一种处理甜菊糖厂絮凝沉淀物的方法技术

本发明专利技术公开了一种处理甜菊糖厂絮凝沉淀物的方法，其特征在于，包括：将甜菊滤泥和甜菊废渣分别进行压榨；将压榨后的甜菊滤泥与甜菊废渣打散后与润滑油均匀混合；将混合后的物质进行干燥；将干燥后的物质冷却后冲压成型。本发明专利技术避免现有技术由于是需要经过发酵处理，在发酵过程中产生恶心的臭味严重影响周围居民的生活，造成居民经常投诉，或用此废弃物制成肥料多次使用之后易使土地板结，以及此废弃物处理困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，其特征在于，包括：将甜菊滤泥和甜菊废渣分别进行压榨；将压榨后的甜菊滤泥与甜菊废渣打散后与润滑油均匀混合；将混合后的物质进行干燥；将干燥后的物质冷却后冲压成型。本专利技术避免现有技术由于是需要经过发酵处理，在发酵过程中产生恶心的臭味严重影响周围居民的生活，造成居民经常投诉，或用此废弃物制成肥料多次使用之后易使土地板结，以及此废弃物处理困难的问题。【专利说明】
本专利技术涉及甜菊糖生产领域，具体涉及。
技术介绍
甜菊糖是从一种名叫甜叶菊的植物中提取的高倍天然甜味剂，被称为第二十一世纪第三代天然甜味剂。生产该产品目前大多数厂家采用树脂吸附的方法:浸泡，然后絮凝沉淀除杂质(复盐)，然后进行树脂吸附，然后进行树脂提纯，然后进行浓缩，然后进行喷雾干燥这样可以得到半成品。由于在浸泡的过程中，甜菊干叶许多有机成份、无机成份都溶解或悬浮在糖液中，现在行业同行做法是加入硫酸亚铁和石灰乳，经反应后生产氢氧化亚铁(胶体)和硫酸钙沉淀。利用氢氧化亚铁这种胶体的吸附性能好的特性，把各种悬浮物吸附到它的周围，通过板框过滤除去杂质。这种滤泥的主要成份是氢氧化亚铁，硫酸钙及有机物。其中铁、钙离子含量高达15%-25%，甚至更高。呈红褐色，长时间堆放变黑色，经雨水冲刷这种无机盐会渗透到地表下，使地表水变成黑色。如果过量使用会使土地板结，是一种甜菊糖生产厂家十分头痛的固体废弃污染源。现在行业内处理该废弃物有三种方法:1.与有机物包括甜叶菊废渣等经过发酵制成复合肥返回农田；2.经过堆放发酵后直接给果园做肥料；3.买一块地堆放，等待日后处理。第一种处理方法的缺陷是:由于生产厂家产生的滤泥太多，无法按比例同时消化滤泥与废渣，谁接手谁痛苦；第二种处理方法的缺陷是直接作为肥料使用，结果使土地板结。第二年根本不能再使用这种肥，没有可持续性；第三种处理方法，对土地、水资源造成严重污染，环保局不允许。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了，具有充分利用甜菊糖厂絮凝沉淀物，有效防止土地大量板结的优点。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:，包括:A、将甜菊滤泥和甜菊废渣分别进行压榨；B、将压榨后的甜菊滤泥与甜菊废渣打散后与润滑油均匀混合；C、将混合后的物质进行干燥；D、将干燥后的物质冷却后冲压成型。甜菊虑泥通过螺旋压榨机压榨,在10~25mpa的压力下,压榨5~20min ;甜菊废洛通过螺旋压榨机压榨,在10~25mpa的压力下,压榨5~20min。步骤B中混合材料的质量份数为:甜菊虑泥15~35份，甜菊废渣63~83份，润滑油0.1~2份。使用润滑剂可以降低机器工作时的温度，增加机器工作效率、减少机器磨损延长机器使用寿命，增加产物燃烧时的热值。所述干燥为在滚筒式干燥机中干燥，在100~200°C的环境中烘干60~240min。所述冷却温度为20~45°C。所述冲压成型为利用颗粒机冲压成矩形长条或圆柱形长条。冲压成长条后方便甜菊糖厂絮凝沉淀物的处理后物质的燃烧，在锅炉中燃烧后，由于其质渣含有一定量的铁、钙离子，用于制作建筑材料，如制成红砖，可增加建筑用红砖的硬度和强度，所以不存在污染土地的问题。本专利技术的有益效果:由于将滤泥和废渣制成了燃料，燃烧后的灰渣又可以制成了建筑用的红砖，故不会对水源、土地造成污染。同时避免现有技术由于是需要经过发酵处理，在发酵过程中产生恶心的臭味严重影响周围居民的生活，造成居民经常投诉，用此废弃物制成肥料多次使用之后易使土地板结，和处理困难的问题。【具体实施方式】下面结合实施例具体的说明本专利技术。实施例1，首先将菊虑泥通过螺旋压榨机压榨，在12mpa的压力下，压榨15min ;将甜菊废渣通过螺旋压榨机压榨，载12mpa的压力下，压榨15min。然后将压榨后的甜菊滤泥与甜菊废渣打散后取甜菊虑泥17份、甜菊废渣82.5份与润滑油0.5份均匀混合。接下来将混合后的物质进在滚筒式干燥机中干燥，在100°C的环境中烘干180mino最后将干燥后的物质冷却至40摄氏度后利用颗粒机冲压成圆柱形长条。实施例2，首先将菊虑泥通过螺旋压榨机压榨，在12mpa的压力下，压榨15min ;将甜菊废渣通过螺旋压榨机压榨，载12mpa的压力下，压榨15min。然后将压榨后的甜菊滤泥与甜菊废渣打散后取甜菊虑泥25份、甜菊废渣74份与润滑油1份均匀混合。接下来将混合后的物质进在滚筒式干燥机中干燥，在100°C的环境中烘干180mino最后将干燥后的物质冷却至40摄氏度后利用颗粒机冲压成圆柱形长条。实施例3，首先将菊虑泥通过螺旋压榨机压榨，在20mpa的压力下，压榨7min ;将甜菊废渣通过螺旋压榨机压榨，载20mpa的压力下，压榨7min。然后将压榨后的甜菊滤泥与甜菊废渣打散后取甜菊虑泥17份、甜菊废渣82.5份与润滑油0.5份均匀混合。接下来将混合后的物质进在滚筒式干燥机中干燥，在100°C的环境中烘干180mino最后将干燥后的物质冷却至40摄氏度后利用颗粒机冲压成圆柱形长条。实施例4，首先将菊虑泥通过螺旋压榨机压榨，在20mpa的压力下，压榨7min ;将甜菊废渣通过螺旋压榨机压榨，载20mpa的压力下，压榨7min。然后将压榨后的甜菊滤泥与甜菊废渣打散后取甜菊虑泥35份、甜菊废渣63.5份与润滑油1.5份均匀混合。接下来将混合后的物质进在滚筒式干燥机中干燥，在100°C的环境中烘干180mino最后将干燥后的物质冷却至40摄氏度后利用颗粒机冲压成圆柱形长条。实施例5，首先将菊虑泥通过螺旋压榨机压榨，在12mpa的压力下，压榨15min ;将甜菊废渣通过螺旋压榨机压榨，载12mpa的压力下，压榨15min。然后将压榨后的甜菊滤泥与甜菊废渣打散后取甜菊虑泥35份、甜菊废渣63.5份与润滑油1.5份均匀混合。接下来将混合后的物质进在滚筒式干燥机中干燥，在100°C的环境中烘干180mino最后将干燥后的物质冷却至40摄氏度后利用颗粒机冲压成圆柱形长条。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术 范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.，其特征在于，包括: A、将甜菊滤泥和甜菊废渣分别进行压榨； B、将压榨后的甜菊滤泥与甜菊废渣打散后与润滑油均匀混合； C、将混合后的物质进行干燥； D、将干燥后的物质冷却后冲压成型。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:甜菊虑泥通过螺旋压榨机压榨，在10~25mpa的压力下，压榨5~20min ;甜菊废渣通过螺旋压榨机压榨，在10~25mpa的压力下，压榨5~20min。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤B中混合材料的质量份数为:甜菊虑泥15~35份，甜菊废渣63~83份，润滑油0.1~2份。4.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述干燥为在滚筒式干燥机中干燥，在100~200°C的环境中烘干60~240min。5.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述冷却温度为20~45°C。6.根据权利要求1所述的，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理甜菊糖厂絮凝沉淀物的方法，其特征在于，包括：A、将甜菊滤泥和甜菊废渣分别进行压榨；B、将压榨后的甜菊滤泥与甜菊废渣打散后与润滑油均匀混合；C、将混合后的物质进行干燥；D、将干燥后的物质冷却后冲压成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟卫清，
申请(专利权)人：赣州双菊食品有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36