本发明专利技术公开了一种高强度塑料包装盒,包括表层的硬质层以及内层的隔热保温层,所述硬质层由聚甲基丙烯酸甲酯和耐磨剂、填充剂、阻燃剂、耐候剂以及偶联剂制成,所述隔热保温层由聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物构成,所述耐磨剂为聚四氟乙烯塑料,所述填充剂为石英粉,所述阻燃剂为三聚氰胺磷酸钠,所述耐候剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮,所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。本发明专利技术有助于提高包装盒的机械强度,降低损坏率,延长使用寿命,内部可用于长时间存保温物品,使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种高强度塑料包装盒,包括表层的硬质层以及内层的隔热保温层,所述硬质层由聚甲基丙烯酸甲酯和耐磨剂、填充剂、阻燃剂、耐候剂以及偶联剂制成,所述隔热保温层由聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物构成,所述耐磨剂为聚四氟乙烯塑料,所述填充剂为石英粉,所述阻燃剂为三聚氰胺磷酸钠,所述耐候剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮,所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。本专利技术有助于提高包装盒的机械强度,降低损坏率,延长使用寿命,内部可用于长时间存保温物品,使用效果好。【专利说明】高强度塑料包装盒
本专利技术涉及塑料包装,特别是涉及一种高强度塑料包装盒。
技术介绍
塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后,在一定的温度和压力下具有延展性,冷却后可以固定其形状的一类材料。天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下,且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化,已经达到了这个过程叫已经塑化了,还没有达到,被认为尚未塑化。塑料包装是包装业中四大材料之一:纸及纸板占30%,塑料占25%,金属占25%,玻璃占15%。现有塑料盒大多材质及结构较为简单,生产出来的包装袋质量较差,极容易造成损坏,使用寿命短,同时由于存放的在内的各种物品受温度影响大,不容易保温,使用效果差。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高强度塑料包装盒,该高强度塑料包装盒有助于提高包装盒的机械强度,降低损坏率,延长使用寿命,内部可用于长时间存保温物品,使用效果好。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种高强度塑料包装盒,包括表层的硬质层以及内层的隔热保温层,所述硬质层由聚甲基丙烯酸甲酯和耐磨剂、填充剂、阻燃剂、耐候剂以及偶联剂制成,所述隔热保温层由聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物构成,所述耐磨剂为聚四氟乙烯塑料,所述填充剂为石英粉,所述阻燃剂为三聚氰胺磷酸钠,所述耐候剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮,所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。在本专利技术一个较佳实施例中,所述硬质层中各成分所占重量百分比分别为所述聚甲基丙烯酸甲酯占76.8%-81.3%,所述聚四氟乙烯塑料占1.7%-2.6%,所述石英粉占11.3%-12.2%,所述三聚氰胺磷酸钠占1.9%-2.8%,所述2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮占1.5%-2.4%,所述乙稀基二乙氧基娃烧占2.3%-3.2%。在本专利技术一个较佳实施例中,所述硬质层中各成分所占重量百分比具体为所述聚甲基丙烯酸甲酯占80.7%,所述聚四氟乙烯塑料占1.8%,所述石英粉占11.4%,所述三聚氰胺磷酸钠占2.1%,所述2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮占1.6%,所述乙烯基三乙氧基硅烷占2.4%。在本专利技术一个较佳实施例中,所述硬质层中各成分所占重量百分比具体为所述聚甲基丙烯酸甲酯占77.3%,所述聚四氟乙烯塑料占2.5%,所述石英粉占12.1%,所述三聚氰胺磷酸钠占2.7%,所述2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮占2.3%,所述乙烯基三乙氧基硅烷占3.1%。在本专利技术一个较佳实施例中,所述硬质层的厚度为1.2mm,所述隔热保温层的厚度为 0.5mmο本专利技术的有益效果是:本专利技术有助于提高包装盒的机械强度,降低损坏率,延长使用寿命,内部可用于长时间存保温物品,使用效果好。【具体实施方式】图1为本专利技术高强度塑料包装盒一较佳实施例中的剖视图; 附图中各标记如下:1、硬质层,2、隔热保温层。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。一种高强度塑料包装盒,如图1所示,包括表层的硬质层I以及内层的隔热保温层2,所述硬质层I由聚甲基丙烯酸甲酯和耐磨剂、填充剂、阻燃剂、耐候剂以及偶联剂制成,所述隔热保温层由聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物构成,所述耐磨剂为聚四氟乙烯塑料,所述填充剂为石英粉,所述阻燃剂为三聚氰胺磷酸钠,所述耐候剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮,所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。进一步地,所述硬质层I中各成分所占重量百分比分别为所述聚甲基丙烯酸甲酯占76.8%-81.3%,所述聚四氟乙烯塑料占1.7%-2.6%,所述石英粉占11.3%_12.2%,所述三聚氰胺磷酸钠占1.9%-2.8%,所述2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮占1.5%-2.4%,所述乙烯基三乙氧基硅烷占2.3%_3.2%。进一步地,所述硬质层I中各成分所占重量百分比具体为所述聚甲基丙烯酸甲酯占80.7%,所述聚四氟乙烯塑料占1.8%,所述石英粉占11.4%,所述三聚氰胺磷酸钠占2.1%,所述2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮占1.6%,所述乙烯基三乙氧基硅烷占2.4%。`进一步地,所述硬质层I中各成分所占重量百分比具体为所述聚甲基丙烯酸甲酯占77.3%,所述聚四氟乙烯塑料占2.5%,所述石英粉占12.1%,所述三聚氰胺磷酸钠占2.7%,所述2-羟基-4-正羊氧基二苯甲丽占2.3%,所述乙烯基二乙氧基硅烷占3.1%。进一步地,所述硬质层I的厚度为1.2mm,所述隔热保温层2的厚度为0.5_。本专利技术高强度塑料包装盒的有益效果是:本专利技术有助于提高包装盒的机械强度,降低损坏率,延长使用寿命,内部可用于长时间存保温物品,使用效果好。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种高强度塑料包装盒,其特征在于:包括表层的硬质层以及内层的隔热保温层,所述硬质层由聚甲基丙烯酸甲酯和耐磨剂、填充剂、阻燃剂、耐候剂以及偶联剂制成,所述隔热保温层由聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物构成,所述耐磨剂为聚四氟乙烯塑料,所述填充剂为石英粉,所述阻燃剂为三聚氰胺磷酸钠,所述耐候剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮,所述偶联剂为乙稀基二乙氧基娃烧。2.根据权利要求1所述的高强度塑料包装盒,其特征在于,所述硬质层中各成分所占重量百分比分别为所述聚甲基丙烯酸甲酯占76.8%-81.3%,所述聚四氟乙烯塑料占.1.7%-2.6%,所述石英粉占11.3%-12.2%,所述三聚氰胺磷酸钠占1.9%_2.8%,所述2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮占1.5%-2.4%,所述乙烯基三乙氧基硅烷占2.3%-3.2%。3.根据权利要求2所述的高强度塑料包装盒,其特征在于,所述硬质层中各成分所占重量百分比具体为所述聚甲基丙烯酸甲酯占80.7%,所述聚四氟乙烯塑料占1.8%,所述石英粉占11.4%,所述三聚氰胺磷酸钠占2.1%,所述2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮占1.6%,所述乙烯基三乙氧基硅烷占2.4%。4.根据权利要求2所述的高强度塑料包装盒,其特征在于,所述硬质层中各成分所占重量百分比具体为所述聚甲基丙烯酸甲酯占77.3%,所述聚四氟乙烯塑料占2.5%,所述石英粉占12.1%,所述三聚氰胺磷酸钠占2.7%,所述2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮占2.3%,所述乙烯基三乙氧基硅烷占3.1%。5.根据权利要求1所述的高强度塑料包装盒,其特征在于,所述硬质层的厚度为.1.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度塑料包装盒,其特征在于:包括表层的硬质层以及内层的隔热保温层,所述硬质层由聚甲基丙烯酸甲酯和耐磨剂、填充剂、阻燃剂、耐候剂以及偶联剂制成,所述隔热保温层由聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物构成,所述耐磨剂为聚四氟乙烯塑料,所述填充剂为石英粉,所述阻燃剂为三聚氰胺磷酸钠,所述耐候剂为2‑羟基‑4‑正辛氧基二苯甲酮,所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王斌斌,
申请(专利权)人:昆山市耐光包装材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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