一种β锂辉石超细粉精选装置制造方法及图纸

技术编号:10147429 阅读:202 留言:0更新日期:2014-06-30 16:44
本实用新型专利技术涉及选矿技术领域,具体涉及一种β锂辉石超细粉精选装置,主要包括:回转窑,用于煅烧锂矿及磁化焙烧锂矿中的氧化铁,使α锂辉石转变为β晶型锂辉石;冷却槽,其设有喷淋装置,用于水喷淋降温煅烧后的β晶型锂辉石;风选机,用于对冷却后的β晶型锂辉石进行提细;球磨机,用于球磨粉碎提细的β晶型锂辉石;磁选机,用于筛选掉β晶型锂辉石中的磁性杂质,所述的磁性杂质包括由氧化铁还原而成的四氧化三铁;出料仓,用于收集β锂辉石超细粉。本实用新型专利技术结合高温煅烧、风选、粉碎、磁选等工艺技术,可制备出含锂量高、含铁量低的高品位β锂辉石超细粉,从而实现了能源高效利用和清洁化生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及选矿
,具体涉及一种β锂辉石超细粉精选装置,主要包括:回转窑,用于煅烧锂矿及磁化焙烧锂矿中的氧化铁,使α锂辉石转变为β晶型锂辉石;冷却槽,其设有喷淋装置,用于水喷淋降温煅烧后的β晶型锂辉石;风选机,用于对冷却后的β晶型锂辉石进行提细;球磨机,用于球磨粉碎提细的β晶型锂辉石;磁选机,用于筛选掉β晶型锂辉石中的磁性杂质,所述的磁性杂质包括由氧化铁还原而成的四氧化三铁;出料仓,用于收集β锂辉石超细粉。本技术结合高温煅烧、风选、粉碎、磁选等工艺技术,可制备出含锂量高、含铁量低的高品位β锂辉石超细粉,从而实现了能源高效利用和清洁化生产。【专利说明】一种β锂辉石超细粉精选装置
本技术涉及选矿
,具体涉及一种β锂辉石超细粉精选装置。
技术介绍
β锂辉石具有较低的热膨胀系数和熔点,因此具有独特的物理化学性质,广泛应用于冶金、无机非金属材料、医疗试剂、精细化工等多种行业,并进一步运用到核工业、航空航天材料,是一种重要的工业添加剂。研究发现,β锂辉石粉末细度越高,可检测出的含锂量越高,应用性能越好。但是,目前由于加工技术的落后,大多数企业制备出的β锂辉石含锂量低、铁杂质多,影响了 β锂辉石使用效果,造成了资源浪费,不利于产业化生产。本 申请人:见于上述不足,秉持研究创新、精益求精的精神,利用专业科学的方法,提出一个实用的解决方案,因此提出本案申请。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种含锂量高、含铁量低的β锂辉石超细粉精选装置。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种β锂辉石超细粉精选装置,主要包括:回转窑,其进料口通过螺旋给料机连接料仓,用于煅烧锂矿及磁化焙烧锂矿中的氧化铁,使α锂辉石转变为β晶型锂辉石;冷却槽,经螺旋给料机连接回转窑的出料口,其设有喷淋装置,用于水喷淋降温煅烧后的β晶型锂辉石;风选机,经喂料皮带机给料,所述的喂料皮带机通过提升机与冷却槽连接,用于对冷却后的β晶型锂辉石进行提细;球磨机,其与风选机通过给料机连接,用于球磨粉碎提细的β晶型锂辉石;磁选机,其与球磨机通过给料机连接,用于筛选掉β晶型锂辉石中的磁性杂质,所述的磁性杂质包括由氧化铁还原而成的四氧化三铁;出料仓,其与磁选机通过给料机连接,用于收集β锂辉石超细粉。回转窑的温度控制在1200-1300°C之间。所述的回转窑是煤转气窑炉。风选机的出口设置有用于除尘的双筒布袋。本技术结合高温煅烧、风选、粉碎、磁选等工艺技术,可制备出含锂量高、含铁量低的高品位β锂辉石超细粉,从而实现了能源高效利用和清洁化生产。【专利附图】【附图说明】:附图1为本技术之结构示意图。【具体实施方式】:为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:请参阅图1所示,系为本技术之较佳实施例的结构示意图,本技术是有关一种β锂辉石超细粉精选装置,主要包括:回转窑I,其进料口通过螺旋给料机连接料仓2,温度控制在1200-1300°C之间,用于煅烧锂矿及磁化焙烧锂矿中的氧化铁,使α锂辉石转变为β晶型锂辉石,弱磁性氧化铁还原为强磁性的四氧化三铁;所述的回转窑I是煤转气窑炉,即通过煤气发生炉将原煤加工转换为煤转气,作为窑炉燃料,提高了能源效率,实现了节能减排;冷却槽2,经螺旋给料机连接回转窑I的出料口,其设有喷淋装置,用于水喷淋降温煅烧后的β晶型锂辉石;风选机3,经喂料皮带机给料,所述的喂料皮带机通过提升机与冷却槽2连接,用于对冷却后的β晶型锂辉石提细,利用悬浮速度的差别进行提细,可极大地提高粉末的含锂量,产品可达到30-1250目,风选机3的出口设置有双筒布袋,可通过过滤粉末而实现除尘;球磨机4,其与风选机3通过给料机连接,用于球磨粉碎提细的β晶型锂辉石;磁选机5,其与球磨机4通过给料机连接,用于筛选掉β晶型锂辉石中的四氧化三铁等磁性杂质,采用磁选法除去铁杂质,能有效控制铁杂质的含量;出料仓6,其与磁选机通过给料机连接,用于收集β锂辉石超细粉。β锂辉石超细粉精选过程:将锂矿通过煤转气系统在回转窑煅烧,煅烧后的产品通过水喷淋降温,冷却后的产品经过多级风选提细,提细的产品经过球磨粉碎,粉碎后产品经过磁选除铁杂质,可得到细度不小于95%、目数1250以上的β锂辉石超细粉产品。本技术结合高温煅烧、风选、粉碎、磁选等工艺技术,可制备出含锂量高、含铁量低的高品位β锂辉石超细粉,从而实现了能源高效利用和清洁化生产。当然,以上图示仅为本技术较佳实施方式,并非以此限定本技术的使用范围,故,凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种β锂辉石超细粉精选装置,其特征在于:主要包括 回转窑,其进料口通过螺旋给料机连接料仓,用于煅烧锂矿及磁化焙烧锂矿中的氧化铁,使α锂辉石转变为β晶型锂辉石; 冷却槽,经螺旋给料机连接回转窑的出料口,其设有喷淋装置,用于水喷淋降温煅烧后的β晶型裡辉石; 风选机,经喂料皮带机给料,所述的喂料皮带机通过提升机与冷却槽连接,用于对冷却后的β晶型锂辉石进行提细; 球磨机,其与风选机通过给料机连接,用于球磨粉碎提细的β晶型锂辉石; 磁选机,其与球磨机通过给料机连接,用于筛选掉β晶型锂辉石中的磁性杂质,所述的磁性杂质包括由氧化铁还原而成的四氧化三铁; 出料仓,其与磁选机通过给料机连接,用于收集β锂辉石超细粉。2.根据权利要求1所述的一种β锂辉石超细粉精选装置,其特征在于:回转窑的温度控制在1200-1300°C之间。3.根据权利要求1所述的一种β锂辉石超细粉精选装置,其特征在于:所述的回转窑是煤转气窑炉。4.根据权利要求1所述的一种β锂辉石超细粉精选装置,其特征在于:风选机的出口设置有用于除尘的双筒布袋。【文档编号】C01B33/26GK203668008SQ201420036661【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日 【专利技术者】范兵 申请人:汕头市泛世矿业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种β锂辉石超细粉精选装置,其特征在于:主要包括回转窑,其进料口通过螺旋给料机连接料仓,用于煅烧锂矿及磁化焙烧锂矿中的氧化铁,使α锂辉石转变为β晶型锂辉石;冷却槽,经螺旋给料机连接回转窑的出料口,其设有喷淋装置,用于水喷淋降温煅烧后的β晶型锂辉石;风选机,经喂料皮带机给料,所述的喂料皮带机通过提升机与冷却槽连接,用于对冷却后的β晶型锂辉石进行提细;球磨机,其与风选机通过给料机连接,用于球磨粉碎提细的β晶型锂辉石;磁选机,其与球磨机通过给料机连接,用于筛选掉β晶型锂辉石中的磁性杂质,所述的磁性杂质包括由氧化铁还原而成的四氧化三铁;出料仓,其与磁选机通过给料机连接,用于收集β锂辉石超细粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范兵
申请(专利权)人:汕头市泛世矿业股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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