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一种水泥胶砂的制备方法技术

技术编号:10143774 阅读:174 留言:0更新日期:2014-06-30 14:41
本发明专利技术涉及一种水泥胶砂的制备方法,将废玻璃(无论来源)进行清洗、干燥、破碎、球磨和筛分分级,然后对废玻璃粉进行活化,用活化后的废玻璃粉取代20%-30%水泥。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及,将废玻璃(无论来源)进行清洗、干燥、破碎、球磨和筛分分级,然后对废玻璃粉进行活化,用活化后的废玻璃粉取代20%-30%水泥。【专利说明】
本专利技术专利涉及。
技术介绍
一、粉煤灰作为混凝土掺合料及其活化1、混凝土 (砂浆)掺合料混凝土 (砂浆)掺合料是指在混凝土搅拌前或在搅拌过程中,与混凝土 (砂浆)其他组分一起,直接加入的人造或天然的矿物材料以及工业废料,掺量一般大于水泥重量的5%。其目的是为了改善混凝土性能、调节混凝土强度等级和节约水泥用量等。土木工程中常用掺合料有粉煤灰、硅灰、磨细矿渣粉、磨细自燃煤矸石以及其他工业废渣。粉煤灰是目前用量最大,使用范围最广的掺合料。2、粉煤灰当锅炉以磨细的煤粉作为燃料时,煤粉喷入炉膛中,以细颗粒火团的形式进行燃烧,释放出热量,煤中的有机物燃烧后挥发,而煤中的固定碳和矿物杂质燃烧后收缩成球状液,经迅速冷却而成为粉煤灰,通俗地说粉煤灰就是煤燃烧后残留的泥质无机物粉末。粉煤灰主要从火力发电厂的烟气中收集而得到。煤粉燃烧时,其中较细的粒子随气流掠过燃烧区,立即熔融成水滴状,到了炉膛外面,受到骤冷,就将熔融时由于表面张力作用形成的圆珠的形态保持下来,成为玻璃微珠。因此粉煤灰的颗粒形貌主要是玻璃微珠。粉煤灰的化学成分主要有Si02、A1203、Fe203、CaO, MgO, SO3等,我国火力发电厂粉煤灰的化学成分范围如表1所示。表1我国火力发电厂粉煤灰的化学成分范围【权利要求】1.,其特征在于包括以下步骤: 步骤一,废玻璃粉的前期处理 将废玻璃进行清洗、干燥、破碎后采用球磨机进行球磨成粉,并经过筛选保留100 μ m以下的颗粒; 步骤二,废玻璃粉活化 将粒径为100 μ m以下的废玻璃粉与占废玻璃粉质量1%~4%的粉状硫酸钠混合均匀,“陈伏” 1-2周,制得活化的废玻璃粉。 步骤二,步骤一所制得的活化的废玻璃粉、水泥、中国ISO标准砂和水混合均匀既得水泥胶砂。2.如权利要求1所述的,其特征在于所述步骤二中废玻璃粉、水泥、中国ISO标准砂和水的质量比为:90-135 =315-360:1350:225 (水泥与废玻璃粉质量之和为450g)。3.如权利要求1所述的,其特征在于所述球磨时间为8~10min,球磨后废玻璃粉粒度分布如下:150 μ m~4.75mm约占16%, 75~150 μ m约占30%,53~75 μ m占约35 %,38~53 μ m约占15%,小于38 μ m约占4%。【文档编号】C04B28/00GK103880311SQ201410103110【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日 【专利技术者】柯国军, 宋百姓, 甘元初 申请人:南华大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥胶砂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:步骤一,废玻璃粉的前期处理将废玻璃进行清洗、干燥、破碎后采用球磨机进行球磨成粉,并经过筛选保留100μm以下的颗粒;步骤二,废玻璃粉活化将粒径为100μm以下的废玻璃粉与占废玻璃粉质量1%~4%的粉状硫酸钠混合均匀,“陈伏”1‑2周,制得活化的废玻璃粉。步骤二,步骤一所制得的活化的废玻璃粉、水泥、中国ISO标准砂和水混合均匀既得水泥胶砂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:柯国军宋百姓甘元初
申请(专利权)人:南华大学
类型:发明
国别省市:湖南;43

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