本实用新型专利技术提供一种减压阀，包括阀体、阀芯、螺堵、阀芯座、手柄、锥阀芯、滑柱体和调节螺杆；阀体上设有阶梯孔，阶梯孔内成型有第一、二工作腔，阀体的侧壁开设有第一、二油口，阀芯滑配在阶梯孔内，阀芯上贯穿有导油孔，螺堵通过螺纹连接在阶梯孔的右端，螺堵上贯穿有螺纹孔；手柄通过螺纹连接在阶梯孔的左端，手柄与阀芯之间设有弹簧座，弹簧座与阀芯之间设有弹簧，手柄的两端贯穿有通孔，阀芯座安装在通孔的右端，阀芯座的两端贯穿有阀孔，锥阀芯的头部套设在阀孔内，滑柱体滑配在锥阀芯的左端，且滑柱体与锥阀芯之间设有弹簧。本实用新型专利技术减压阀，结构简单紧凑、安装和拆卸方便快捷，利于日常维护保养，降低了成本，且调节稳定、减压效果好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种减压阀，包括阀体、阀芯、螺堵、阀芯座、手柄、锥阀芯、滑柱体和调节螺杆；阀体上设有阶梯孔，阶梯孔内成型有第一、二工作腔，阀体的侧壁开设有第一、二油口，阀芯滑配在阶梯孔内，阀芯上贯穿有导油孔，螺堵通过螺纹连接在阶梯孔的右端，螺堵上贯穿有螺纹孔；手柄通过螺纹连接在阶梯孔的左端，手柄与阀芯之间设有弹簧座，弹簧座与阀芯之间设有弹簧，手柄的两端贯穿有通孔，阀芯座安装在通孔的右端，阀芯座的两端贯穿有阀孔，锥阀芯的头部套设在阀孔内，滑柱体滑配在锥阀芯的左端，且滑柱体与锥阀芯之间设有弹簧。本技术减压阀，结构简单紧凑、安装和拆卸方便快捷，利于日常维护保养，降低了成本，且调节稳定、减压效果好。【专利说明】—种减压阀
本技术涉及一种阀，特别涉及一种减压阀。
技术介绍
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。传统的减压阀结构复杂，安装和拆卸不便，不利于日常维护保养，且调节效果不理想。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、安装和拆卸方便快捷，利于日常维护保养，且调节稳定、效果好的减压阀。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种减压阀，包括阀体1、阀芯2、螺堵3、阀芯座4、手柄5、锥阀芯6、滑柱体7和调节螺杆8 ;所述阀体I的左右两端贯穿有阶梯孔101，所述阶梯孔101内成型有第一工作腔102和第二工作腔103，所述阀体I的侧壁开设有与所述第一工作腔102连通的第一油口 104、及与所述第二工作腔103连通的第二油口 105，所述阀芯2滑配在所述阶梯孔内，且所述阀芯2用于连通或阻断所述第一工作腔102和第二工作腔103，所述阀芯2上贯穿有导油孔，所述螺堵3通过螺纹连接在所述阶梯孔101的右端，所述螺堵3上贯穿有螺纹孔；所述手柄5通过螺纹连接在所述阶梯孔101的左端，所述手柄5与所述阀芯2之间设有弹簧座9，所述弹簧座9与所述阀芯2之间设有弹簧，所述手柄5的两端贯穿有通孔501，所述阀芯座4安装在所述通孔501的右端，所述阀芯座4的两端贯穿有阀孔401，所述锥阀芯6的头部套设在所述阀孔401内，所述滑柱体7滑配在所述锥阀芯6的左端，且所述滑柱体7与所述锥阀芯6之间设有弹簧；所述通孔501的左端通过螺纹连接有调节杆座10，所述调节螺杆8配合安装在所述调节杆座10上，且所述调节螺杆8的头部延伸至所述通孔内并贴合在所述滑柱体7的端部，所述调节螺杆8的尾部固定有把手11。进一步的，所述阀孔401为左端大右端小的阶梯孔，所述锥阀芯6与所述阀孔401的接触面为斜面。进一步的，所述弹簧座9的左端面设有凸台，所述凸台套设于所述手柄5上的通孔内，所述弹簧座9的右端面开设有用于放置弹簧的安装孔。进一步的，所述阀芯2的左端面也开设有用于放置弹簧的安装孔。进一步的，所述调节螺杆8上配合安装有锁紧螺母12，所述锁紧螺母8的左端面设有环形凸台，所述把手的右端设有用于容纳所述环形凸台的环形凹槽。进一步的，所述手柄5的通孔内设有用于对所述阀芯座4进行限位的限位台阶。进一步的，所述滑柱体7的左端面开设有螺孔。(三)有益效果本技术减压阀，结构简单紧凑、安装和拆卸方便快捷，利于日常维护保养，降低了成本，且调节稳定、减压效果好。【专利附图】【附图说明】图1为本技术减压阀的结构示意图；图2为本技术减压阀的阀芯的结构示意图；图3为本技术减压阀的阀体结构示意图。【具体实施方式】参阅图1?图3，本技术提供一种减压阀，包括阀体1、阀芯2、螺堵3、阀芯座4、手柄5、锥阀芯6、滑柱体7和调节螺杆8 ;在阀体I的左右两端贯穿有阶梯孔101，在该阶梯孔101内成型有第一工作腔102和第二工作腔103，阀体I的侧壁开设有与第一工作腔102连通的第一油口 104、及与第二工作腔103连通的第二油口 105，阀芯2滑配在该阶梯孔内，且该阀芯2用于连通或阻断第一工作腔102和第二工作腔103，在阀芯2上贯穿有导油孔，螺堵3通过螺纹连接在阶梯孔101的右端，在螺堵3上贯穿有螺纹孔；手柄5通过螺纹连接在阶梯孔101的左端，在手柄5与阀芯2之间设有弹簧座9，在弹簧座9与阀芯2之间设有弹簧，该弹簧使阀芯2有向右的运动趋势，在手柄5的两端贯穿有通孔501，阀芯座4安装在通孔501的右端，在阀芯座4的两端贯穿有阀孔401，锥阀芯6的头部套设在阀孔401内，滑柱体7滑配在锥阀芯6的左端，且滑柱体7与锥阀芯6之间设有弹簧；在通孔501的左端通过螺纹连接有调节杆座10，调节螺杆8配合安装在调节杆座10上，且调节螺杆8的头部延伸至通孔内并贴合在滑柱体7的端部，调节螺杆8的尾部固定有把手11，通过旋转把手，使滑柱体向左或向右运动；本实施例中，阀孔401为左端大右端小的阶梯孔，锥阀芯6与阀孔401的接触面为斜面；为了便于定位安装，提高运行稳定性，在弹簧座9的左端面设有凸台，该凸台套设于手柄5上的通孔内，在弹簧座9的右端面开设有用于放置弹簧的安装孔，为了减少整体体积，提高稳定性，在阀芯2的左端面也开设有用于放置弹簧的安装孔；同时，在调节螺杆8上配合安装有锁紧螺母12，在该锁紧螺母8的左端面设有环形凸台，在把手的右端设有用于容纳该环形凸台的环形凹槽；为了防止油压过大造成阀芯过行程，在手柄5的通孔内设有用于对阀芯座4进行限位的限位台阶；为了方便拆卸，便于日常维护，在滑柱体7的左端面开设有螺孔，拆卸时，将螺栓拧入该滑柱体上的螺孔内，拔出即可，方便快捷。本技术减压阀，结构简单紧凑、安装和拆卸方便快捷，利于日常维护保养，降低了成本，且调节稳定、减压效果好。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种减压阀，其特征在于:包括阀体、阀芯、螺堵、阀芯座、手柄、锥阀芯、滑柱体和调节螺杆；所述阀体的左右两端贯穿有阶梯孔，所述阶梯孔内成型有第一工作腔和第二工作腔，所述阀体的侧壁开设有与所述第一工作腔连通的第一油口、及与所述第二工作腔连通的第二油口，所述阀芯滑配在所述阶梯孔内，且所述阀芯用于连通或阻断所述第一工作腔和第二工作腔，所述阀芯上贯穿有导油孔，所述螺堵通过螺纹连接在所述阶梯孔的右端，所述螺堵上贯穿有螺纹孔；所述手柄通过螺纹连接在所述阶梯孔的左端，所述手柄与所述阀芯之间设有弹簧座，所述弹簧座与所述阀芯之间设有弹簧，所述手柄的两端贯穿有通孔，所述阀芯座安装在所述通孔的右端，所述阀芯座的两端贯穿有阀孔，所述锥阀芯的头部套设在所述阀孔内，所述滑柱体滑配在所述锥阀芯的左端，且所述滑柱体与所述锥阀芯之间设有弹簧；所述通孔的左端通过螺纹连接有调节杆座，所述调节螺杆配合安装在所述调节杆座上，且所述调节螺杆的头部延伸至所述通孔内并贴合在所述滑柱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减压阀，其特征在于：包括阀体、阀芯、螺堵、阀芯座、手柄、锥阀芯、滑柱体和调节螺杆；所述阀体的左右两端贯穿有阶梯孔，所述阶梯孔内成型有第一工作腔和第二工作腔，所述阀体的侧壁开设有与所述第一工作腔连通的第一油口、及与所述第二工作腔连通的第二油口，所述阀芯滑配在所述阶梯孔内，且所述阀芯用于连通或阻断所述第一工作腔和第二工作腔，所述阀芯上贯穿有导油孔，所述螺堵通过螺纹连接在所述阶梯孔的右端，所述螺堵上贯穿有螺纹孔；所述手柄通过螺纹连接在所述阶梯孔的左端，所述手柄与所述阀芯之间设有弹簧座，所述弹簧座与所述阀芯之间设有弹簧，所述手柄的两端贯穿有通孔，所述阀芯座安装在所述通孔的右端，所述阀芯座的两端贯穿有阀孔，所述锥阀芯的头部套设在所述阀孔内，所述滑柱体滑配在所述锥阀芯的左端，且所述滑柱体与所述锥阀芯之间设有弹簧；所述通孔的左端通过螺纹连接有调节杆座，所述调节螺杆配合安装在所述调节杆座上，且所述调节螺杆的头部延伸至所述通孔内并贴合在所述滑柱体的端部，所述调节螺杆的尾部固定有把手。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡钱江，金黎明，祝金窗，
申请(专利权)人：宁波市镇海华力液压机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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