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一种运输装卸设备制造技术

技术编号:10143815 阅读:109 留言:0更新日期:2014-06-30 14:42
本实用新型专利技术公开了一种运输装卸设备,其包括机架,所述机架两侧分别设有门形立柱,两个门形立柱之间设有可升降的承载台,门形立柱中设有带动承载台上下升降的油缸和链条,所述机架前端设有支撑架,机架后端的两门形立柱上部之间设有护栏,护栏两侧与两门形立柱转动连接,护栏一侧通过连接绳连接有挂钩,两门形立柱对应护栏两侧分别设有锁扣,锁扣与立柱转动连接;当护栏展开与两侧门形立柱夹角大于100°时,锁扣依自重锁紧护栏。本实用新型专利技术的运输装卸设备结构稳定,承载能力强,且可实现对电动搬运车自动升降,且只需一人操作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种运输装卸设备,其包括机架,所述机架两侧分别设有门形立柱,两个门形立柱之间设有可升降的承载台,门形立柱中设有带动承载台上下升降的油缸和链条,所述机架前端设有支撑架,机架后端的两门形立柱上部之间设有护栏,护栏两侧与两门形立柱转动连接,护栏一侧通过连接绳连接有挂钩,两门形立柱对应护栏两侧分别设有锁扣,锁扣与立柱转动连接;当护栏展开与两侧门形立柱夹角大于100°时,锁扣依自重锁紧护栏。本技术的运输装卸设备结构稳定,承载能力强,且可实现对电动搬运车自动升降,且只需一人操作。【专利说明】一种运输装卸设备
本技术涉及一种运输装卸设备。
技术介绍
目前,在工厂、货站等地方,货物装上车或从车上卸下,一般采用叉车和供叉车行走的登车桥或建筑平台,这些设备占地大,投资大,大燃油叉车还有废气排放,同时自重大,通常会将车厢底板压成波浪变形;小工厂、货站也用液压堆高车,堆高车只能承载两吨以下货物,装卸重物的立柱容易变形,稳定性差,容易倾倒造成危险。目前,也有人使用电动搬运车与移动升降平台配合进行装卸货物,但移动升降平台需要两人以上同时操作,且承载能力低于2吨。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的是提供一种结构稳定,承载能力强,可实现对电动搬运车自动升降,且只需一人操作的运输装卸设备。本技术一种运输装卸设备,其包括机架,所述机架两侧分别设有门形立柱,两个门形立柱之间设有可升降的承载台,门形立柱中设有带动承载台上下升降的油缸和链条,所述机架前端设有支撑架,机架后端的两门形立柱上部之间设有护栏,护栏两侧与两门形立柱转动连接,护栏一侧通过连接绳连接有挂钩,护栏靠向门形立柱一端的底部设有挡块,两门形立柱对应护栏两侧分别设有锁扣,锁扣与立柱转动连接,门形立柱上还设有挡住锁扣的挡板;当护栏展开与两侧门形立柱夹角大于100°时,锁扣依自重锁紧护栏。所述承载台两侧对应门形立柱分别设有向上延伸的支撑座,同一侧的支撑座由前支撑轴和后支撑轴连接形成框架式滑动结构,该框架式滑动结构套设在同侧的门形立柱上,框架式滑动结构还包括前支撑轮、后支撑轮、侧支撑轮;前支撑轮沿立柱的前端面上下滑动,后支撑轮沿立柱的后端面上下滑动,侧支撑轮沿立柱的侧面上下滑动,所述支撑座上还设有挂置挂钩的挂板。进一步,所述承载台后端设有后导板,承载台前端设有前导板,后导板和前导板分别与承载台转动连接。所述后导板与承载台连接的一端底部设有顶板,当承载台降至最低点时,后导板一端与承载台之间无缝连接,另一端与地面连接;当承载台离开地面时,后导板依自重下垂回转,后导板的顶板抵于承载台侧面,后导板与承载台之间形成台阶。顶板的设置,便于承载台下降过程中,后导板接触地面及时顺利展开。所述机架前端设置的支撑架上设有可伸缩的竖直立管,承载台上升时,承载台的前导板抵靠在竖直立管的顶部,随承载台的上升,前导板翻转并抵靠在装卸货物的货车车厢上。所述竖直立管可控制前导板翻转的高度,根据与运输装卸设备对接的货车车厢的高度,调整竖直立管的高度,从而便于前导板顺利地搭接在货车车厢上。本技术所述承载台一侧后端的支撑座上,沿后端到前端的方向依次设有第二红外发射器和第一红外发射器,承载台另一侧后端的支撑座上相对第二红外发射器设有红外接收器;所述支撑架上固定有控制箱,控制箱内设有控制器,及分别与控制器电连接的液压装置和第一传感器,液压装置驱动承载台上下滑动,控制器还分别与第一红外发射器、第二红外发射器和红外接收器电连接;第一传感器表面设有延伸出控制箱的弹性支撑杆;承载台降至最低点时,控制器接通第一红外发射器的电源,断开第二红外发射器和红外接收器的电源,与所述运输装卸设备配合的电动搬运车在承载台上行驶过程中,其内的红外接收器接收承载台上的第一红外发射器的红外信号,电动搬运车内的电源断开并制动;同时,电动搬运车的前端通过前导板抵压第一传感器的弹性支撑杆,第一传感器给控制器信号,控制器控制液压装置驱动承载台上升。本技术所述承载台的前端还设有与控制器电连接的第二传感器,承载台上升过程中,前导板翻转并抵靠在与所述运输装卸设备相衔接的装卸货物的货车车厢上,当前导板向下与水平方向的夹角为0-15°时,前导板触动第二传感器,第二传感器给控制器信号,控制器控制液压装置使承载台停止上升;控制器同时控制第一红外发射器的电源切断、第二红外发射器和红外接收器的电源接通,电动搬运车内的电源复位,并驶入货车车厢;电动搬运车装货或卸货后退回承载台过程中,当电动搬运车内的红外接收器与第二红外发射器位置相对时,电动搬运车内的电源切断,电动搬运车停止工作并制动;承载台上的红外接收器与第二红外发射器的红外信号因电动搬运车阻隔断开连接,承载台上红外接收器给控制器信号,控制器控制液压装置驱动承载台下降。所述机架下部还设有与控制器电连接的第三传感器,当承载台下降到地面时,触动第三传感器,第三传感器给控制器发送信号,控制器控制液压装置使承载台停止下降;同时,控制器控制切断第二红外发射器和承载台上的红外接收器的电源,使电动搬运车恢复电源并驶回地面;同时,接通第一红外发射器的电源,为电动搬运车再上承载台做准备。所述前导板上还设有第四传感器,第四传感器与控制器电连接;当货车车厢因装货下沉时,前导板与水平方向的夹角改变,触动第四传感器,第四传感器给控制器信号,控制器控制液压装置驱动承载台跟随下沉,直至前导板再次与货车无缝衔接,第四传感器断开;前导板与货车衔接时,前导板与水平方向的夹角为0-15°C。所述控制箱上设有控制承载台上下滑动的手动按钮,手动按钮与控制器电连接,从而可手动控制承载台的升降,便于展开及折叠护栏和承载台维修时使用。所述门形立柱上方的横梁上设有紧急电源切断开关,当出现意外情况时,便于在承载台上的操作人员切断整机控制电源。采用本技术的技术方案,由于机架底座不设置轮子,这样即使电动搬运车装上大量货物进入承载台后,甚至在承载台与电动搬运车同步上下升降过程中,机架极其稳定,不会发生晃动或移动,提高运输装卸设备的稳定性。同时由于机架两端配合设置的护栏和支撑架结构,保证机架两侧之间稳定的刚性连接,增加机架的承载能力。另外,由于本技术第一传感器、第二传感器、第三传感器第四传感器的设置,实现了自动控制电动搬运车在承载台上的停止位置,及自动控制承载台上升、下降等动作,只需一人即可进行操作,大大提高设备的自动化、智能化,提高运输装卸设备的工作效率及使用方便性。【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1为本技术运输装卸装置的主视示意图;图2为本技术运输装卸装置的侧视示意图;图3为本技术图1中框架式滑动结构的局部俯视结构示意图。【具体实施方式】 如图1-3之一所示,本技术一种运输装卸设备,其包括机架10,所述机架10两侧分别设有门形立柱11,两个门形立柱11之间设有可升降的承载台20,门形立柱11中设有带动承载台20上下升降的油缸12和链条13,所述机架10前端设有支撑架14,机架10后端的两门形立柱上部之间设有护栏15,护栏15两侧与两门形立柱11转动连接,护栏15 —侧通过连接绳连接有挂钩151,护栏15靠向门形立柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种运输装卸设备,其包括机架,其特征在于:所述机架两侧分别设有门形立柱,两个门形立柱之间设有可升降的承载台,门形立柱中设有带动承载台上下升降的油缸和链条,所述机架前端设有支撑架,机架后端的两门形立柱上部之间设有护栏,护栏两侧与两门形立柱转动连接,护栏一侧通过连接绳连接有挂钩,护栏靠向门形立柱一端的底部设有挡块,两门形立柱对应护栏两侧分别设有锁扣,锁扣与立柱转动连接,门形立柱上还设有挡住锁扣的挡板;当护栏展开与两侧门形立柱夹角大于100°时,锁扣依自重锁紧护栏。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑宜林
申请(专利权)人:郑宜林
类型:新型
国别省市:福建;35

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