用于打印机的盒制造技术

一种可安装到热转印印刷机上的一体墨－纸盒（１）包括限定墨纸供给单元收纳部（２０）和墨纸卷取单元收纳部（２１）的壳体（１１）、以及设在墨纸供给单元收纳部（２０）和墨纸卷取单元收纳部（２１）之间用于输送记录纸（１３）的开口（３４）。啮合单元（３５，３６）设在壳体（１１）的与第一卷筒（１２ａ）的轴基本垂直的表面上以与印刷机的啮合部（５６，５７）啮合，从而防止当盒（１）安装到印刷机上时该盒（１）变形。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于打印机的盒专利
本专利技术涉及用于印刷机的盒，该印刷机利用热敏头把涂覆在墨纸 上的油墨转印到记录纸上来进行印刷。
技术介绍
通常，作为计算机的输出设备和数字图像的输出设备的印刷机依 据记录方法分为热转印印刷机、喷墨印刷机、激光印刷机等。热转印 印刷机采用墨纸和记录纸通过在沿副扫描方向传送该墨纸和记录纸的 同时选择性地驱动沿主扫描方向排列的多个加热元件来在该记录纸上 点线状地印刷图像。近年来，随着作为图像输入设备的数字照相机、 数字摄像机、扫描仪等的发展，热转印印刷机越来越受到关注。热转 印印刷机适于通过采用计算机或记录介质来印刷利用记录静止图像的 图像拾取装置例如数字照相机或数字摄像机获取的图像信息。喷墨印刷机采用二进制印刷、即是否形成点。小点形成在记录纸 上，且通过误差扩散或其它方法提供明显的分辨度和灰度。相反，热 转印印刷机易于控制每个像素的热值。因此，每个像素具有较宽的灰 度。于是，热转印印刷机与其它印刷机例如喷墨印刷机相比在生成平 滑且高质量的图像方面是有利的。另外，由于热敏头的性能和记录纸 的特性优良，热转印印刷机能够印刷出最终质量像银盐照相机获得的 相片质量那样高的图像。由此，与近年来数字照相机的发展相同步的， 热转印印刷机特别作为用于获得自然图像的印刷机已越来越受到关 注。还有一种通过直接连接热转印印刷机与图像拾取装置而不采用计 算机或记录介质来印刷利用该图像拾取装置获取的图像信息的系统。 此系统允许图像拾取装置设定印刷参数，因此其能够容易地印刷图像信息，从而使热转印印刷机更吸引用户。热转印方式中，在全色印刷的情况下，多种颜色的油墨被重复转 印到记录纸上。以下将说明用于全色印刷的一般构造。现有技术的热转印印刷机的第一种示范构造表示在图32A和32B 中。如图32A所示，放置在记录纸盒107中的记录纸的最上一张利用 供纸辊108和分离单元109来分离和输送，且传送至热敏头104与压 辊105之间的位置。以围绕压辊105巻绕记录纸P来开始印刷操作。 然后，利用热敏头104和压辊105给墨纸106和记录纸P施压。压辊 105具有比记录纸P的全长大的外周。在压辊105转动的同时，热敏 头104产生热量以把涂覆在墨纸106上的油墨转印到记录纸P上。如 图32B所示，为在印完第一颜色后印刷下一颜色，解除热敏头104的 压力，转动压辊105以传送记录纸P至印刷起始位置，并按照与第一 颜色相同的方式印刷剩余颜色。利用黄色、品红色和青色来执行全色 印刷。现有技术的热转印印刷机的第二种示范构造表示在图33A和33B 中。如图33A所示，放置在纸盒201中的记录纸的最上一张利用供纸 辊202和分离单元203来分离和输送，且传送至热敏头204与压辊205 之间的位置。以利用热敏头204和压辊205给墨纸206和记录纸P施 压来开始印刷操作。然后，在设于印刷方向下游的一对辊即主导轴辊 207和压紧辊208传送记录纸P的同时，热敏头204产生热量以把涂 覆在墨纸206上的油墨转印到记录纸P上。如图33B所示，为在印完 第一颜色后印刷下一颜色。解除热敏头204的压力，朝向与印刷方向 相反的方向转动主导轴辊207和压紧辊208以将记录纸P返回至印刷 起始位置，并按照与第一颜色相同的方式印刷剩余颜色。利用黄色、 品红色和青色执行全色印刷。在图32A， 32B， 33A和33B所示两例之任一中，纸盒中的记录 纸和墨纸都是消耗品，它们需要在被消耗时更换或补充。 一般，墨纸 呈盒状提供给用户，此盒内，该墨纸的两个端部巻绕在两个巻筒上； 且该巻筒和墨纸收容在框架(图32A中的110或图33A中的210)内。此盒具有图32A中的空间110a或图33A中的空间210a。当此盒插入 时，此盒被引导且安装在适当位置，以使设在主体内的热敏头104或 204收容于空间110a或210a中。上述两例是一般印刷方法。第一例由于需要外周比记录纸P的全 长大的压辊，所以存在印刷机的尺寸增大的问题，且由于印刷机需要 把记录纸巻绕在压辊上并保持该记录纸的机构(图32A和32B中未表 示)，所以还存在该印刷机的机构复杂化的问题。同时，第一例由于 第二颜色的印刷起始部直接设在第 一颜色的印刷终止位置的后方，所 以具有印刷时间减少的优点，且由此不需要像第二例那样使记录纸返 回的时间。相反，第二例存在印刷时间增加的问题，但其具有印刷机 小型化和简单化的优点。前述热转印印刷机采用热转印印刷专用纸作为记录纸，该专用纸 具有使油墨易于转印到其上的表面，以实现精细印刷。因而，市场上 可以获得由五十张记录纸和用于收容供五十张记录纸使用的墨纸的墨 盒组成的组件。用户在使用印刷机时打开所购买组件的记录纸和墨盒 的包装，把墨盒装入主体且把记录纸装入纸盒。这是一项费力的工作。在热转印印刷机的情况下，若这样预备墨纸以使其尺寸如图34所 示依据记录纸的尺寸，则可以有效地使用该墨纸。例如，市场上提供 由A6尺寸记录纸和用于收容A6尺寸用墨纸的墨盒组成的组件，以及 由A7尺寸记录纸和用于收容A7尺寸用墨纸的墨盒组成的组件。用户 可以根据用途购买任一組件。为在A6尺寸印刷之后执行A7尺寸印刷， 则取出A6尺寸记录纸和用于收容A6尺寸用墨纸的墨盒，并安装A7 尺寸记录纸和用于收容A7尺寸用墨纸的墨盒。此时，必须保管所取 出的A6尺寸记录纸和所取出的用于收容A6尺寸用墨纸的墨盒直至使 用它们。因此，由于墨盒和记录纸单独提供且该记录纸和墨纸不应曝 露在灰尘和直射日光下，所以它们必须保管在保管袋等中。这也是一 项费力的工作。为克服这些缺陷，提供一种以一体方式同时提供墨纸和记录纸的 盒，如日本专利特开No. 1990-81660和2000-108442中公开的。如日本专利特开No. 19卯-81660中7>开的，墨盒和纸盒^皮一体化。 然而，当墨纸收容在盒内时，不执行印刷操作。为执行印刷操作，需 要一种从盒中取出墨纸并将该墨纸带至印刷位置的机构。由于此机构 的引入，可能导致印刷机的复杂性增加且可靠性降低。日本专利特开 No. 1990-81660中所公开的此构造的问题被日本专利特开No. 2000-108442中公开的构造克服。其构造在一体的盒安装后执行印刷操 作而不使墨纸带至印刷位置。因此，用户将不会面临单独供给墨纸和 记录纸的麻烦工作，或者在供给不同尺寸记录纸时单独保管所取出的 墨纸和记录纸的麻烦工作。然而，当照相印刷是主要目的时，所采用 的纸张具有预定的厚度以确保保存性、耐久性和印刷质量。由此，若 纸张在印刷传送时被厉害地弯曲等，其表面会损伤或折皱。另外，例 如，利用爪分离方式使此厚记录纸与盒分离，若不提供用于弯曲该记 录纸的足够空间，则纸张不能可靠地分离。在日本专利特开No. 2000-108442中，纸张的传送路径由盒形成。盒的外部具有半径较大的 弧形部，以致纸张不会厉害地弯曲，从而防止该纸张损坏并提高纸张 传送的可靠性。然而，用于提供此传送路径的盒的弧形部的内侧未被 利用。另外，需要一定厚度的盒来提供平緩弯曲的传送路径，从而限 制了小型化。因此，收容记录纸所需的空间比墨纸所需的空间大，从 而导致印刷机主体尺寸的增加。本专利技术提供一种用于小型印刷机、具有高使用性且可解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于印刷机的盒（１），所述印刷机利用热敏头把涂覆在墨纸上的油墨转印到记录纸上以进行记录，所述盒包括：　记录纸收纳部（２２），用于收容一张或多张记录纸；　壳体（１１），设在所述记录纸收纳部（２２）的表面上且限定第一墨纸收纳部（２０）和第二墨纸收纳部（２１），所述第一墨纸收纳部收容墨纸（１２）绕其卷绕的第一卷筒（１２ａ），所述第二墨纸收纳部收容用于卷取从所述第一墨纸收纳部取出的所述墨纸的第二卷筒（１２ｂ）；　开口（３４），设在所述第一与第二墨纸收纳部之间的所述记录纸收纳部处；以及　啮合装置（３５，３６），用于与印刷机的啮合部（５６，５７）啮合，其中　所述记录纸收纳部沿着所述第一卷筒的轴相对于所述第一和第二墨纸收纳部突出，以及　所述啮合装置设在所述壳体（１１）的表面上，所述表面基本垂直于所述第一卷筒的所述轴，所述表面位于所述记录纸收纳部突出的一侧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：田边稔，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]