电动工具制造技术

技术编号:10147671 阅读:134 留言:0更新日期:2014-06-30 16:51
本实用新型专利技术提出一种结构简单、紧凑、节能、使用寿命长的电动工具,它包括电机(1)、变速箱(2)、刀具库(3)、刀具夹头(4),电机(1)与变速箱(2)的输入件连接,电机(1)、变速箱(2)设于第一壳体(5)中,刀具库(3)、刀具夹头(4)设于第二壳体(6)中,第一壳体(5)和第二壳体(6)可相对轴向移动以使变速箱(2)的输出件(7)与刀具库(3)的其中一个刀具孔(8)、刀具夹头(4)依序套接或反方向分离,输出件(7)与刀具夹头(4)周向传动套接,第二壳体(6)设有供用户驱动刀具库(3)的结构;所述输出件(7)、刀具孔(8)、刀具夹头(4)位于同一轴线上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出一种结构简单、紧凑、节能、使用寿命长的电动工具,它包括电机(1)、变速箱(2)、刀具库(3)、刀具夹头(4),电机(1)与变速箱(2)的输入件连接,电机(1)、变速箱(2)设于第一壳体(5)中,刀具库(3)、刀具夹头(4)设于第二壳体(6)中,第一壳体(5)和第二壳体(6)可相对轴向移动以使变速箱(2)的输出件(7)与刀具库(3)的其中一个刀具孔(8)、刀具夹头(4)依序套接或反方向分离,输出件(7)与刀具夹头(4)周向传动套接,第二壳体(6)设有供用户驱动刀具库(3)的结构;所述输出件(7)、刀具孔(8)、刀具夹头(4)位于同一轴线上。【专利说明】电动工具
本技术涉及一种工具,具体讲是一种电动工具。
技术介绍
目前有一种电动工具,它包括电机、变速箱、用于收放刀具的推杆、刀具库、刀具夹头,电机与变速箱的输入件连接,变速箱的输出件与推杆连接,推杆一端进入刀具夹头后,推杆带动刀具夹头转动,或者变速箱的输出件与刀具夹头连接,输出件带动刀具夹头转动,但不管是哪种,一般在输出件设置第一齿轮,推杆或刀具夹头设置第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合来实现连接,这就使得输出件与刀具夹头不位于同一轴线上,同时,布置推杆需要空间,从而导致电动工具周向体积较大,结构复杂,不够紧凑;为了能够将刀具推入刀具夹头,推杆可轴向移动,并存在两个位置,位置一,所述推杆缩回将位于刀具夹头的刀具带回刀具库存放,此时,刀具库可转动,用户转动刀具库选择刀具,选定后,所述推杆向前伸出将刀具推入刀具夹头,此为位置二,由于需要推杆的轴向移动结构设计,所以结构较为复杂,同时,刀具夹头转动时,推杆也需要转动,较为耗能,推杆另一端一般连接一个推拉座,推杆需要与推拉座可相对转动,这样,推杆另一端与推拉座会因相对转动产生磨损损坏,不利于提闻电动工具的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服了现有技术的缺陷,提供了一种结构简单、紧凑、节能、使用寿命长的电动工具。为解决上述技术问题,本技术提出一种电动工具,它包括电机、变速箱、刀具库、刀具夹头,电机与变速箱的输入件连接,它还包括它还包括第一壳体和第二壳体,电机、变速箱设于第一壳体中,刀具库、刀具夹头设于第二壳体中,刀具库、刀具夹头与第二壳体均可相对转动连接,第一壳体和第二壳体可相对轴向移动以使变速箱的输出件与刀具库的其中一个刀具孔、刀具夹头依序套接`或反方向分离,所述输出件与刀具夹头套接是指所述输出件与刀具夹头周向传动套接,第二壳体设有供用户驱动刀具库的结构;所述输出件、刀具孔、刀具夹头位于同一轴线上。本技术的工作原理是,第一壳体和第二壳体可相对轴向移动确定两个位置:位置一,第二壳体向前移动,所述输出件依次退出刀具夹头、刀具孔以将刀具带回刀具库存放,当退出到位时,刀具库不受所述输出件的周向限位,刀具库可转动;位置二,第二壳体向后移动复位,所述输出件依次伸入刀具孔、刀具夹头以将刀具推入刀具夹头,当推入到位时,所述输出件与刀具夹头周向传动套接以使输出件能够传递扭力以带动刀具夹头转动,刀具夹头再带动刀具转动。采用上述结构后,本技术具有以下优点:由于没有推杆,输出件起到推杆的作用,同时,无需现有技术的第一齿轮、第二齿轮,而且,变速箱的输出件、刀具库的其中一个刀具孔、刀具夹头位于同一轴线上,所以,本技术具有结构简单、紧凑、节能、使用寿命长的优点。作为改进,所述变速箱为行星轮系变速箱,这样,行星轮系变速箱的轴线即输出件所在轴线,从而使得行星轮系变速箱、刀具孔、刀具夹头位于同一轴线上,本技术这种结构简单、紧凑、重量小,工作稳定可靠,更有利于本技术周向尺寸减小。作为改进,所述电机、输出件、刀具孔、刀具夹头位于同一轴线上,这样,更有利于提高本技术周向空间布局的紧凑性。作为改进,第一壳体和第二壳体之间设有用于确定所述输出件退出到位、所述输出件伸入到位的定位机构,这样,在位置一、二,都具有一定的轴向限位,第一壳体和第二壳体不会轴向误动。作为改进,所述定位机构是指,沿轴线方向,第二壳体设有第一径向凹陷、第二径向凹陷,第一壳体设有由弹性件径向支撑的球体,球体位于第一壳体前部,这种结构简单、紧凑、重量小,定位靠,工作稳定,更有利于本技术性能的提高。作为改进,所述第一壳体和第二壳体可相对轴向移动连接是指第一壳体作为柱、第二壳体作为孔,所述柱、孔轴向活动套合,这种结构简单、紧凑、重量小,工作稳定可靠,更有利于本技术性能的提闻。作为改进,所述第一壳体和第二壳体可相对轴向移动连接还包括导向结构,该导向结构包括设于变速箱的箱体上的至少一根轴向设置的导杆、设于第二壳体上的导套,所述导杆、导套轴向活动套合,这样,能够加强轴向移动的稳定性,使第一壳体和第二壳体轴向移动更加稳定可靠,同时加强第一壳体和第二壳体之间的周向连接,或者说,第二壳体周向稳定性更好。作为改进,所述第二壳体设有供用户驱动刀具库的结构是指第二壳体设有供用户拨动刀具库的开口,这样,结构简单、重量轻,更有利于本技术性能的提高。作为改进,所述刀具夹头与第二壳体可相对转动连接是指第二壳体设有轴承,刀具夹头与轴承连接,这样,结构稳定可靠,更有利于本技术性能的提高。作为改进,所述输出件与刀具夹头周向传动套接是指输出件为多边形轴,刀具夹头设有与多边形轴配合的多边形孔,所述多边形轴与多边形孔套接,这样,结构简单、传动稳定可靠、重量轻,更有利于本技术周向空间布局的紧凑性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术电动工具的位置一时的结构示意图。图2为图1的剖视示意图。图3为本技术电动工具的位置二时的结构示意图。图4为图3的剖视示意图。如图所示:1、电机,2、变速箱,3、刀具库,4、刀具夹头,5、第一壳体,6、第二壳体,7、输出件,8、刀具孔,9、第一径向凹陷,10、第二径向凹陷,11、弹性件,12、球体,13、导杆,14、导套,15、开口,16、轴承,17、导杆固定座,18、磁体。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:本技术电动工具,它包括电机1、变速箱2、刀具库3、刀具夹头4,电机I与变速箱2的输入件连接,它还包括第一壳体(5)和第二壳体(6),电机(I)、变速箱(2)设于第一壳体(5)中,刀具库(3)、刀具夹头(4)设于第二壳体(6)中,刀具库(3)、刀具夹头(4)与第二壳体(6)均可相对转动连接,第一壳体(5)和第二壳体(6)可相对轴向移动以使变速箱(2)的输出件(7)与刀具库(3)的其中一个刀具孔(8)、刀具夹头(4)依序套接或反方向分离,所述输出件(7)与刀具夹头(4)套接是指所述输出件(7)与刀具夹头(4)周向传动套接,第二壳体(6)设有供用户驱动刀具库(3)的结构;所述输出件(7)、刀具孔(8)、刀具夹头(4)位于同一轴线上;所述的刀具库3、刀具夹头4随第二壳体6 —起轴向移动确定两个位置:位置一,第二壳体6向前移动,所述输出件7依次退出刀具夹头4、刀具孔8以将刀具带回刀具库3存放,当退出到位时,刀具库3与第二壳体6可相对转动;位置二,第二壳体6向后移动复位,所述输出件7依次伸入刀具孔8、刀具夹头4以将刀具推入刀具夹头4,当推入到位本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电动工具,它包括电机(1)、变速箱(2)、刀具库(3)、刀具夹头(4),电机(1)与变速箱(2)的输入件连接,其特征在于,它还包括第一壳体(5)和第二壳体(6),电机(1)、变速箱(2)设于第一壳体(5)中,刀具库(3)、刀具夹头(4)设于第二壳体(6)中,刀具库(3)、刀具夹头(4)与第二壳体(6)均可相对转动连接,第一壳体(5)和第二壳体(6)可相对轴向移动以使变速箱(2)的输出件(7)与刀具库(3)的其中一个刀具孔(8)、刀具夹头(4)依序套接或反方向分离,所述输出件(7)与刀具夹头(4)套接是指所述输出件(7)与刀具夹头(4)周向传动套接,第二壳体(6)设有供用户驱动刀具库(3)的结构;所述输出件(7)、刀具孔(8)、刀具夹头(4)位于同一轴线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永林何岳存
申请(专利权)人:宁波市海联电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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