本实用新型专利技术涉及具有单双层绕组的高效电机，其包括定子槽，所述定子槽的槽数为36槽，2极，3相；U1从第4槽引出，U2从第22槽引出；W1从第28槽引出，W2从第10槽引出；V1从第16槽引出，V2从第34槽引出；每组线圈数为4，节距分别为1-18、2-17、3-16和4-15；其中，第35、36、1、2、5、6、7、8、11、12、13、14、17、18、19、20、23、24、25、26、29、30、31、32槽为单层槽，第3、4、9、10、15、16、21、22、27、28、33、34槽为双层槽。本实用新型专利技术使磁场波形得到改善，降低了杂散损耗，提高了电机效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及具有单双层绕组的高效电机，其包括定子槽，所述定子槽的槽数为36槽，2极，3相；U1从第4槽引出，U2从第22槽引出；W1从第28槽引出，W2从第10槽引出；V1从第16槽引出，V2从第34槽引出；每组线圈数为4，节距分别为1-18、2-17、3-16和4-15；其中，第35、36、1、2、5、6、7、8、11、12、13、14、17、18、19、20、23、24、25、26、29、30、31、32槽为单层槽，第3、4、9、10、15、16、21、22、27、28、33、34槽为双层槽。本技术使磁场波形得到改善，降低了杂散损耗，提高了电机效率。【专利说明】具有单双层绕组的高效电机
本技术涉及电机技术。
技术介绍
现有电动机一般采用单层绕组或双层叠绕，单层绕组不能组成短距，电磁性能比较差，且端部不易排列整齐。双层绕组一般节距为2/3短距，磁场波形较差，设计时，每槽匝数不能微调。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种具有单双层绕组的高效电机，使其能解决以上
技术介绍
所述的问题，而且可节约铜线，减少绕组高次谐波，达到降低杂散损耗，提高电机效率的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下:具有单双层绕组的高效电机，其包括定子槽，所述定子槽的槽数为36槽，极数2极，相数3相；U1从第4槽引出，U2从第22槽引出；W1从第28槽引出，W2从第10槽引出；V1从第16槽引出，V2从第34槽引出；每组线圈数为4，节距分别为1-18、2-17、3-16和4_15 ；其中，第 35、36、1、2、5、6、7、8、11、12、13、14、17、18、19、20、23、24、25、26、29、30、31、32 槽为单层槽，第 3、4、9、10、15、16、21、22、27、28、33、34槽为双层槽。优选的，绕制在第35、36、1、2、5、6、7、8、11、12、13、14、17、18、19、20、23、24、25、26、29、30、31、32槽上的线圈为同相；绕制在第3、4、9、10、15、16、21、22、27、28、33、34槽上的线圈为不同相。将同相槽(电流方向相同)的线圈去除层间绝缘合并为单层，不同相(电流方向不相同)的线圈仍保持双层，并将它们的端部按同心式顺着电流方向联接，从于变为单双层绕组，使绕组的有效跨距由原来的1-14，变为了 1-17。本技术具有如下有益效果:磁场波形得到改善，降低了杂散损耗，提高了起动性能及电机效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术较佳实施例的具有单双层绕组的高效电机的绕组结构示意图。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述:如图1所示，一种具有单双层绕组的高效电机，其包括定子槽，所述定子槽的槽数为36槽，极数2极，相数3相(A、B、C相)，即每极每相槽数q=6。Ul从第4槽引出，U2从第22槽引出；W1从第28槽引出，W2从第10槽引出；V1从第16槽引出，V2从第34槽引出。每组线圈数为4，节距分别为1-18、2-17、3-16和4-15 ;其中，第35、36、1、2、5、6、7、8、11、12、13、14、17、18、19、20、23、24、25、26、29、30、31、32 槽为单层槽，从而形成单层绕组，第3、4、9、10、15、16、21、22、27、28、33、34槽为双层槽，从而形成双层绕组。绕制在第35、36、1、2、5、6、7、8、11、12、13、14、17、18、19、20、23、24、25、26、29、30、31、32槽上的线圈为同相；绕制在第3、4、9、10、15、16、21、22、27、28、33、34槽上的线圈为不同相。每槽的匝数可根据需要而定。单双层绕组与单层绕组比较，具有较好的磁场波形、起动性能和较低的杂散损耗等优点。与双层绕组相比，单双层绕组在较短的实际线圈跨距时，可得到较大的有效跨距，使基波系数有较大的提高，在2极电机中效果尤其显著。随着绕组系数的提高，每槽导体数可减少，使得铜线面积可以增大，效率提高。也就是说，同样的定转子铁心长度，使用单双层绕组与普通绕组相比，在取得相同效率的情况下，可节省材料。如:YE2-280M-2电机，由双层绕组改为单双层绕组后，绕组型式采用2-4-2，基波绕组系数由0.866提高到0.9416，提高了 8.73%，使实际匝数可减少8.73%，导线面积加大8.73%，定子电阻下降，效率提高，温升降低。原双层绕组下线工艺相当于2/3短距，磁场波形较差，采用如图1所示的单双层绕组后，磁场波形得到改善，降低了杂耗，提高了起动性能及电机效率。表1YE3-280M-2 (90kff 2极)双层与单双层绕组对比试验【权利要求】1.具有单双层绕组的高效电机，包括定子槽，其特征在于，所述定子槽的槽数为36槽，极数2极，相数3相；U1从第4槽引出，U2从第22槽引出；W1从第28槽引出，W2从第10槽引出；V1从第16槽引出，V2从第34槽引出；每组线圈数为4，节距分别为1_18、2_17、3-16 和 4-15 ;其中，第 35、36、1、2、5、6、7、8、11、12、13、14、17、18、19、20、23、24、25、26、29、30、31、32 槽为单层槽，第 3、4、9、10、15、16、21、22、27、28、33、34槽为双层槽。2.如权利要求1所述的具有单双层绕组的高效电机，其特征在于，绕制在第35、36、1、2、5、6、7、8、11、12、13、14、17、18、19、20、23、24、25、26、29、30、31、32 槽上的线圈为同相；绕制在第3、4、9、10、15、16、21、22、27、28、33、34槽上的线圈为不同相。【文档编号】H02K1/16GK203674821SQ201420005031【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月1日 优先权日:2014年1月1日 【专利技术者】陈永益, 毛漂军 申请人:佛山市顺德区信源电机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
具有单双层绕组的高效电机，包括定子槽，其特征在于，所述定子槽的槽数为36槽，极数2极，相数3相；U1从第4槽引出，U2从第22槽引出；W1从第28槽引出，W2从第10槽引出；V1从第16槽引出，V2从第34槽引出；每组线圈数为4，节距分别为1‑18、2‑17、3‑16和4‑15；其中，第35、36、1、2、5、6、7、8、11、12、13、14、17、18、19、20、23、24、25、26、29、30、31、32槽为单层槽，第3、4、9、10、15、16、21、22、27、28、33、34槽为双层槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永益，毛漂军，
申请(专利权)人：佛山市顺德区信源电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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