玻璃减薄设备及玻璃减薄方法技术

本发明专利技术涉及一种玻璃减薄设备和玻璃减薄方法。玻璃减薄设备包括箱体和设置于箱体中的喷淋装置，箱体中设有依次排列的第一淋洗槽、第一刻蚀槽、第二刻蚀槽、第三刻蚀槽、第二淋洗槽、第三淋洗槽、第四淋洗槽和干燥槽，喷淋装置包括分别位于第一淋洗槽、第一刻蚀槽、第二刻蚀槽、第三刻蚀槽、第二淋洗槽、第三淋洗槽和第四淋洗槽的槽底上方的第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管、第四喷淋管、第五喷淋管、第六喷淋管和第七喷淋管。使用上述玻璃减薄设备进行在不同的槽中进行喷淋洗涤和刻蚀的减薄方法能够避免浸泡式减薄法中的反应产物粘附于玻璃上的问题，并且依次经过第一刻蚀槽、第二刻蚀槽和第三刻蚀槽的三次刻蚀，避免浸泡式刻蚀不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
玻璃减薄设备及玻璃减薄方法
本专利技术涉及玻璃减薄
，特别是涉及一种玻璃减薄设备及玻璃减薄法。
技术介绍
随着便携式电子器件的发展，手机、平板等便携式电子器件越来越纤细化及薄型化，因此需要制造较薄的玻璃基板。为了制造较薄的玻璃基板，目前的采用的方法是浸泡式减薄法。用浸泡式减薄法减薄玻璃是将玻璃减薄液放入玻璃减薄设备的反应槽中，然后将玻璃放入玻璃减薄液中放置一定时间，使玻璃减薄液与玻璃反应，实现玻璃减薄。目前的浸泡式减薄法中，反应产物会悬浮于玻璃减薄液中，然后再粘附在玻璃上，造成不良品；并且，这种方法容易造成蚀刻不均，导致进行减薄后还需要进行抛光处理，提高了制备成本。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种玻璃减薄设备，以用于减薄玻璃时能够避免浸泡式减薄法中的反应产物粘附于玻璃上及刻蚀不均匀的问题。进一步，提供一种玻璃减薄方法。一种玻璃减薄设备，包括箱体和设置于所述箱体中的喷淋装置，所述箱体中设有依次排列的第一淋洗槽、第一刻蚀槽、第二刻蚀槽、第三刻蚀槽、第二淋洗槽、第三淋洗槽、第四淋洗槽和干燥槽，所述喷淋装置包括分别位于所述第一淋洗槽、第一刻蚀槽、第二刻蚀槽、第三刻蚀槽、第二淋洗槽、第三淋洗槽和第四淋洗槽的槽底上方的第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管、第四喷淋管、第五喷淋管、第六喷淋管和第七喷淋管。在其中一个实施例中，所述第一淋洗槽上设置有可转动的第一盖板，所述第一刻蚀槽上设置有可转动的第二盖板，所述第二刻蚀槽上设置有可转动的第三盖板，所述第三刻蚀槽上设置有可转动的第四盖板，所述第二淋洗槽上设置有可转动的第五盖板，所述第三淋洗槽上设置有可转动的第六盖板，所述第四淋洗槽上设置有可转动的第七盖板，所述第一盖板、第二盖板、第三盖板、第四盖板、第五盖板、第六盖板和第七盖板可转动至某一方向而分别密封所述第一淋洗槽、第一刻蚀槽、第二刻蚀槽、第三刻蚀槽、第二淋洗槽、第三淋洗槽和第四淋洗槽。在其中一个实施例中，所述第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管、第四喷淋管、第五喷淋管、第六喷淋管和第七喷淋管分别设置于所述第一盖板、第二盖板、第三盖板、第四盖板、第五盖板、第六盖板和第七盖板上。在其中一个实施例中，所述第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管、第四喷淋管、第五喷淋管、第六喷淋管和第七喷淋管上均设置有多个伞形喷咀。在其中一个实施例中，所述第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管、第四喷淋管、第五喷淋管、第六喷淋管和第七喷淋管上均设置有压力调节阀和压力表。在其中一个实施例中，还包括设置于所述箱体中的机械臂，所述机械臂用于将待减薄玻璃放入第一淋洗槽，并从所述第一淋洗槽取出，依次放入所述第一刻蚀槽、第二刻蚀槽、第三刻蚀槽、第二淋洗槽、第三淋洗槽、第四淋洗槽和干燥槽中。在其中一个实施例中，所述箱体上还设有第一储液槽、第二储液槽、第三储液槽、第四储液槽、第五储液槽、第六储液槽和第七储液槽，所述第一储液槽与所述第一淋洗槽连通，所述第二储液槽与所述第一刻蚀槽连通，所述第三储液槽与所述第二刻蚀槽连通，所述第四储液槽与所述第三刻蚀槽连通，所述第五储液槽与所述第二淋洗槽连通，所述第六储液槽与所述第三淋洗槽连通，所述第七储液槽与所述第四淋洗槽连通。一种玻璃减薄方法，包括如下步骤：将待减薄玻璃放入上述玻璃减薄设备的第一淋洗槽中，通过所述第一喷淋管喷淋第一洗液对所述待减薄玻璃进行一次淋洗；将经过一次淋洗的所述待减薄玻璃从所述第一淋洗槽中取出放入所述第一刻蚀槽中，通过所述第二喷淋管喷淋第一刻蚀液对所述待减薄玻璃进行一次刻蚀；将经过一次刻蚀的所述待减薄玻璃从所述第一刻蚀槽中取出放入所述第二刻蚀槽中，通过所述第三喷淋管喷淋第二刻蚀液对所述待减薄玻璃进行二次刻蚀；将经过二次刻蚀的所述待减薄玻璃从所述第二刻蚀槽中取出放入所述第三刻蚀槽中，通过所述第四喷淋管喷淋第三刻蚀液对所述待减薄玻璃进行三次刻蚀；将经过三次刻蚀的所述待减薄玻璃从所述第三刻蚀槽中取出放入所述第二淋洗槽中，通过所述第五喷淋管喷淋第二洗液对所述待减薄玻璃进行二次淋洗；将经过二次淋洗的所述待减薄玻璃从所述第二淋洗槽中取出放入所述第三淋洗槽中，通过所述第六喷淋管喷淋第三洗液对所述待减薄玻璃进行三次淋洗；将经过三次淋洗的所述待减薄玻璃从所述第三淋洗槽中取出放入所述第四淋洗槽中，通过所述第七喷淋管喷淋第四洗液对所述待减薄玻璃进行四次淋洗；以及将经过四次淋洗的所述待减薄玻璃从所述第四淋洗槽中取出放入所述干燥槽中进行干燥。在其中一个实施例中，所述第一洗液、第二洗液和第四洗液为纯水，所述第三洗液为碱液，所述第一刻蚀液、第二刻蚀液和第三刻蚀液为氢氟酸。在其中一个实施例中，所述第一洗液、第二洗液、第三洗液、第四洗液、第一刻蚀液、第二刻蚀液和第三刻蚀液的喷淋压力为1.2kgf/cm2～1.8kgf/cm2。使用上述玻璃减薄设备进行玻璃减薄时，待减薄玻璃依次经过第一淋洗槽、第一刻蚀槽、第二刻蚀槽、第三刻蚀槽、第二淋洗槽、第三淋洗槽、第四淋洗槽中，依次使用第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管、第四喷淋管、第五喷淋管、第六喷淋管和第七喷淋管对待减薄玻璃进行喷淋洗液和刻蚀液对待减薄玻璃进行淋洗和刻蚀，实现对待减薄玻璃的减薄。这种使用上述玻璃减薄设备进行的在不同的槽中进行喷淋洗涤和刻蚀的减薄方法能够避免浸泡式减薄法中的反应产物粘附于玻璃上的问题，并且依次经过第一刻蚀槽、第二刻蚀槽和第三刻蚀槽的三次刻蚀，能够避免浸泡式刻蚀不均匀的问题。附图说明图1为一实施方式的玻璃减薄设备的结构示意图；图2为图1所示的玻璃减薄设备的剖去了部分箱体后的立体示意图；图3为另一实施方式的玻璃减薄设备的结构示意图；图4为一实施方式的玻璃减薄方法的流程图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。请参阅图1，一实施方式的玻璃减薄设备100，包括箱体20和设置于箱体20中的喷淋装置。箱体20为长方体。箱体20包括机架和外包于机架上的壳体(图未示)。机架为不锈钢支架，优选为SUS304方通支架。壳体的材料为聚丙烯。箱体20中设有依次排列的第一淋洗槽21、第一刻蚀槽22、第二刻蚀槽23、第三刻蚀槽24、第二淋洗槽25、第三淋洗槽26、第四淋洗槽27和干燥槽28。为方便操作，第一淋洗槽21、第一刻蚀槽22、第二刻蚀槽23、第三刻蚀槽24、第二淋洗槽25、第三淋洗槽26、第四淋洗槽27和干燥槽28中，相邻的两个槽紧靠设置，以便于操作。并且，第一淋洗槽21、第一刻蚀槽22、第二刻蚀槽23、第三刻蚀槽24、第二淋洗槽25、第三淋洗槽26、第四淋洗槽27和干燥槽28呈直线式排列，便于待减薄玻璃在各个槽中运行。第一淋洗槽21、第一刻蚀槽22、第二刻蚀槽23、第三刻蚀槽24、第二淋洗槽25、第三淋洗槽26、第四淋洗槽27和干燥槽28中均设置有固定装置，使玻璃可以立式放置于上述各个槽中。具体地，第一淋洗槽21、第一刻蚀槽22、第二刻蚀槽23、第三刻蚀槽24、第二淋洗槽25、第三淋洗槽26本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃减薄设备，其特征在于，包括箱体和设置于所述箱体中的喷淋装置，所述箱体中设有依次排列的第一淋洗槽、第一刻蚀槽、第二刻蚀槽、第三刻蚀槽、第二淋洗槽、第三淋洗槽、第四淋洗槽和干燥槽，所述喷淋装置包括分别位于所述第一淋洗槽、第一刻蚀槽、第二刻蚀槽、第三刻蚀槽、第二淋洗槽、第三淋洗槽和第四淋洗槽的槽底上方的第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管、第四喷淋管、第五喷淋管、第六喷淋管和第七喷淋管。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃减薄设备，其特征在于，包括箱体和设置于所述箱体中的喷淋装置，所述箱体中设有依次排列的第一淋洗槽、第一刻蚀槽、第二刻蚀槽、第三刻蚀槽、第二淋洗槽、第三淋洗槽、第四淋洗槽和干燥槽，所述喷淋装置包括分别位于所述第一淋洗槽、第一刻蚀槽、第二刻蚀槽、第三刻蚀槽、第二淋洗槽、第三淋洗槽和第四淋洗槽的槽底上方的第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管、第四喷淋管、第五喷淋管、第六喷淋管和第七喷淋管；所述第一淋洗槽上设置有可转动的第一盖板，所述第一刻蚀槽上设置有可转动的第二盖板，所述第二刻蚀槽上设置有可转动的第三盖板，所述第三刻蚀槽上设置有可转动的第四盖板，所述第二淋洗槽上设置有可转动的第五盖板，所述第三淋洗槽上设置有可转动的第六盖板，所述第四淋洗槽上设置有可转动的第七盖板，所述第一盖板、第二盖板、第三盖板、第四盖板、第五盖板、第六盖板和第七盖板可转动至某一方向而分别密封所述第一淋洗槽、第一刻蚀槽、第二刻蚀槽、第三刻蚀槽、第二淋洗槽、第三淋洗槽和第四淋洗槽；所述第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管、第四喷淋管、第五喷淋管、第六喷淋管和第七喷淋管分别设置于所述第一盖板、第二盖板、第三盖板、第四盖板、第五盖板、第六盖板和第七盖板上；所述第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管、第四喷淋管、第五喷淋管、第六喷淋管和第七喷淋管上均设置有多个伞形喷咀；所述第一盖板、第二盖板、第三盖板、第四盖板、第五盖板、第六盖板、第七盖板的数量分别为二；两个所述第一盖板形成所述第一淋洗槽的两个对开门；两个所述第二盖板形成所述第一刻蚀槽的两个对开门；两个所述第三盖板形成所述第二刻蚀槽的两个对开门；两个所述第四盖板形成所述第三刻蚀槽的两个对开门；两个所述第五盖板形成所述第二淋洗槽的两个对开门；两个所述第六盖板形成所述第三淋洗槽的两个对开门；两个所述第七盖板形成所述第四淋洗槽的两个对开门；所述第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管、第四喷淋管、第五喷淋管、第六喷淋管和第七喷淋管的数量为多个，多个所述第一喷淋管平行设置，多个所述第二喷淋管平行设置，多个所述第三喷淋管平行设置，多个所述第四喷淋管平行设置，多个所述第五喷淋管平行设置，多个所述第六喷淋管平行设置，多个所述第七喷淋管平行设置。2.根据权利要求1所述的玻璃减薄设备，其特征在于，所述第一喷淋管、第二喷淋管、第三喷淋管、第四喷淋管、第五喷淋管、第六喷淋管和第七喷淋管上均设置有压力调节阀和压力表。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迅，阳威，欧阳小园，易伟华，
申请(专利权)人：江西沃格光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36