【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种样管弯曲模具，底座上设有两个通孔，固定螺栓贯穿底座的通孔后分别与弯曲模Ⅰ、弯曲模Ⅱ连接；所述的弯曲模Ⅰ和弯曲模Ⅱ分别为若干个直径逐渐递减的圆盘同轴设置而成。该样管弯曲模具通过不同尺寸模具的组合，按照模具尺寸弯曲样管即可保证之后导管生产满足数字化弯曲条件。【专利说明】样管弯曲模具
本技术涉及一种导管弯曲模具，尤其是一种可准确控制样管弯曲半径的弯曲模具。
技术介绍
许多导管的外形需要在装配时根据周边装配状态现场确定。而大尺寸导管手工弯曲较为困难，形状不宜在现场取制，实际操作中多使用Φ6πιπι等小尺寸的铝管为样管取制所需导管的外形走向，因样管与所需管的中心线形状完全相同，以样管外形即可生产出满足装配要求的导管。导管批量生产时，多采用数控弯曲，其弯曲半径需要满足一定的条件，然而手工取制的样管，弯曲半径仅靠工人目视确定，很难满足导管数控弯曲条件，无法数控弯曲将降低生产效率与导管制造精确度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种样管弯曲模具，通过不同尺寸模具的组合，按照模具尺寸弯曲样管即可保证之后导管生产满足数字化弯曲条件。为解决以上技术问题，本技术的具体技术方案如下:一种样管弯曲模具，底座上设有两个通孔，固定螺栓贯穿底座的通孔后分别与弯曲模1、弯曲模II连接；所述的弯曲模I和弯曲模II分别为若干个直径逐渐递减的圆盘同轴设置而成。所述的弯曲模I上的圆盘直径由下至上逐渐递增，弯曲模II上的圆盘直径由下至上逐渐递减。所述的弯曲模I和弯曲模II上每个圆盘的外圆周上标有尺寸。该样管弯曲模具采用上述结构，只需按模胎弯曲样管即可得到满...
【技术保护点】
一种样管弯曲模具，其特征在于：底座(1)上设有两个通孔，固定螺栓(4)贯穿底座(1)的通孔后分别与弯曲模Ⅰ（2）、弯曲模Ⅱ（3）连接；所述的弯曲模Ⅰ（2）和弯曲模Ⅱ（3）分别为若干个直径逐渐递减的圆盘同轴设置而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾德勇，郭磊，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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