管道两侧部件的安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管道两侧部件的安装装置，所述管道两侧部件包括左侧部件、右侧部件；所述安装装置包括：横梁；二个吊臂，所述二个吊臂的上端分别设置在所述横梁的两侧，下端分别用于固定左侧部件、右侧部件；所述二个吊臂和横梁间的夹角固定。本实用新型专利技术具有安装精准、快速、成本低等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种管道两侧部件的安装装置，所述管道两侧部件包括左侧部件、右侧部件；所述安装装置包括：横梁；二个吊臂，所述二个吊臂的上端分别设置在所述横梁的两侧，下端分别用于固定左侧部件、右侧部件；所述二个吊臂和横梁间的夹角固定。本技术具有安装精准、快速、成本低等优点。【专利说明】管道两侧部件的安装装置
本技术涉及部件安装，特别涉及管道两侧部件的安装装置。
技术介绍
在工业过程控制中，经常需要实时监控管道内流体的含量。光电分析技术是一种精确、快速、低成本的检测技术，目前已广泛地应用在管道内流体的实时检测中。光电分析装置通常包括光发射单元、光接收单元和分析单元，所述光发射单元和光接收单元分别通过焊接法兰安装在所述管道的两侧，所述管道两侧的焊接法兰需要保证同心。目前的安装方式主要为:所述管道内停止供应流体，在管道的两侧开孔，再将焊接法兰焊接在管道的两侧。上述的光电分析装置的安装存在的主要问题:1、管道内停止供应流体，要求条件苛刻，中断了工业生产，代价大；2、工业生产中，很多管道不是标准圆形，安装难度很大。
技术实现思路
为了解决上述现有技术方案中的不足，本技术提供了一种安装精准、成本低的管道两侧部件的安装装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种管道两侧部件的安装装置，所述管道两侧部件包括左侧部件、右侧部件；所述安装装置包括:横梁；二个吊臂，所述二个吊臂的上端分别设置在所述横梁的两侧，下端分别用于固定左侧部件、右侧部件；所述二个吊臂和横梁间的夹角固定。根据上述的安装装置，优选地，所述二个吊臂和横梁间的夹角为90度。根据上述的安装装置，可选地，所述安装装置进一步包括:支撑件，所述支撑件的一端分别固定在所述二个吊臂上，另一端设置在所述横梁上。根据上述的安装装置，可选地，所述安装装置进一步包括:导轨或滑槽，所述导轨或滑槽设置在所述横梁上；所述二个吊臂的上端具有适于处于所述滑槽内滚动的滚轮或套接在所述导轨外的套管。根据上述的安装装置，优选地，所述导轨为平行的两条导轨。根据上述的安装装置，可选地，所述安装装置进一步包括:水平尺，所述水平尺设置在所述横梁上。根据上述的安装装置，优选地，所述吊臂的下端设置安装孔，所述安装孔沿竖直方向延伸。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为:1、左侧部件、右侧部件在安装装置上的位置关系与需要的在管道两侧的位置关系相同，安装精准；2、无需中断管道内流体供应，不影响正常的工业生产；3、安装装置各部件取材于常规部件，如槽钢、滚轮等，成本低。【专利附图】【附图说明】参照附图，本技术的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于举例说明本技术的技术方案，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图中:图1是根据本技术实施例1的管道两侧部件的安装装置的结构简图；图2是根据本技术实施例1的管道两侧部件的安装过程的流程图；图3是根据本技术实施例3的管道两侧部件的安装装置的结构简图；图4是根据本技术实施例3的管道两侧部件的安装装置的剖视图。【具体实施方式】图1-4和以下说明描述了本技术的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本技术。为了教导本技术技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本技术的多个变型。由此，本技术并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。实施例1:图1示意性地给出了本技术实施例的管道两侧部件(左侧部件、右侧部件)的安装装置的结构简图，如图1所示，所述安装装置包括:横梁11 ;所述横梁11可采用强度足够大的槽钢；二个吊臂21，所述二个吊臂21的上端分别设置在所述横梁11的两侧，下端分别用于固定左侧部件、右侧部件2，如焊接法兰；所述二个吊臂和横梁间的夹角固定。所述吊臂可采用强度足够大的槽钢。为了提高定位的精确度及降低调试的难度，优选地，所述二个吊臂和横梁间的夹角为90度。为了保证安装在吊臂下端的左侧部件、右侧部件的位置固定，可选地，所述安装装置进一步包括:支撑件12，所述支撑件12倾斜地设置在吊臂21和横梁11之间，一端分别固定在所述二个吊臂21上，另一端设置在所述横梁11上。为了适应不同外径的管道I，可选地，所述安装装置进一步包括:导轨或滑槽，所述导轨或滑槽设置在所述横梁上；所述二个吊臂的上端具有适于处于所述滑槽内滚动的滚轮或套接在所述导轨外的套管。使得吊臂在横梁上移动，也即使得吊臂之间的距离可调，从而适应不同外径的管道。为了吊臂和横梁间夹角的固定，优选地，所述导轨为平行的两条导轨。为了保证左侧部件和右侧部件水平地固定在管道的两侧，可选地，所述安装装置进一步包括:水平尺，所述水平尺设置在所述横梁上。为了适应不同外径的管道，优选地，所述吊臂的下端设置安装孔，所述安装孔沿竖直方向延伸，从而使得左侧部件、右侧部件在吊臂上的安装位置上下可调。图2示意性地给出了本技术实施例的管道两侧部件(左侧部件、右侧部件)的安装过程的流程图，如图2所示，所述安装过程包括以下步骤:(Al)提供如上述的管道两侧部件的安装装置；(A2)左侧部件和右侧部件分别安装在二个吊臂的下端，使得所述左侧部件和右侧部件的中心轴线重合；(A3)将安装装置置于管道上，并将所述左侧部件、右侧部件分别固定在所述管道的两侧。为了适应不同外径的管道，可选地，步骤(A3)进一步包括:(BI)吊臂的上端在所述横梁上移动，从而使左侧部件和右侧部件的间距与所述管道的外径相适应。为了适应不同外径的管道，可选地，步骤(A2)进一步包括:调整所述左侧部件、右侧部件在所述吊臂上的竖直方向的安装位置，使得横梁到左侧部件、右侧部件的中心轴线的距离为所述管道的半径。实施例2:根据本技术实施例1的管道两侧部件的安装装置及方法在激光气体分析仪安装中的应用例。在本应用例中，横梁和吊臂都选用槽钢，两个吊臂的一端焊接在横梁上，下端设有安装孔，用于焊接法兰的安装固定；吊臂和横梁间的夹角为90度。两个吊臂的间距大于管道的外径。本实施例的管道两侧部件的安装方法为:使用螺栓、螺母将两个焊接法兰分别固定在所述两个吊臂的下端，并保证两个焊接法兰的中心轴线重合，两个焊接法兰的间距等于管道的外径；横梁到焊接法兰的中心轴线的距离等于管道的半径；将安装有焊接法兰的横梁置于管道的上方，焊接法兰处于所述管道的两侧；将焊接法兰焊接在所述管道的两侧，从而保证了焊接法兰的同心。实施例3:根据本技术实施例1的管道两侧部件的安装装置及方法在激光气体分析仪安装中的应用例。图3、4分别示意性地给出了本实施例的管道两侧部件的安装装置的正视、剖视简图，如图3、4所示，横梁11和吊臂21都选用槽钢，沿着横梁11长度方向具有通孔24，吊臂21的上端设有两个滚轮22，所述两个滚轮22分别处于所述通孔24两侧的横梁11的上侧(即滚轮处于槽内)，滚轮22的转轴固定在所述吊臂21上。每一吊臂21配备两个支撑件12，支撑件12的一端设有滚轮13，另一端固定在所述吊臂21上，吊臂21上端的两个滚轮22、支撑件12的滚轮13分别处于横梁1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道两侧部件的安装装置，所述管道两侧部件包括左侧部件、右侧部件；所述安装装置包括：横梁；二个吊臂，所述二个吊臂的上端分别设置在所述横梁的两侧，下端分别用于固定左侧部件、右侧部件；所述二个吊臂和横梁间的夹角固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞传，曹志峰，张飞，虞小军，许耿，
申请(专利权)人：聚光科技杭州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33