壁纸印刷同步压花生产线压花部套准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种壁纸印刷同步压花生产线压花部套准装置，包括纵向套准部分和横向套准部分，其中纵向套准部分包括与主动力装置连接的齿轮箱，齿轮箱通过无级减速器与同步电机连接，无级减速器与差动齿箱连接，差动齿箱上还连接有同步电机，差动齿箱的传动轴通过离合装置与压花辊连接；横向套准部分包括压花辊的操作侧通过丝杆机构与蜗轮蜗杆机构连接，在压花辊的传动侧设置有离合装置。本实用新型专利技术通过上述调整装置的设置，将人工调整与点击微调结合起来，保证了精度，结构简单，操作方便，自动化程度明显提高，产品质量得到了保证。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印刷机械
，涉及一种壁纸印刷同步压花生产线 压花部套准装置。技术背景压花单元指的是壁纸表面pvc经过高温加热，发生胶化后用一个胶辊和一个刻有花纹的钢辊俗称压花辊在印有图案的壁纸相应处压出凹凸图案， 压花单元是壁纸印刷同步压花机的主要核心部件之一，与印刷单元的套印精 度直接决定了壁纸产品的质量。前几年，国内应用的连线印刷同步压花生产 线，主要是欧洲、台湾、韩国生产，设备价格昂贵，单台的同步压花机也主 要来自欧洲和台湾，价格也贵。现在国内的壁纸压花机大部分还是实现不了 和印刷的同步压花，只能做单独印刷，在壁纸上用凹版印刷机印出图案，然 后再用单体压花机在有图案的壁纸上压出不套印的花纹。现有的壁纸印刷同 步压花机是通过调整壁纸的拉伸量来实现压出的花型和印刷花型的套印，主 要靠有经验的操作工用手工对版来完成，工人必须不断观察压花的套印情况 及时做出调整，素质和经验决定着产品质量的好坏与成品率的高低，因此生 产中的人为因素太多，操作人员的劳动强度较大，废品率也很高，再加上行 业内经验丰富的操作工稀缺并且人力资源成本较高，故提高压花对版机构的 自动化程度十分迫切。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种壁纸印刷同步压花生产线压花部套准装置，解决了现有技术中存在的自动化程度低、操作难度大、废品率高的问题。 本技术所采用的技术方案是， 一种壁纸印刷同步压花生产线压花部 套准装置，包括纵向套准部分和横向套准部分，所述的纵向套准部分包括与 主动力装置连接的齿轮箱，齿轮箱与无级减速器连接，无级减速器与同步电 机a连接，无级减速器与差动齿箱连接，差动齿箱上还连接有同步电机b，差动齿箱的传动轴通过离合装置与压花辊连接；所述的横向套准部分包括压 花辊，压花辊的操作侧支撑在压花辊座的轴承孔中，压花辊的操作侧与丝杆 机构连接，丝杆机构与蜗轮蜗杆机构连接，在压花辊的传动侧设置有离合装置。本技术的特征还在于，离合装置包括把手，离合装置的内部是内齿轮，内齿轮的一边滑动套接 在传动轴上，内齿轮的另一边滑动套接在压花辊轴齿轮上，压花辊轴齿轮设 置在压花辊的传动侧。本技术的有益效果是，自动化程度高，结构简单，操作方便，明显 减少了生产中的人为因素，操作人员的劳动强度降低，成品率显著提高。附图说明图1是本技术装置实施例的纵向套准部分的结构示意图； 图2是本技术装置实施例的横向套准部分的结构示意图； 图3为图2中离合装置部分的局部示意图，图中a位置为离合装置接合 位，b位置为离合装置离开位。图中，l.齿轮箱，2.同步电机a， 3.离合装置，4.压花辊，5.无级减速器， 6.胶辊，7.钢辊，8.差动齿箱，9.同步电机b， IO.主动力轴，ll.蜗轮蜗杆机构， 12.丝杆机构，13.压花辊座，14.机架固定座，15.压花辊轴齿轮，16.内齿轮， 17.传动轴，18.把手。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术装置包括纵向套准部分和横向套准部分。如图1所示，本技术装置实施例的纵向套准部分包括齿轮箱l，齿轮箱1与主动力轴10连接，齿轮箱1再通过传动装置与无级减速器5连 接，无级减速器5通过带轮传动装置与同步电机a2连接，接受同步电机 a2的调整，无级减速器5还通过带轮传动装置与差动齿箱8连接，差动齿 箱8上还连接有同步电机b9，差动齿箱8的传动轴17与离合装置3连接， 离合装置3与压花辊4连接，压花辊4与胶辊6相接触，胶辊6与钢辊7相接 触。本技术装置实施例的纵向套准部分的工作过程是压花辊4在 运转中相对于壁纸转动一个附加的相位，实现与印刷图案的套准，动力 由带轮传到无级变速器5里，当压花辊4和凹版印刷版辊的转速不相同 时，控制同步电机a2转动通过带轮传动使得无级减速器5的速比改变， 直到压花辊4和凹版印刷版辊的转速相同，这时同步电机a2停止工作， 动力轴10传动的动力直接从无级变速器5通过带轮传到高精度的差动齿 箱8，差动齿箱8上设有一个同步电机b9，当同步电机b9转动一圈时，压 花辊4附加转过1/135转的相位。印刷压花机采用光电头检测系统来完成 自动套准，通过光电头检测壁纸上已印刷上的马克线标记，然后把这个 信号反馈给控制器，和原有的压花辊4上的零位作比较，如果差值为零 说明压花辊上的图案和壁纸上已经印刷的图案能套上，如果有差值则控 制器会给同步电机b9—个信号，通过同步电机b9让压花辊4相对于壁纸再多转动一个相位，从而实现套准，这时同步电机b9停止工作，动力直 接从差动齿箱8传到压花辊4。如图2所示，是本技术装置实施例的横向套准部分的结构示意 图。包括压花辊4，压花辊4的操作侧支撑在压花辊座13的轴承孔中，压 花辊4的操作侧与丝杆机构12连接，丝杆机构12与蜗轮蜗杆机构11连接。 压花辊4的传动侧支撑在机架固定座14上，在压花辊4的传动侧设置有压 花辊轴齿轮15，压花辊轴齿轮15与离合装置3连接，离合装置3与差动齿 箱8的传动轴17连接。图3为图2中离合装置部分的局部示意图，离合装置包括把手18，离 合装置的内部是内齿轮16，内齿轮16的一边滑动套接在传动轴17上，内 齿轮16的另一边滑动套接在压花辊轴齿轮15上。压花辊轴齿轮15可以在 内齿轮16里左右移动，内齿轮16可在传动轴17上左右移动，传动轴17 是差动齿箱8的输出传动轴，来实现主传动动力和压花辊4的离合。当离 合装置3的把手18处于接合位a时，压花辊轴齿轮15与内齿轮16咬合，传 动轴17将主传动动力带动内齿轮16转动，内齿轮16带动压花辊轴齿轮15 转动，压花辊轴齿轮15再带动压花辊4转动；当离合装置3的把手18处于 离开位b时，压花辊轴齿轮15与内齿轮16脱开，主传动动力解除压花辊4 的传动，内齿轮16滑动套接在传动轴17上，内齿轮16还滑动套接在压花 辊轴齿轮15上，压花辊轴齿轮15设置在压花辊4的传动侧，这样既可保 证离合装置3方便和差动齿箱8离合，又能满足压花辊4左右移动。本技术装置的横向同步套准装置的工作原理是人工转动蜗轮 蜗杆机构ll，带动丝杆机构12转动，从而带动压花辊4左右移动，从而 达到横向套准。 本技术装置的总的调整过程是先装上压花辊4使其处于零位， 然后将离合装置3达到接合位a，压花辊4转动。这时整机在15m/min低速 运行，合上压花辊4和背压辊6开始压花，以壁纸的印刷图案为基准，操 作工观察压印的实际效果，先通过蜗轮蜗杆机构11对压花辊4进行左右 (轴向)移动，使压花辊4先左右套准，操作工再以壁纸的印刷图案为 基准，观察压印的实际效果，对压花辊4进行前后(纵向)套准，如果 纵向相差在10毫米以上，则先将胶辊6脱开，距离压花辊约5毫米处，判 断好标记或花型的重合度，迅速合上离合装置，再将胶辊6压上，若对 版差别过大需切断离合装置重新再对；当套准差距在10mm以下时，再 用手动按钮控制同步电机进行点动，进行细调，直至套上，然后开启电 脑自动套准功能，控制同步电机的工作，再使压花辊4加速到正常工作 速度，电脑自动对反馈信号进行比较，随时进行微调，防止"跑版"。本技术通过上述调整装置的设置，结构简单，操作方便，自动 化程度明显提高，产品质量得到了保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壁纸印刷同步压花生产线压花部套准装置，其特征在于：包括纵向套准部分和横向套准部分，所述的纵向套准部分包括与主动力装置连接的齿轮箱（１），齿轮箱（１）与无级减速器（５）连接，无级减速器（５）与同步电机ａ（２）连接，无级减速器（５）与差动齿箱（８）连接，差动齿箱（８）上还连接有同步电机ｂ（９），差动齿箱（８）的传动轴（１７）通过离合装置（３）与压花辊（４）连接，　所述的横向套准部分包括压花辊（４），压花辊（４）的操作侧支撑在压花辊座（１３）的轴承孔中，压花辊（４）的操作侧与丝杆机构（１２）连接，丝杆机构（１２）与蜗轮蜗杆机构（１１）连接，在压花辊（４）的传动侧设置有离合装置（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晟，韩开荣，苏翔宇，刘宗建，晁阳，
申请(专利权)人：西安航天华阳印刷包装设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]