本实用新型专利技术公开了一种自动控温化成槽,其特征在于:包括化成槽本体和控制装置,所述化成槽本体的一侧壁上设置有水位最高位排水口和水位最低位排水口,该水位最高位排水口和水位最低位排水口处均设置有与控制装置电连接的水位感应器,所述化成槽本体的底部设置有排水口,化成槽本体的顶部设置有冷却水进水口和热水进水口,所述水位最高位排水口、水位最低位排水口、冷却水进水口和热水进水口上均设置有控制阀门,每个所述控制阀门均与控制装置电连接,所述化成槽本体内还设置有与控制装置电连接的温度感应器。本实用新型专利技术的结构简洁,能够根据化成温度需要自动调节温度,避免因值班人员的误操作造成产品报废等事情的发生,提高工作效率和产品质量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动控温化成槽,其特征在于:包括化成槽本体和控制装置,所述化成槽本体的一侧壁上设置有水位最高位排水口和水位最低位排水口,该水位最高位排水口和水位最低位排水口处均设置有与控制装置电连接的水位感应器,所述化成槽本体的底部设置有排水口,化成槽本体的顶部设置有冷却水进水口和热水进水口,所述水位最高位排水口、水位最低位排水口、冷却水进水口和热水进水口上均设置有控制阀门,每个所述控制阀门均与控制装置电连接,所述化成槽本体内还设置有与控制装置电连接的温度感应器。本技术的结构简洁,能够根据化成温度需要自动调节温度,避免因值班人员的误操作造成产品报废等事情的发生,提高工作效率和产品质量。【专利说明】一种自动控温化成槽
本技术涉及一种蓄电池板栅化成槽,具体地说,涉及一种自动控温化成槽。
技术介绍
蓄电池板栅在化成过程中对温度的要求比较高,而目前的化成槽温度控制一般由值班人员人工控制,工作繁琐,如果值班人员疏忽大意,很容易发生批量性的质量事故。如:1、加冷却水时去做他事,忘记关阀门,冷却水漫入化成缸,导致电解液成分变化,造成化成出的板栅发红等质量问题;2、值班人员不能及时或是定时测量化成温度,导致化成温度过高或过低,造成板栅化成不到位或是报废。因此,需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动控温化成槽,该化成槽能够根据化成温度需要自动调节温度,避免因值班人员的误操作造成产品报废等事情的发生,提高工作效率和质量。本技术采用的技术方案是:一种自动控温化成槽,包括化成槽本体和控制装置,所述化成槽本体的一侧壁上设置有水位最高位排水口和水位最低位排水口,该水位最高位排水口和水位最低位排水口处均设置有与控制装置电连接的水位感应器,所述化成槽本体的底部设置有排水口,化成槽本体的顶部设置有冷却水进水口和热水进水口,所述水位最高位排水口、水位最低位排水口、冷却水进水口和热水进水口上均设置有控制阀门,每个所述控制阀门均与控制装置电连接,所述化成槽本体内还设置有与控制装置电连接的温度感应器。所述化成槽本体的上方还设置有排风罩,所述排风罩的出风口上设置有与控制装置电连接的排风机。本技术的优点是:其结构简洁,能够根据化成温度需要自动调节温度,避免因值班人员的误操作造成产品报废等事情的发生,提高工作效率和产品质量。【专利附图】【附图说明】图1为技术的整体结构示意图。其中:1、化成槽本体,2、控制装置,3、水位最高位排水口,4、水位最低位排水口,5、排水口,6、冷却水进水口,7、热水进水口,8、控制阀门,9、温度感应器,10、排风罩,11、排风机,12、水位感应器。【具体实施方式】如图1所示,一种自动控温化成槽,包括化成槽本体I和控制装置2,在化成槽本体I的一侧壁上设置有水位最高位排水口 3和水位最低位排水口 4,该水位最高位排水口 3和水位最低位排水口 4处均设置有与控制装置2电连接的水位感应器12,在化成槽本体I的底部设置有排水口 5,在化成槽本体I的顶部设置有冷却水进水口 6和热水进水口 7,水位最高位排水口 3、水位最低位排水口 4、冷却水进水口 5和热水进水口 6上均设置有控制阀门8,每个所述控制阀门8均与控制装置2电连接,在化成槽本体I内还设置有与控制装置2电连接的温度感应器9。在化成槽本体I的上方还设置有排风罩10,在排风罩10的出风口上设置有与控制装置电连接的排风机11。本技术通过温度感应器9实时监测化成槽内的温度,当化成槽内的温度高于化成所需的温度时,控制装置2发出信号并开启冷却水进水口处的控制阀门8,通过冷却水来降低化成槽内的温度。在冷却水超过水位最高位排水口 3处时,水位感应器12发出信号,控制装置开启水位最高位排水口 3处控制阀门,冷却水排出,防止冷却水漫入化成缸内,而此时,控制装置开启排风机11进一步降温。当化成槽内的温度低于化成所需的温度时,通过热水进水口 7往化成槽内加热水以提高温度,同样在热水超过水位最高位排水口 3处时,水位感应器12发出信号,控制装置开启水位最高位排水口 3处控制阀门,热水排出。整个控制过程实现自动化控制,在降低劳动强度的同时提高操作安全性,降低质量事故的发生率,减少产品报废,降低生产成本。【权利要求】1.一种自动控温化成槽,其特征在于:包括化成槽本体和控制装置,所述化成槽本体的一侧壁上设置有水位最高位排水口和水位最低位排水口,该水位最高位排水口和水位最低位排水口处均设置有与控制装置电连接的水位感应器,所述化成槽本体的底部设置有排水口,化成槽本体的顶部设置有冷却水进水口和热水进水口,所述水位最高位排水口、水位最低位排水口、冷却水进水口和热水进水口上均设置有控制阀门,每个所述控制阀门均与控制装置电连接,所述化成槽本体内还设置有与控制装置电连接的温度感应器。2.根据权利要求1所述的一种自动控温化成槽,其特征在于:所述化成槽本体的上方还设置有排风罩,所述排风罩的出风口上设置有与控制装置电连接的排风机。【文档编号】H01M4/04GK203674308SQ201320816018【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日 【专利技术者】沈维新 申请人:江苏苏中电池科技发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动控温化成槽,其特征在于:包括化成槽本体和控制装置,所述化成槽本体的一侧壁上设置有水位最高位排水口和水位最低位排水口,该水位最高位排水口和水位最低位排水口处均设置有与控制装置电连接的水位感应器,所述化成槽本体的底部设置有排水口,化成槽本体的顶部设置有冷却水进水口和热水进水口,所述水位最高位排水口、水位最低位排水口、冷却水进水口和热水进水口上均设置有控制阀门,每个所述控制阀门均与控制装置电连接,所述化成槽本体内还设置有与控制装置电连接的温度感应器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:沈维新,
申请(专利权)人:江苏苏中电池科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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