一种新型分体平铺式排盘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型分体平铺式排盘机，所述变相轮轴轴心位于轴承内部，所述轴承与变相轮连接，所述星行把手与塑料垫圈连接，所述塑料垫圈与轴承连接，所述皮带传动轴位于皮带板前部一侧，所述皮带传动轴设有轴承、双轴承调节件，所述可调节地脚位于配重板下方，所述皮带板前部与固定板连接，所述固定板与皮带板中部连接，所述配重板与皮带板连接，所述电机与配重板连接，所述轴承座与轴承连接，所述轴承座位于双滑块传动臂上，所述滑块与导轨连接，所述导轨位于双滑块传动臂上，所述传送带位于皮带板上。本实用新型专利技术将交错式改编为平铺式，且设计了传动机构，使设备减少摩擦负载，使用更稳定，生产效率更高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型分体平铺式排盘机，所述变相轮轴轴心位于轴承内部，所述轴承与变相轮连接，所述星行把手与塑料垫圈连接，所述塑料垫圈与轴承连接，所述皮带传动轴位于皮带板前部一侧，所述皮带传动轴设有轴承、双轴承调节件，所述可调节地脚位于配重板下方，所述皮带板前部与固定板连接，所述固定板与皮带板中部连接，所述配重板与皮带板连接，所述电机与配重板连接，所述轴承座与轴承连接，所述轴承座位于双滑块传动臂上，所述滑块与导轨连接，所述导轨位于双滑块传动臂上，所述传送带位于皮带板上。本技术将交错式改编为平铺式，且设计了传动机构，使设备减少摩擦负载，使用更稳定，生产效率更高。【专利说明】一种新型分体平铺式排盘机
本技术涉及排盘设备的
，尤其是一种新型分体平铺式排盘机。
技术介绍
目前国内的排盘机均为交错式，即盘子在储盘架上存放，使用时从上往下落到走盘架上，用户在使用中盘子会变形，盘子大小、高低尺寸误差大，交错式排盘机容易发生卡盘；用户场地不规则，需要临时改变进出料方向，目前的排盘机只能提前定做左右手机器；传动机构复杂，传送皮带要经过6-10只滑轮，摩擦力大，皮带传送速度低；传动臂短，产品容易掉落；盘子的走向无法改变；产品掉落时容易把产品边缘撞坏无法适应多品种摆放；而且传动机构均为6-10只动滑轮、静滑轮组成，摩擦力大，生产效率低，适应场地能力差，在实际使用中容易出现各种问题，设备不稳定，速度不高。为弥补现有技术的不足，本技术旨在提供一种新型分体平铺式排盘机。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种新型分体平铺式排盘机。为实现该技术目的，本技术的方案是:一种新型分体平铺式排盘机，包括变相轮轴轴心、轴承、星行把手、塑料垫圈、皮带传动轮、皮带传动轴、双轴承调节件、可调节地脚、皮带板前部、固定板、皮带板中部、配重板、电机主动轮、变相轮、电机、轴承座、滑块、导轨、皮带板、皮带板后部、传送带、走盘架、双滑块传动臂，所述变相轮轴轴心位于轴承内部，所述轴承与变相轮连接，所述星行把手与塑料垫圈连接，所述塑料垫圈与轴承连接，所述皮带传动轮位于皮带板后部一侧，所述皮带传动轴位于皮带板前部一侧，所述皮带传动轴设有轴承、双轴承调节件，所述可调节地脚位于配重板下方，所述皮带板前部与固定板连接，所述固定板与皮带板中部连接，所述配重板与皮带板连接，所述电机与配重板连接，所述轴承座与轴承连接，所述轴承座位于双滑块传动臂上，所述滑块与导轨连接，所述导轨位于双滑块传动臂上，所述传送带位于皮带板上，所述走盘架与皮带板连接，所述双滑块传动臂与配重板连接。作为优选，所述变相轮位于电机主动轮两侧。作为优选，所述变相轮有两个。作为优选，所述可调节地脚有八个。本技术打破以往排盘机的传统概念，将交错式改编为平铺式，且设计了传动机构，使设备减少摩擦负载，使用更稳定，生产效率更高。本技术的有益效果:完全不卡盘，适应不同批次，或生产中变形的盘子；随时可以更改设备进出料方向；皮带经过2只主滑轮，负载小，皮带传送速度快；传动臂长，产品不易掉落；通过改变挡边位置及走盘传送齿轮位置，可以改变盘子走向；可调式斜向落料爪，可以升降，产品紧挨盘子落下，不会撞坏产品；可以灵活设置摆放方式:单品标准摆放，单品花形摆放，快速直列摆放，小产品快速摆放。本技术的工作流程:第一步:物料掉落到传送带上；第二步:由电机带动皮带进行传输；第三步:物料在皮带末端进行感应，双滑块传动臂移动，将物料落下；第四步:物料掉落到走盘架上，走盘架将物料盘向前推动一行；第五步:双滑块传动臂复位，进行下一个循环摆放动作。【专利附图】【附图说明】图1为本技术主机的爆炸图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的主视图；图4为本技术的俯视图；图5为本技术的侧视图；图6为本技术传送带的原理图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1-图6所示，本技术实施例的一种新型分体平铺式排盘机，包括变相轮轴轴心1、轴承2、星行把手3、塑料垫圈4、皮带传动轮5、皮带传动轴6、双轴承调节件7、可调节地脚8、皮带板前部9、固定板10、皮带板中部11、配重板12、电机主动轮13、变相轮14、电机15、轴承座16、滑块17、导轨18、皮带板19、皮带板后部20、传送带21、走盘架22、双滑块传动臂23，所述变相轮轴轴心I位于轴承2内部，所述轴承2与变相轮14连接，所述星行把手3与塑料垫圈4连接，所述塑料垫圈4与轴承2连接，所述皮带传动轮5位于皮带板后部20 —侧，所述皮带传动轴6位于皮带板前部9 一侧，所述皮带传动轴6设有轴承2、双轴承调节件7，所述可调节地脚8位于配重板12下方，所述皮带板前部9与固定板10连接，所述固定板10与皮带板中部11连接，所述配重板22与皮带板19连接，所述电机15与配重板12连接，所述轴承座16与轴承2连接，所述轴承座16位于双滑块传动臂23上，所述滑块17与导轨18连接，所述导轨18位于双滑块传动臂23上，所述传送带21位于皮带板19上，所述走盘架22与皮带板19连接，所述双滑块传动臂23与配重板12连接。作为优选，所述变相轮14位于电机主动轮13两侧。作为优选，所述变相轮14有两个。作为优选，所述可调节地脚8有八个。本技术打破以往排盘机的传统概念，将交错式改编为平铺式，且设计了传动机构，使设备减少摩擦负载，使用更稳定，生产效率更高。本技术的有益效果:完全不卡盘，适应不同批次，或生产中变形的盘子；随时可以更改设备进出料方向；皮带经过2只主滑轮，负载小，皮带传送速度快；传动臂长，产品不易掉落；通过改变挡边位置及走盘传送齿轮位置，可以改变盘子走向；可调式斜向落料爪，可以升降，产品紧挨盘子落下，不会撞坏产品；可以灵活设置摆放方式:单品标准摆放，单品花形摆放，快速直列摆放，小产品快速摆放。本技术的工作流程:第一步:物料掉落到传送带上；第二步:由电机带动皮带进行传输；第三步:物料在皮带末端进行感应，双滑块传动臂移动，将物料落下；第四步:物料掉落到走盘架上，走盘架将物料盘向前推动一行；第五步:双滑块传动臂复位，进行下一个循环摆放动作。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。【权利要求】1.一种新型分体平铺式排盘机，包括变相轮轴轴心、轴承、星行把手、塑料垫圈、皮带传动轮、皮带传动轴、双轴承调节件、可调节地脚、皮带板前部、固定板、皮带板中部、配重板、电机主动轮、变相轮、电机、轴承座、滑块、导轨、皮带板、皮带板后部、传送带、走盘架、双滑块传动臂，其特征在于:所述变相轮轴轴心位于轴承内部，所述轴承与变相轮连接，所述星行把手与塑料垫圈连接，所述塑料垫圈与轴承连接，所述皮带传动轮位于皮带板后部一侧，所述皮带传动轴位于皮带板前部一侧，所述皮带传动轴设有轴承、双轴承调节件，所述可调节地脚位于配重板下方，所述皮带板前部与固定板连接，所述固定板与皮带板中部连接，所述配重板与皮带板连接，所述电机与配重板连接，所述轴承座与轴承连接，所述轴承座位于双滑块传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型分体平铺式排盘机，包括变相轮轴轴心、轴承、星行把手、塑料垫圈、皮带传动轮、皮带传动轴、双轴承调节件、可调节地脚、皮带板前部、固定板、皮带板中部、配重板、电机主动轮、变相轮、电机、轴承座、滑块、导轨、皮带板、皮带板后部、传送带、走盘架、双滑块传动臂，其特征在于：所述变相轮轴轴心位于轴承内部，所述轴承与变相轮连接，所述星行把手与塑料垫圈连接，所述塑料垫圈与轴承连接，所述皮带传动轮位于皮带板后部一侧，所述皮带传动轴位于皮带板前部一侧，所述皮带传动轴设有轴承、双轴承调节件，所述可调节地脚位于配重板下方，所述皮带板前部与固定板连接，所述固定板与皮带板中部连接，所述配重板与皮带板连接，所述电机与配重板连接，所述轴承座与轴承连接，所述轴承座位于双滑块传动臂上，所述滑块与导轨连接，所述导轨位于双滑块传动臂上，所述传送带位于皮带板上，所述走盘架与皮带板连接，所述双滑块传动臂与配重板连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，
申请(专利权)人：周波，
类型：新型
国别省市：北京;11