一种新型微乳液对电子废弃物中金的提取方法技术

本发明专利技术涉及一种新型微乳液对电子废弃物中金的提取方法，本发明专利技术的对电子废弃物中金的提取方法为：首先处理电子废弃物，进行粉碎烘干，将粉碎烘干后的电子废弃物加入王水处理然后蒸发掉王水后计入盐酸后处理，蒸发掉盐酸溶液后加入去离子水过滤，滤液为Au(III)离子滤液；将[C14mim]Br加入比例为体积比为7:3的环己烷，正己醇的混合相中溶解，然后加入HCl处理，分离有机相和盐酸水相后分离形成微乳液，配制Au(III)离子与HCl溶液的金离子工作液，将金离子工作液与微乳液相混合后震荡萃取金离子。本发明专利技术提供了将[C14mim]Br/环己烷/正己烷/盐酸微乳体系应用于工业金提取的依据，不仅处理了电子废弃物，更可以回收利用贵金属金。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，本专利技术的对电子废弃物中金的提取方法为：首先处理电子废弃物，进行粉碎烘干，将粉碎烘干后的电子废弃物加入王水处理然后蒸发掉王水后计入盐酸后处理，蒸发掉盐酸溶液后加入去离子水过滤，滤液为Au(III)离子滤液；将Br加入比例为体积比为7:3的环己烷，正己醇的混合相中溶解，然后加入HCl处理，分离有机相和盐酸水相后分离形成微乳液，配制Au(III)离子与HCl溶液的金离子工作液，将金离子工作液与微乳液相混合后震荡萃取金离子。本专利技术提供了将Br/环己烷/正己烷/盐酸微乳体系应用于工业金提取的依据，不仅处理了电子废弃物，更可以回收利用贵金属金。【专利说明】所属
本专利技术涉及一种电子废弃物中金的提取方法，特别涉及。
技术介绍
我们生活在科技水快速长的时代，各行各业的发展都离不开电子产品的辅助。而电子产品快速新换代带来了严重的问题一电子废弃物，它没有明确技术标准来界定，笼统地说，已经废弃的或者不能再使用的电子产品都属于电子废弃物。比如:报废的电视机，淘汰的旧电脑、旧冰箱、微波炉，废弃的手机等。当这些电子废弃物不断产生，一方面它们含有大量有毒有害物质，严重危害人类健康，另一方面它们又含有大量不可再生资源，残酷地威胁着日益枯竭的地球资源。2012年7月，由联合国大学与全球电子可持续倡议联合发起的研究显示，电子垃圾中的黄金含量比例远超金矿平均品位，这份研究目的在于利用数据推广电子垃圾回收的环保理念。
技术实现思路
本专利技术的目的将含有离子液体Br的新型微乳液应用于金的分离萃取，实现金的回收利用。本专利技术所涉及的新型微乳液对电子废弃物中金的提取方法，采用以下步骤: (1)拆卸电子废弃物中的电子元器件，将电子废弃物进行粉碎烘干； (2)电子废弃物中加入 王水，搅拌2小时同时用加热套保持反应温度为90度后，升高反应温度将王水蒸发至干，加入浓度为(1+1)的盐酸溶液，搅拌30分钟，在再次发至干，冷却后加入去离子水后过滤，滤液为Au(III)离子滤液，测定滤液的Au(III)离子的浓度； (3 )将 Br加入V%=70%的环己烷，V%=30%正己醇的混合相中，超声搅拌将Br溶解为混合有机相，向混合有机相中加入HCl直到产生水相，静置12小时，分离有机相和盐酸水相，将有机相在2000 r/min条件下离心5分钟没有分层则形成微乳液； (4)配制Au(III)离子与HCl溶液的金离子工作液，Au(III)的浓度为0.5 g/L，将金离子工作液与微乳液相混合后震荡萃取金离子。根据本专利技术的一种优选实施方案，所述的微乳液中Br的浓度为8~10 g/L0根据本专利技术的一种优选实施方案，所述的将金离子工作液与微乳相混合，控制水乳比为5:1，混合震荡时间为8分钟。根据本专利技术的一种优选实施方案，所述的向混合有机相中加入HCl直到产生水相过程中，盐酸的浓度为I~2 mol/L。本专利技术的新型微乳液对电子废弃物中金的提取方法，其突出特点是:提供了将 Br /环己烷/正己烷/盐酸微乳体系应用于工业金提取的依据，不仅处理了电子废弃物，更可以回收利用贵金属金。【专利附图】【附图说明】 图1为Br的浓度对金萃取率的影响示意图。图2为萃取时间对金萃取率的影响示意图。图3为水乳比对萃取率的影响示意图。【具体实施方式】 本专利技术为新型微乳液对电子废弃物中金的提取方法，通过具体实验的实施方式来完成各个步骤。首先将电子废弃物进行处理，拆卸电子废弃物上面的元器件，例如电容、电阻、电感等；将线路板先进行预破碎成碎片，然后将碎片进一步粉碎，将金属和有机物分离，将粉碎后的电子废弃物烘干。取部分粉碎后的电子废弃物，加入王水中，搅拌2小时同时加热套保持反应的温度为90度后，升高反应温度将王水蒸发至干，取下烧杯，冷却后，加入浓度为(1+1)的盐酸溶液，搅拌30分钟后再次蒸发至干，冷却后加入去离子水，并过滤，将过滤后的滤液测定Au离子的浓度，一般采用火焰原子吸收法测定。在室温下，将Br溶解为混合有机相，向混合有机相中加入HCl直到产生水相，静置12小时，分离有机相和盐酸水相，将有机相在2000 r/min条件下离心5分钟没有分层则形成微乳液。配制Au(III)离子与HCl溶液的金离子工作液，Au(III)的浓度为0.5 g/L，将金离子工作液与微乳液相混合后震荡萃取。为了使得Au(III)离子有更高的萃取率，在此分别实验了 Br的浓度、混合震荡萃取时间、水乳比例、向混合有机相中加入HCl直到产生水相过程中HCl的浓度这四个条件对金离子萃取率的影响。改变微乳液中Br的浓度分别为2，4，5，7，10，20，30，40 g/L，将金离子工作液与微乳相混合，控制水乳比为5:1，混合震荡时间为8 min，分别测定金离子浓度，计算萃取率E，考察 Br的浓度对金萃取率的影响。如图1所示，萃取率随Br的浓度的升高而增大，但当增至10 g/L后变化趋缓。这是因为表面活性剂Br浓度的增大可以形成更多的微乳液滴，可以增大油水比表面积，有利于传质。因此，当金离子浓度为0.05 g/L时，应尽量选择Br的浓度为8~10 g/L。配制Au (III)离子浓度为0.5 g/L，HCl浓度I mol/L的金离子工作液溶液，控制微乳液中Br的浓度为4 g/L,将金工作液5 ml与I ml微乳相混合(水乳比为5:1)，控制混合震荡时间分别为0.5，1.0，1.5,2,2.5,3,5,8,10 min，分别测定金离子浓度，计算萃取率。如图2所示，萃取率在3min时已经达到最高，并在之后保持不变。说明该微乳体系达到萃取平衡十分迅速，并且萃取性能十分稳定，这是因为离子液体不挥发，在达萃取平衡后，继续振荡，萃取率仍能保持基本不变。为了确保萃取达到平衡，在之后的实验里选择萃取平衡时间为8 min。固定微乳液的组成为:Br 5 8/1，￥%(环己烷)=70%，V%(正己醇)=30%。固定震荡时间为8 min，改变金离子工作液体积与微乳相的比值水乳比R分别为1，2，5，10，15，20，25，分别测定萃取后金离子浓度，如图3所示水乳比小于5时，Br对金的萃取率保持在98%以上，但当水乳比大于5时，萃取率下降幅度较大，因此在该金离子浓度条件下，最佳水乳比选择5为宜。控制Br的浓度为10 g/L,水乳比为5:1，震荡时间8 min，改变水相中盐酸浓度分别为 1，2，3，4，5 mol/L,配制 Cu2+，Al3+，Ni2+，Fe3+，Au3+浓度均为 0.5 g/L 的混合溶液，测定萃取后水相中Cu2+，Al3+，Ni2+，Fe3+，Au3+的离子浓度，分别计算萃取率。在实验中，HCl浓度的增加会略微降低对金的萃取率，对Cu2+，Al3+，Ni2+的萃取率影响不大，但是能够明显地提高Fe3+的 萃取率。因此，在盐酸浓度选择上，应以I~2 mol/L为宜。【权利要求】1.，其特征在于:采用以下步骤: (1)拆卸电子废弃物中的电子元器件，将电子废弃物进行粉碎烘干； (2)粉碎烘干后的电子废弃物中加入王水，搅拌2小时同时用加热套保持反应温度为90度后，升高反应温度将王水蒸发至干，加入浓度为(1+1)的盐酸溶液，搅拌30分钟，在再次发至干，冷却后加入去离子水后过滤，滤液为Au (III)离子滤液，测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型微乳液对电子废弃物中金的提取方法，其特征在于：采用以下步骤：（1）拆卸电子废弃物中的电子元器件，将电子废弃物进行粉碎烘干；（2）粉碎烘干后的电子废弃物中加入王水，搅拌2小时同时用加热套保持反应温度为90度后，升高反应温度将王水蒸发至干，加入浓度为（1+1）的盐酸溶液，搅拌30分钟，在再次发至干，冷却后加入去离子水后过滤，滤液为Au(III)离子滤液，测定滤液的Au离子的浓度；（3）将[C14mim]Br加入V%=70%的环己烷，V%=30%正己醇的混合相中，超声搅拌将[C14mim]Br溶解为混合有机相，向混合有机相中加入HCl直到产生水相，静置12小时，分离有机相和盐酸水相，将有机相在2000 r/min条件下离心5分钟没有分层则形成微乳液； （4）配制Au(III)离子与HCl溶液的金离子工作液，Au(III)的浓度为0.5 g/L，将金离子工作液与微乳液相混合后震荡萃取金离子。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周千里，王子涵，张擎昊，
申请(专利权)人：周千里，王子涵，张擎昊，
类型：发明
国别省市：山东;37