一种管状零件的分拣装置制造方法及图纸

技术编号:10143621 阅读:293 留言:0更新日期:2014-06-30 14:37
本发明专利技术提供了一种管状零件的分拣装置,用于将堆放的管状零件逐个输送给加工设备,该分拣装置包括:安装平台;倾斜的安装在安装平台上的旋转装置,该旋转装置具有用于放置管状零件的容置槽,且旋转装置能够绕其轴线转动;用于接收在旋转的容置槽内靠重力掉落的管状零件,且沿输送方向单排输送管状零件的输送装置,该输送装置倾斜的安装在安装平台上;可转动的设定设置在输送装置远离旋转装置一端的分拣槽板,且该分拣槽板具有用于接收由输送装置输送的管状零件的分拣槽。该装置可实现对管状零件的机械化分拣,避免了操作者人工逐个分拣的过程,因此,极大的降低了操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种管状零件的分拣装置,用于将堆放的管状零件逐个输送给加工设备,该分拣装置包括:安装平台;倾斜的安装在安装平台上的旋转装置,该旋转装置具有用于放置管状零件的容置槽,且旋转装置能够绕其轴线转动;用于接收在旋转的容置槽内靠重力掉落的管状零件,且沿输送方向单排输送管状零件的输送装置,该输送装置倾斜的安装在安装平台上;可转动的设定设置在输送装置远离旋转装置一端的分拣槽板,且该分拣槽板具有用于接收由输送装置输送的管状零件的分拣槽。该装置可实现对管状零件的机械化分拣,避免了操作者人工逐个分拣的过程,因此,极大的降低了操作者的劳动强度。【专利说明】一种管状零件的分拣装置
本专利技术涉及工业机械
,特别涉及一种管状零件的分拣装置。
技术介绍
目前,管状类零件在机械设备中的应用较多,例如消音器。对于管状类零件在加工过程中通常需要经过两次加工,现有技术中的管状类零件在初加工后会堆放在一起,然后运输到次加工设备处进行第二次加工。在将经过初加工的管状零件输送给次加工设备时,由于设备不能一次加工一堆零件,这使得需要操作者一个一个将堆放的管状类零件分开并输送给次加工设备,这个过程无疑增大了操作者的劳动强度。因此,如何提供一种管状零件的分拣装置,以降低操作者的劳动强度,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种管状零件的分拣装置,以降低操作者的劳动强度。为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:—种管状零件的分拣装置,用于将堆放的管状零件逐个输送给加工设备,其包括:安装平台;倾斜的安装在所述安装平台上的旋转装置,所述旋转装置具有用于放置所述管状零件的容置槽,且所述旋转装置能够绕其轴线转动;一端伸入到所述容置槽内,并用于接收在旋转的所述容置槽内靠重力掉落的所述管状零件,且沿输送方向单排输送所述管状零件的输送装置,所述输送装置倾斜的安装在所述安装平台上;可转动的设置在所述输送装置远离所述旋转装置一端的分拣槽板,所述分拣槽板具有用于接收由所述输送装置输送的所述管状零件的分拣槽。优选地,上述的分拣装置中,所述旋转装置为旋转圆筒,所述容置槽的截面为圆形,且所述容置槽的轴线与所述旋转圆筒的轴线重合。优选地,上述的分拣装置中,所述旋转装置的容置槽内具有沿径向分布,且用于支撑所述管状零件的支撑板。优选地,上述的分拣装置中,所述旋转装置与所述安装平台之间的夹角为30°。优选地,上述的分拣装置中,还包括用于驱动所述旋转装置的驱动装置。优选地,上述的分拣装置中,所述驱动装置包括:驱动马达;与所述驱动马达相连的传动链条,所述传动链条通过传动轴与所述旋转装置相连。优选地,上述的分拣装置中,所述输送装置为靠近所述旋转装置的一端为接收槽靠近所述分拣槽板的一端为输送管的输送杆。优选地,上述的分拣装置中,所述输送管的直径小于两倍的所述管件零件的直径,且所述输送管与所述接收槽的连接处位于所述容置槽内。优选地,上述的分拣装置中,所述输送管的轴线与所述安装平台的夹角为30°。优选地,上述的分拣装置中,所述输送装置通过连接座安装在所述安装平台上。优选地,上述的分拣装置中,还包括用于驱动所述分拣槽板在垂直于所述安装平台所在面的平面内转动的驱动电机。优选地,上述的分拣装置中,还包括设置在所述输送装置靠近所述分拣槽板的一端,且能够对所述输送装置输送的所述管状零件阻挡限位的阻挡装置。优选地,上述的分拣装置中,所述阻挡装置为通过安装支架安装在所述安装平台上的气缸。优选地,上述的分拣装置中,还包括用于支撑所述安装平台的机架。本专利技术提供了一种管状零件的分拣装置,用于将堆放的管状零件逐个输送给加工设备,该分拣装置包括:安装平台;倾斜的安装在安装平台上的旋转装置,该旋转装置具有用于放置管状零件的容置槽,且旋转装置能够绕其轴线转动;用于接收在旋转的容置槽内靠重力掉落的管状零件,且沿输送方向单排输送管状零件的输送装置,该输送装置倾斜的安装在安装平台上;可转动的设定设置在输送装置远离旋转装置一端的分拣槽板,且该分拣槽板具有用于接收由输送装置输送的管状零件的分拣槽。在工作时,操作者可将堆放的管状零件放置在旋转装置的容置槽中,并使该旋转装置转动,以使容置槽中的管状零件随旋转装置转动。当管状零件的位置越来越高时会在重力作用下掉落下来并落在输送装置上,并在输送装置上输送直至进入到分拣槽板的分拣槽中,然后转动分拣槽板以使管状零件输送到加工设备。由于该输送装置只能沿输送方向输送单排的管状零件,因此,可最终实现管状零件的逐个输送给加工设备,即实现对堆放的管状零件的分拣过程。通过上述工作过程可知,该装置可实现对管状零件的机械化分拣,避免了操作者人工逐个分拣的过程,因此,极大的降低了操作者的劳动强度。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术实施例提供的管状零件的分拣装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的管状零件的分拣装置的另一结构示意图。【具体实施方式】本专利技术的核心是提供一种管状零件的分拣装置,以降低操作者的劳动强度。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。请参考图1和图2所示,本专利技术实施例公开了一种管状零件的分拣装置,用于将堆放的管状零件逐个输送给加工设备,该分拣装置包括:安装平台1、旋转装置2、输送装置3和分拣槽板4。其中,安装平台I作为整个装置的支撑平台,可优选的设置为平板。上述的旋转装置2倾斜的安装在安装平台I上,并在该旋转装置2上设置用于放置管状零件的容置槽21,且该旋转装置2能够绕其轴线转动,具体地,该旋转装置2的轴线与所述安装平台I具有预设夹角,以保证管状零件能够在与该安装平台I的平面相交的平面内做离心运动。该旋转装置2安装在与安装平台I倾斜的板上。在实际中需要保证旋转装置2的转动速度较小,即能带动管状零件转动,但当接近顶部的位置时管状零件依靠自身重力掉落。鉴于此,在安装平台I上倾斜的设置了输送装置3,且该输送装置3的一端伸入到上述的容置槽21内,并能够接收在旋转的容置槽21内靠重力掉落的管状零件,此外,该输送装置3沿输送方向只能单排输送上述掉落的管状零件。通过设置只能单排输送管状零件的输送装置3可实现对管状零件的一一分离。当管状零件通过输送装置3 —一分离之后输送到分拣槽板4,并由该分拣槽板4上的分拣槽接收,为了将分拣槽内的管状零件输送给加工设备,优选的将该分拣槽板4可转动的设置在输送装置3远离旋转装置2的一端。在工作时,操作者可将堆放的管状零件放置在旋转装置2的容置槽21中,并使该旋转装置2转动,以使容置槽21中的管状零件随旋转装置2转动。当管状零件的位置越来越高时会在重力作用下掉落下来并落在输送装置3上,并在输送装置3上输送直至进入到分拣槽板4的分拣槽中,然后转动分拣槽板4以使管状零件输送到加工设备。由于该输送装置3只能沿输送方向输送单排的管状零件,因此,可最终实现管状零件的逐个输送给加工设备,即实现对堆放的管状零件的分拣过程。通过上述工作过程可知,该装置可实现对管状零件的机械化分拣,避免了操作者人工逐个分拣的过程,因此,极大的降低了操作者的劳动强度。具体地,该旋转装置2为旋转圆筒,并将容置槽21的截面设置为圆形,且该容置槽21的轴线与旋转圆筒的轴本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种管状零件的分拣装置,用于将堆放的管状零件逐个输送给加工设备,其特征在于,包括:安装平台(1);倾斜的安装在所述安装平台(1)上的旋转装置(2),所述旋转装置(2)具有用于放置所述管状零件的容置槽(21),且所述旋转装置(2)能够绕其轴线转动;一端伸入到所述容置槽(21)内,并用于接收在旋转的所述容置槽(21)内靠重力掉落的所述管状零件,且沿输送方向单排输送所述管状零件的输送装置(3),所述输送装置(3)倾斜的安装在所述安装平台(1)上;可转动的设置在所述输送装置(3)远离所述旋转装置(2)一端的分拣槽板(4),所述分拣槽板(4)具有用于接收由所述输送装置(3)输送的所述管状零件的分拣槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁鹏曾霄刘克光刘春
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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