一种用于单轴流体机械的可倾瓦块径向轴承，其具有支撑环（2）、可倾瓦块（4）和带有定向装置（8）的可倾瓦块支承件（3），所述定向装置具有牢固地固定在支撑环（2）的内侧上的并且指向内的凸形的滑动面（18）以及牢固地固定在可倾瓦块（4）的位于外部的可倾瓦块背部（6）上的并且指向外的凹形的滑动面（19），其中滑动面（18，19）彼此叠置并且分别在其任何纵剖面中为圆弧，以及定向装置（8）设计成将可倾瓦块（4）相对于支撑环（2）可调节地保持在其轴向位置中，使得能够依赖于凹形的滑动面（19）的轴向位置相对于凸形的滑动面（18）的轴向位置来调节可倾瓦块（4）的可倾瓦块滑动面（5）相对于可倾瓦块径向轴承（1）的轴线的倾斜角。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种用于单轴流体机械的可倾瓦块径向轴承，其具有支撑环（2）、可倾瓦块（4）和带有定向装置（8）的可倾瓦块支承件（3），所述定向装置具有牢固地固定在支撑环（2）的内侧上的并且指向内的凸形的滑动面（18）以及牢固地固定在可倾瓦块（4）的位于外部的可倾瓦块背部（6）上的并且指向外的凹形的滑动面（19），其中滑动面（18，19）彼此叠置并且分别在其任何纵剖面中为圆弧，以及定向装置（8）设计成将可倾瓦块（4）相对于支撑环（2）可调节地保持在其轴向位置中，使得能够依赖于凹形的滑动面（19）的轴向位置相对于凸形的滑动面（18）的轴向位置来调节可倾瓦块（4）的可倾瓦块滑动面（5）相对于可倾瓦块径向轴承（1）的轴线的倾斜角。【专利说明】用于单轴流体机械的具有定向装置的可倾瓦块径向轴承
本专利技术涉及一种用于单轴流体机械的具有定向装置的可倾瓦块径向轴承。
技术介绍
流体机械、例如单轴流体机械具有带有轴的转子。此外，对于轴的支承而言能够考虑可倾瓦块径向轴承，在所述可倾瓦块径向轴承中，轴能够围绕其轴线旋转。可倾瓦块径向轴承通常具有三个或四个可倾瓦块，其中在下部的可倾瓦块和上部的可倾瓦块之间有所不同。下部的可倾瓦块承受轴的重力，而上部的可倾瓦块在故障情况下防止轴的提升。可倾瓦块设置在支撑环中，所述支撑环置入在轴承壳体中。重力经由下部的可倾瓦块、支撑环和轴承壳体导出到底座中。对于机器的运行而言需要的是，轴的轴线和机器轴线重叠。为了轴的定向，下部的可倾瓦块的外侧由软的材料制成，使得所述材料能够在重力的作用下塑性变形，由此能够实现轴的轴线自动匹配于机器轴线。此外，作为定向元件在支撑环和可倾瓦块之间设有由薄板构成的填充物，定向元件够经由填充物收缩实现两个轴线的匹配。仅通过将可倾瓦块径向轴承完全拆卸才可能手动将轴的轴线与机器轴线对准，这是耗费的。
技术实现思路
本专利技术的目的是，实现一种用于单轴流体机械的可倾瓦块径向轴承，其中轴的轴线与机器轴线对准是简单的。根据本专利技术的用于单轴流体机械的可倾瓦块径向轴承具有支撑环、可倾瓦块和带有定向装置的可倾瓦块保持件，所述定向装置具有牢固地固定在支撑环的内侧上的并且指向内的凸形的滑动面以及牢固地固定在可倾瓦块的位于外部的可倾瓦块背部上的并且指向外的凹形的滑动面，其中滑动面彼此叠置并且分别在其任何纵剖面中为圆弧，以及定向装置设计成将可倾瓦块相对于支撑环可调节地保持在其轴向位置中，使得能够依赖于凹形的滑动面的轴向位置相对于凸形的滑动面的轴向位置来调节可倾瓦块的可倾瓦块滑动面相对于可倾瓦块径向轴承的轴线的倾斜角。滑动件借助于调节装置以能够固定在其轴向位置中的方式支撑在支撑环底座上。根据本专利技术的可倾瓦块径向轴承允许有利地简单地将轴的轴线与机器轴线对准。为了定向不需要完全拆卸轴承，而是下部的可倾瓦块仅通过提升轴来免于轴的重力。此外，不需要:将可倾瓦块的外侧由软的材料制成以及将由薄板构成的填充物设置在支撑环和可倾瓦块之间。滑动面优选为圆柱面，其半径是同样大的。此外，轴线优选地与支撑环的割线重合。定向装置优选具有滑动件，所述滑动件与可倾瓦块在其可倾瓦块背部上固定并且具有凹形的滑动面。此外，优选地，滑动件在周向方向上牢固地与可倾瓦块形状配合地接合并且在轴向方向上牢固地接合。定向装置优选具有背部部件，所述背部部件与支撑环在其内侧上固定并且具有凸形的滑动面。此外，定向装置优选具有支撑环底座，背部部件与所述支撑环底座形状配合地并且在轴向方向上牢固地接合。此外，可倾瓦块径向轴承优选具有用于可倾瓦块的供油通道，所述供油通道穿过滑动面。【专利附图】【附图说明】在下文中根据所附的示意图来阐述根据本专利技术的可倾瓦块径向轴承的优选的实施形式。附图示出:图1示出根据本专利技术的可倾瓦块径向轴承的实施形式的下半部的横剖面，其中示出两个结构相同的下部的可倾瓦块，并且图2示出该实施形式的两个下部的可倾瓦块中的一个的纵剖面。【具体实施方式】如从图1和2中看到的，可倾瓦块径向轴承I具有支撑环2、可倾瓦块4以及可倾瓦块保持件3，可倾瓦块4借助所述可倾瓦块保持件固定在支撑环2上。在可倾瓦块4的径向内侧上存在可倾瓦块滑动面5，所述可倾瓦块滑动面是圆柱面，其旋转轴线在安装状态下应平行于机器轴线。在安装状态下，轴贴靠在可倾瓦块滑动面5上。可倾瓦块4在背离可倾瓦块滑动面5的一侧上具有可倾瓦块背部6，所述可倾瓦块背部基本上平行于可倾瓦块滑动面5伸展。轴设置在可倾瓦块4之间(英语:load between pad),其中可倾瓦块径向轴承I具有45°的支撑角。如从图1和2中看到的，可倾瓦块保持件3具有定向装置8，所述定向装置具有背部部件9和滑动件10。背部部件9安置在支撑环2的内侧上并且具有径向指向内并且在轴向方向上凸形弯曲的滑动面18。滑动件10设置在可倾瓦块4的径向外侧上并且具有径向指向外并且在轴向方向上凹形弯曲的滑动面19。两个滑动面18，19是具有相同半径的圆柱面并且彼此叠置成，使得凸形的滑动面18的和凹形的滑动面19的旋转轴线彼此重叠并且与支撑环2的割线重合。如从图1和2中看到的，滑动件10借助支承嵌件7来固定在可倾瓦块背部6上。滑动件10在其背离凹形的滑动面19的一侧上具有从动栓16，所述从动栓接合到支承嵌件7的径向外部的留空部中。在径向内侧在两个不同的轴向位置上将两个栓设置在支承嵌件7上，所述栓接合到可倾瓦块背部6中的相应的留空部中。支承嵌件7的径向内部的有栓伸出的面是平坦的，而支承嵌件7的径向外部的面弯曲成，使得该面平行于可倾瓦块滑动面5。通过支承嵌件7的两个在不同的轴向位置上安置的栓，防止可倾瓦块4相对于滑动件10轴向移动。为了在可倾瓦块4和滑动件10之间的接触线上不能够出现塑性变形，支承嵌件7由经过调质的轧制钢制成。如从图1和2中看到的，背部部件9被引入到置入在支撑环2的内侧中的留空部中。在此，背离凸形的滑动面18的面是平坦的。背部部件在轴向方向上由支撑环底座11支撑，所述支撑环底座在内侧上从支撑环2伸出，使得防止背部部件9在轴向方向上移动。如从图2中看到的，在径向内侧在支撑环底座11上在两个不同的轴向位置上设置第一侧翼12以及第二侧翼13。侧翼12、13的轴向外侧与支撑环底座的轴向外侧齐平地伸展，而侧翼12、13的轴向内侧径向向外地缩回，使得滑动件10能够伸出背部部件9。第一调节螺栓14引入到第一侧翼12中并且第二调节螺栓15引入到第二侧翼13中，所述调节螺栓轴向地定向并且借助所述调节螺栓能够在轴向方向上可变地固定滑动件10。通过可倾瓦块保持件3的这种设置，尤其通过滑动面18、19的设置，能够实现滑动件10在轴向方向上在背部部件上移动。由于可倾瓦块在轴向方向上牢固地与滑动件10连接并且由于背部部件9在轴向方向上牢固地与支撑环2连接，所以圆柱形的可倾瓦块滑动面5的旋转轴线能够经由滑动件10的轴向位置相对于背部部件9倾斜。通过轴贴靠在可倾瓦块滑动面5上，轴的轴线能够匹配于机器轴线。此外，如从图1和2中看到的，支撑环2、背部部件9、滑动件10和可倾瓦块4由供油通道17穿过，通过所述供油通道，在安装状态下，润滑油能够流入到可倾瓦块滑动面5和轴之间的密封间隙中。供油通道17在此垂直地在背部部件中部穿过背部部件9的径向外面，随后在其本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于单轴流体机械的可倾瓦块径向轴承，其具有支撑环（2）、可倾瓦块（4）和带有定向装置（8）的可倾瓦块支承件（3），所述定向装置具有牢固地固定在所述支撑环（2）的内侧上的并且指向内的凸形的滑动面（18）以及牢固地固定在所述可倾瓦块（4）的位于外部的可倾瓦块背部（6）上的并且指向外的凹形的滑动面（19），其中所述滑动面（18，19）彼此叠置并且分别在其任何纵剖面中为圆弧，以及所述定向装置（8）设计成将所述可倾瓦块（4）相对于所述支撑环（2）可调节地保持在其轴向位置中，使得能够依赖于所述凹形的滑动面（19）的轴向位置相对于所述凸形的滑动面（18）的轴向位置来调节所述可倾瓦块（4）的可倾瓦块滑动面（5）相对于所述可倾瓦块径向轴承（1）的轴线的倾斜角，其特征在于，滑动件（10）借助于调节装置（14）以能够在其轴向位置中固定的方式支撑在支撑环底座（11）上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：贝纳德特·布拉姆，弗兰克·伯克尔，迪特黑尔姆·德特马尔，安娜·克里斯蒂娜·德罗申斯基，贝恩德·吕内堡，乌埃米特·梅尔梅尔塔什，扬·索格贝格，马塞尔·施特雷格尔，安德烈亚斯·温克勒，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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