绝缘子弯扭试验机制造技术

绝缘子弯扭试验机，属于绝缘子检测设备领域。旋转底座（3）转动固定在支撑座（1）上端位于立柱（4）的一侧，旋转底座（3）下端连接旋转伺服电机（2），立柱（4）上设有相配合的竖直滑轨（5）与竖直滑座（11），竖直滑座（11）上固定有相配合的水平滑轨（12）与水平滑座（8），竖直滑座（11）连接有高度调整机构，其特征在于：所述水平滑座（8）上固定有一个上固定盘（14），上固定盘（14）与旋转底座（3）同轴设置，水平滑座（8）螺纹连接水平丝杠（13），水平丝杠（13）一端固定连接有弯曲伺服电机（7）。本实用新型专利技术具有结构简单、占用空间小、检测结果准确等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】绝缘子弯扭试验机，属于绝缘子检测设备领域。旋转底座（3）转动固定在支撑座（1）上端位于立柱（4）的一侧，旋转底座（3）下端连接旋转伺服电机（2），立柱（4）上设有相配合的竖直滑轨（5）与竖直滑座（11），竖直滑座（11）上固定有相配合的水平滑轨（12）与水平滑座（8），竖直滑座（11）连接有高度调整机构，其特征在于：所述水平滑座（8）上固定有一个上固定盘（14），上固定盘（14）与旋转底座（3）同轴设置，水平滑座（8）螺纹连接水平丝杠（13），水平丝杠（13）一端固定连接有弯曲伺服电机（7）。本技术具有结构简单、占用空间小、检测结果准确等优点。【专利说明】绝缘子弯扭试验机
绝缘子弯扭试验机，属于绝缘子检测设备领域，具体涉及一种测试绝缘子弯矩与扭矩的试验机。
技术介绍
绝缘子在输变电线路中起机械支撑和电气绝缘作用，其主要机械性能为绝缘子的弯曲负荷。在线路运行过程中，可承受来自不同方向的弯曲负荷，故标准IEC61109中对其四向弯曲负荷试验进行了要求。现有的绝缘子弯扭试验机采用液压作为动力，需要配套液压站，造成绝缘子弯扭试验机占用空间非常大，而且液压元件不能达到完全密封，造成安放绝缘子弯扭试验机的试验室环境非常差，而且在检测过程中会使绝缘子表面附着油污，检测完成后要对绝缘子进行清洁处理，工作量大，而且液压系统需要定期保护维护；利用液压缸控制绝缘子弯曲，对弯曲的行程控制并不准确，容易造成检测误差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单、占用空间小、检测结果准确的绝缘子弯扭试验机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该绝缘子弯扭试验机，包括支撑座、立柱和旋转底座，立柱竖直固定在支撑座上端，旋转底座转动固定在支撑座上端位于立柱的一侧，旋转底座下端连接旋转伺服电机，立柱上设有相配合的竖直滑轨与竖直滑座，竖直滑座上固定有相配合的水平滑轨与水平滑座，竖直滑座连接有高度调整机构，其特征在于:所述水平滑座上固定有一个上固定盘，上固定盘与旋转底座同轴设置，水平滑座螺纹连接水平丝杠，水平丝杠一端固定连接有弯曲伺服电机。利用旋转伺服电机和弯曲伺服电机可以有效减小试验机的占用空间，而且控制更加准确，可以精确控制旋转底座的旋转角度和绝缘子上端的弯曲行程，通过转动旋转底座可以很方便的进行四向弯曲负荷试验，而不需要将绝缘子从旋转底座上拆卸，操作方便，通过PLC编程可在程序的控制下完成任意方向的弯曲试验。所述旋转底座上端面开设有多个径向的螺栓固定槽，螺栓固定槽的截面为倒置的T形。通过径向的螺栓固定槽与绝缘子下端的法兰固定，可以适应不同尺寸的绝缘子，而且能够自动定心，通过多个T形螺栓与绝缘子下端的法兰固定后，使绝缘子自动与旋转底座同心固定，旋转底座转动进行弯矩检测的结果更加准确。所述高度调整机构包括竖直丝杠与升降电机，竖直丝杠与竖直滑座螺纹连接，升降电机固定在立柱上端，通过减速箱与竖直丝杠连接。升降电机用来调节上固定盘的高度，对检测结果不产生影响，采用普通电机连接减速机，降低试验机的整体成本。所述竖直滑轨有左右对称设置的两条，竖直滑座滑动设置在两条竖直滑轨之间；水平滑轨有上下对称设置的两条，水平滑座滑动设置在两条水平滑轨之间。做扭矩试验时扭力非常大，如果仅使用一根滑轨容易造成竖直滑座和水平滑座发生摆动，造成检测结果不准确，两条滑轨工作可靠，检测结果准确。所述支撑座上端设有罩设在立柱与旋转底座外侧的防护罩。确保试验安全进行。与现有技术相比，本技术绝缘子弯扭试验机所具有的有益效果是:1、结构简单、占用空间小、维护方便，利用旋转伺服电机和弯曲伺服电机可以有效减小试验机的占用空间，不需要额外配置动力系统，伺服电机使用寿命长，不需要定期维护，工作可靠。2、检测结果准确，操作方便，伺服电机控制更加准确，可以精确控制旋转底座的旋转角度和绝缘子上端的弯曲行程，通过转动旋转底座可以很方便的进行四向弯曲负荷试验，而不需要将绝缘子从旋转底座上拆卸，操作方便，通过PLC编程可在程序的控制下完成任意方向的弯曲试验。3、通过径向的螺栓固定槽与绝缘子下端的法兰固定，可以适应不同尺寸的绝缘子，而且能够自动定心，通过多个T形螺栓与绝缘子下端的法兰固定后，使绝缘子自动与旋转底座同心固定，旋转底座转动进行弯矩检测的结果更加准确。4、工作可靠、检测结果准确，两条滑轨工作可靠，防止绝缘子摆动，检测结果准确。【专利附图】【附图说明】 图1为本技术绝缘子弯扭试验机的立体结构示意图。图2为绝缘子弯扭试验机的前视图。图3为绝缘子弯扭试验机的俯视图。图4为旋转底座的立体结构示意图。其中:1、支撑座2、旋转伺服电机3、旋转底座4、立柱5、竖直滑轨6、竖直丝杠7、弯曲伺服电机8、水平滑座9、升降电机10、减速箱11、竖直滑座12、水平滑轨13、水平丝杠14、上固定盘15、防护罩16、螺栓固定槽。【具体实施方式】图1-4是本技术绝缘子弯扭试验机的最佳实施例，下面结合附图1-4对本技术做进一步说明。参照图1~2，绝缘子弯扭试验机，包括支撑座I和立柱4，立柱4竖向固定在支撑座I上端，支撑座I上端在立柱4 一侧还转动固定有一个旋转底座3，支撑座I下部中空固定有与旋转底座3连接的旋转伺服电机2，立柱4上竖直固定有两条左右对称的竖直滑轨5，竖直滑座11滑动设置在两条竖直滑轨5之间，竖直滑座5螺纹连接一条竖直丝杠6，竖直丝杠6固定在两条竖直滑轨5中间，立柱上端固定有一个升降电机9，升降电机9通过减速箱10连接竖直丝杠6上端。竖直滑座11上水平固定有上下两条对称的水平滑轨12，水平滑座8滑动设置在两条水平滑轨12之间，竖直滑座11在两条水平滑轨12之间还固定有一根水平丝杠13，水平丝杠13 —端固定连接有弯曲伺服电机7，弯曲伺服电机7固定在竖直滑座11上，水平丝杠13另一端转动固定在两条水平滑轨12之间。水平滑座12上固定有一个上固定盘14，绝缘子竖直固定在上固定盘14与旋转底座3之间，绝缘子下端通过法兰固定在旋转固定座3上，上端通过U形卡扣固定在上固定盘14上，上固定盘14与旋转底座3同轴设置，上固定盘14位置固定，旋转伺服电机2带动旋转底座3转动，从而对绝缘子进行扭矩试验，进行弯矩试验时，旋转伺服电机2不动作，弯曲伺服电机7动作，使绝缘子上端向左侧弯曲，对绝缘子进行弯矩试验，旋转伺服电机2与弯曲伺服电机7通过PLC编程控制，集成度高、中间环节少，操作方便，利用伺服电机可以有效减小试验机的占用空间，而且控制更加准确，可以精确控制旋转底座3的旋转角度和绝缘子上端的弯曲行程，通过转动旋转底座3可以很方便的进行四向弯曲负荷试验，而不需要将绝缘子从旋转底座3上拆卸，操作方便，通过PLC编程可在程序的控制下完成任意方向的弯曲试验。升降电机9通过竖直丝杠6带动竖直滑座11升降，从而调节上固定盘14的高度，从而适应不同长度的绝缘子，升降电机9用来调节上固定盘14的高度，对检测结果不产生影响，采用普通电机连接减速箱10，降低试验机的整体成本。本技术中设有两条竖直滑轨5和两条水平滑轨12，因为做扭矩试验时扭力非常大，如果仅使用一根滑轨容易造成竖直滑座11和水平滑座8发生摆动，造成检测结果不准确，两条滑轨工作可靠，检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘子弯扭试验机，包括支撑座（1）、立柱（4）和旋转底座（3），立柱（4）竖直固定在支撑座（1）上端，旋转底座（3）转动固定在支撑座（1）上端位于立柱（4）的一侧，旋转底座（3）下端连接旋转伺服电机（2），立柱（4）上设有相配合的竖直滑轨（5）与竖直滑座（11），竖直滑座（11）上固定有相配合的水平滑轨（12）与水平滑座（8），竖直滑座（11）连接有高度调整机构，其特征在于：所述水平滑座（8）上固定有一个上固定盘（14），上固定盘（14）与旋转底座（3）同轴设置，水平滑座（8）螺纹连接水平丝杠（13），水平丝杠（13）一端固定连接有弯曲伺服电机（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白艳军，汪涛，黄源，杨丁丁，唐效群，
申请(专利权)人：淄博千恒自动化工程有限公司，大连赛瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37