设置在支撑装置的平台水平的一侧，所述砂料仓的外侧壁上设有活动挡板，所述配重仓内填充有配重块，位于活动挡板一侧的活动面板延长使其倾斜时连接至砂浆搅拌机的进料溜槽。更进一步的技术方案是，所述配重仓设有用于防止配重块滑动的限位挡板。更进一步的技术方案是，所述支撑装置的平台倾斜的一方上设有用于锁扣活动面板倾斜时位置的锁定销。更进一步的技术方案是，所述倾斜支撑和水平支撑上均设有缓冲垫块。与现有技术相比，本技术的有益效果是:解决了传统一般砌体工程率定容积、人工操作配砂重量偏差大、质量不宜保障、材料浪费等问题；经工程实践数据统计，采用浆砌石砌筑砂浆拌制自动称量配料装置后，自动称量拌合用砂配料精度能够控制在±2%以内，取样拌制砂浆强度波动较大问题得到有效根治，同时原配料中手推车装运工序得到简化，并配料占用拌制时间缩短相应功效得到提升，极大的节约施工成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术用于浆砌石砌筑砂浆拌制的自动称量配料装置的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1示出了本技术用于浆砌石砌筑砂浆拌制的自动称量配料装置的一个实施例:一种用于浆砌石砌筑砂浆拌制的自动称量配料装置，包括支撑装置1、活动绞座2和活动面板3，所述活动绞座2设置在支撑装置I的平台上，位于活动绞座2 —侧的支撑装置I的平台向下倾斜并且其上设置有倾斜支撑101，位于活动绞座2另一侧的支撑装置I的平台水平并且其上设置有水平支撑102，所述活动面板3通过活动绞座2活动安装在支撑装置I的平台的上方并由活动绞座2和水平支撑102保持其水平，在所述活动面板3的上方以活动绞座2为中心对称设置有砂料仓4和配重仓301，其中砂料仓4设置在支撑装置I的平台倾斜的一侧，而配重仓301设置在支撑装置I的平台水平的一侧，所述砂料仓4的外侧壁上设有活动挡板6，所述配重仓301内填充有配重块7，位于活动挡板6 —侧的活动面板3延长使其倾斜时连接至砂浆搅拌机12的进料溜槽11。所述砂料仓4的外侧壁指的是在活动面板3倾斜时最下方的侧壁，其打开后砂料会从活动面板3经过进料溜槽11进入到砂浆搅拌机12内。根据本技术用于浆砌石砌筑砂浆拌制的自动称量配料装置的一个优选实施例，所述配重仓301设有用于防止配重块7滑动的限位挡板8，所述限位挡板8的作用主要是限制配重仓301的空间大小，明确配重块7放入的多少，同时对放入的配重块7进行固定，在活动面板3倾斜时，配重仓301内的配重块7不会滑动。根据本技术用于浆砌石砌筑砂浆拌制的自动称量配料装置的一个优选实施例，所述支撑装置I的平台倾斜的一方上设有用于锁扣活动面板3倾斜时位置的锁定销10，所述锁定销10是用来固定倾斜后的活动面板3，防止砂料仓4内的砂浆倾倒一部分后被配重仓301的重量提起来导致中断加料。根据本技术用于浆砌石砌筑砂浆拌制的自动称量配料装置的一个优选实施例，所述倾斜支撑101和水平支撑102上均设有缓冲垫块9，缓冲垫块9主要是用于防止活动面板3在倾斜和水平变换之间与支撑装置I碰撞过于激烈，增加其使用寿命。作为优选，本技术的安装地基14，最好是砂浆搅拌机12的水平高度低于支撑装置I的水平高度，以便形成高度差方便料溜槽11的倾斜。本技术的工作方式主要是:工作人员在现场进行砂浆拌制时，可以根据砂浆配置的比重指标,先对配重仓301内的配重块7进行调整，然后逐渐向砂料仓4内添加砂料5，待砂料仓4内的砂料5重量稍大于配重仓301内的配重块7后，整个活动面板3就会发生倾斜，砂料5推开活动挡板6后从活动面板3经至进料溜槽11后进入到砂浆搅拌机12，在倾倒砂料5时，最好是用锁定销10扣住活动面板3使其保持倾斜状态，在拌料完成后经出料溜槽13流出使用，待砂料5倾倒完之后，再回复活动面板3的水平状态，重新进行新的配料。【权利要求】1.一种用于浆砌石砌筑砂浆拌制的自动称量配料装置，其特征在于:包括支撑装置(I)、活动绞座(2)和活动面板(3)，所述活动绞座(2)设置在支撑装置(I)的平台上，位于活动绞座(2) —侧的支撑装置(I)的平台向下倾斜并且其上设置有倾斜支撑(101 )，位于活动绞座(2)另一侧的支撑装置(I)的平台水平并且其上设置有水平支撑(102)，所述活动面板(3)通过活动绞座(2)活动安装在支撑装置(I)的平台的上方并由活动绞座(2)和水平支撑(102)保持其水平，在所述活动面板(3)的上方以活动绞座(2)为中心对称设置有砂料仓(4)和配重仓(301)，其中砂料仓(4)设置在支撑装置(I)的平台倾斜的一侧，而配重仓(301)设置在支撑装置(I)的平台水平的一侧，所述砂料仓(4)的外侧壁上设有活动挡板(6)，所述配重仓(301)内填充有配重块(7)，位于活动挡板(6) —侧的活动面板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于浆砌石砌筑砂浆拌制的自动称量配料装置，其特征在于：包括支撑装置（1）、活动绞座（2）和活动面板（3），所述活动绞座（2）设置在支撑装置（1）的平台上，位于活动绞座（2）一侧的支撑装置（1）的平台向下倾斜并且其上设置有倾斜支撑（101），位于活动绞座（2）另一侧的支撑装置（1）的平台水平并且其上设置有水平支撑（102），所述活动面板（3）通过活动绞座（2）活动安装在支撑装置（1）的平台的上方并由活动绞座（2）和水平支撑（102）保持其水平，在所述活动面板（3）的上方以活动绞座（2）为中心对称设置有砂料仓（4）和配重仓（301），其中砂料仓（4）设置在支撑装置（1）的平台倾斜的一侧，而配重仓（301）设置在支撑装置（1）的平台水平的一侧，所述砂料仓（4）的外侧壁上设有活动挡板（6），所述配重仓（301）内填充有配重块（7），位于活动挡板（6）一侧的活动面板（3）延长使其倾斜时连接至砂浆搅拌机（12）的进料溜槽（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐志勇，张永春，张平，尚明晶，曹小丽，王亚辉，熊辉，张军锋，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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