NdFeB 系烧结磁体的制造方法技术

本发明专利技术的课题在于，提供一种NdFeB系烧结磁体的制造方法：能够以低成本防止在进行晶界扩散处理时包括涂布在NdFeB系烧结磁体的基材上的重稀土类元素(RH)在内的涂布物熔接于托盘等器具。在将含有重稀土类元素(RH)的涂布物(R)涂布在NdFeB系烧结磁体的基材(S)上并利用晶界扩散法使重稀土类元素(RH)向该基材的晶界扩散的NdFeB系烧结磁体的制造方法中，将上述涂布物(R)涂布在片(10)上，以使涂布在上述片(10)上的涂布物(R)与上述基材(S)的涂布目标面相接触的方式使该片(10)和该基材(S)密合，在使上述片(10)与上述基材(S)密合的状态下对该基材(S)进行上述晶界扩散处理(加热处理)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术的课题在于，提供一种NdFeB系烧结磁体的制造方法：能够以低成本防止在进行晶界扩散处理时包括涂布在NdFeB系烧结磁体的基材上的重稀土类元素(RH)在内的涂布物熔接于托盘等器具。在将含有重稀土类元素(RH)的涂布物(R)涂布在NdFeB系烧结磁体的基材(S)上并利用晶界扩散法使重稀土类元素(RH)向该基材的晶界扩散的NdFeB系烧结磁体的制造方法中，将上述涂布物(R)涂布在片(10)上，以使涂布在上述片(10)上的涂布物(R)与上述基材(S)的涂布目标面相接触的方式使该片(10)和该基材(S)密合，在使上述片(10)与上述基材(S)密合的状态下对该基材(S)进行上述晶界扩散处理(加热处理)。【专利说明】NdFeB系烧结磁体的制造方法
本专利技术涉及一种NdFeB (钕.铁.硼)系烧结磁体的制造方法，更详细而言，涉及一种使用晶界扩散法的NdFeB系烧结磁体的制造方法。此处的“NdFeB系(烧结)磁体”是以Nd2Fe14B为主相的(烧结)磁体，但并不限于仅含有NcUFe以及B的磁体，也可以是含有Nd以外的稀土类元素、Co、N1、Cu、Al等其他元素的磁体。
技术介绍
NdFeB(钕.铁.硼)系的烧结磁体是1982年由佐川(本专利技术人)等人发现的，其具有远远胜过在那之前的永磁体的特性，具有能够由Nd(稀土类的一种)、铁及硼这样的比较丰富且廉价的原料来制造这样的优点。因此，NdFeB系烧结磁体被使用于混合动力汽车、电动汽车的驱动用马达、电动辅助型汽车用马达、工业用马达、硬盘等的音圈马达、高级扬声器、耳机、永磁体式磁共振诊断装置等各种制品中。在上述用途中使用的NdFeB系烧结磁体要求具有较高的矫顽力H。:、较高的最大磁能积(BH)max以及较高的矩形比SQ。此处的矩形比SQ在磁化曲线的第2象限中由与残留磁通密度的90%相对应的磁场(Hk)与矫顽力(Rh)的比H1ZHcj定义的。作为用于提高NdFeB系烧结磁体的矫顽力的方法，有在制作起始合金的阶段中添加作为重稀土类元素的Dy和/或Tb (以下，将“Dy和/或Tb”记为“Rh”)的方法(单合金法)。另外，有如下方法:制造不含Rh的主相系合金和添加有Rh的晶界相系合金这两种起始合金的粉末，将它们相互混合并使其烧结(双合金法)。进而，还有如下“晶界扩散法”:在制作NdFeB系烧结磁体后，将其作为基材并在其表面上涂布含有Rh的涂布物，通过连同涂布物一起对该基材进行加热，从而使Rh从基材表面穿过基材中的晶界而扩散至该基材内部(专利文献I)。通过上述方法能够提高NdFeB系烧结磁体的矫顽力，但另一方面，公知的是，当在烧结磁体中的主相颗粒内存在Rh时，最大磁能积会降低。对于单合金法而言，由于在起始合金的阶段中主相颗粒内就包含Rh，因此导致基于其而制作的烧结磁体的主相颗粒内也包含Rh。因此，通过单合金法制作的烧结磁体的矫顽力提高，但最大磁能积降低。与此相对，对于双合金法而言，Rh大多能够存在于主相颗粒间的晶界中。因此，与单合金法相比能够抑制最大磁能积的降低。另外，与单合金法相比能够减少作为稀有金属的Rh的用量。并且，对于晶界扩散法而言，涂布在基材表面上的Rh穿过因加热而液化的基材内的晶界并向其内部扩散。因此，晶界中的Rh的扩散速度明显比从晶界向主相颗粒内部的扩散速度快，Rh被迅速地供给至基材内的深处。与此相对，由于主相颗粒仍为固体，因此从晶界向主相颗粒内的扩散速度慢。通过利用该扩散速度之差，调整热处理温度和时间，能够实现如下理想状态:Dy、Tb的浓度仅在非常接近烧结体中的主相颗粒的表面(晶界)的区域中较高，Rh的浓度在主相颗粒的内部较低。由此能够提高矫顽力Hcj，并且与双合金法相比更加能够抑制最大磁能积(BH)max的降低。另外，与双合金法相比更加能够抑制作为稀有金属的Rh的用量。专利文献1:国际公开W02006/043348号公报专利文献2:国际公开W02008/139690号公报然而，在晶界扩散法中，存在将涂布物涂布在基材上之后的处理难以进行这样的问题。在将涂布有涂布物的基材载置在托盘等规定的台上之后，利用加热炉对其进行加热。在该基材的该基材与该托盘之间的接触面上涂布有涂布物的情况下，在加热时涂布物会熔接于托盘。若涂布物熔接于托盘，则在再次使用托盘时，为了去除熔接物而需要花费额外的劳力和时间来对托盘进行研磨等。另外，由于在晶界扩散中所使用的Rh的量在基材与托盘之间的接触面处减少该熔接的量，因此会使由每单位使用量的Rh的制造磁体的性能降低。另外，会浪费珍贵的Rh。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述问题而做出的，其主要目的在于提供一种NdFeB系烧结磁体的制造方法:能够以低成本防止在进行晶界扩散处理时包括涂布在NdFeB系烧结磁体的基材上的Rh或Rh的化合物在内的涂布物熔接于托盘等器具。另外，本专利技术的另一目的在于提供一种能够易于调整在进行晶界扩散处理时的上述涂布物的量且适合于大量生产的NdFeB系烧结磁体的制造方法。为了解决上述问题而完成的本专利技术提出一种NdFeB系烧结磁体的制造方法，该NdFeB系烧结磁体的制造方法包括晶界扩散处理工序，在该晶界扩散处理工序中，在将含有重稀土类元素的涂布物涂布在NdFeB系烧结磁体的基材上之后，通过对涂布有该涂布物的基材进行加热，从而使上述涂布物中的重稀土类元素经由晶界而扩散至该基材中，其特征在于，将上述涂布物涂布在片上，以使涂布在上述片上的涂布物与上述基材的涂布目标面相接触的方式使该片和该基材密合，通过连同上述片一起对上述基材进行加热而进行上述晶界扩散处理。作为上述涂布物，能够使用含有重稀土类元素Rh的金属或合金的粉体、或者使该粉体分散于水或粘性材料而成的膏体或浆料。作为上述粉体，能够使用含有50wt%以上的Rh的、重稀土类元素Rh与Fe族过渡金属元素的合金的粉末、仅由Rh构成的纯金属的粉末、上述合金或纯金属的氢化物的粉末。另外，如专利文献2所述那样，还能够使用Rh的氟化物、氧化物的粉末与Al粉末混合的混合粉末。作为上述粘性材料，能够使用在晶界扩散处理时不易挥发而被基材吸收且具有适度的粘性的流动石蜡、硅脂等。此外，此处所谓的具有适度的粘性的粘性材料指的是，具有水的粘度(大约lmPa*sec)以上且焊膏的粘度(大约500Pa.sec)以下的粘性的材料。只要粘性材料的粘度在该范围内，则能够具有如下程度的流动性:在将粉体混合于粘性材料时，能够使粉体均匀地分散在粘性材料内，并能够将混合有粉体后的粘性材料涂布在片上。在本专利技术的NdFeB系烧结磁体的制造方法中，基材的涂布面(涂布目标面)被片覆盖。因此，能够防止涂布在基材上的涂布物与托盘等器具接触、或者涂布物因晶界扩散处理而熔接于器具。期望的是，在上述片的涂布面侧设有多个凹部，通过使上述片和上述基材密合而使上述涂布物储存于该凹部。由此，能够使涂布物均匀地分布在基材的涂布目标面上。另夕卜，能够通过凹部的数量、深度来容易地调整涂布物的量。此外，作为上述片，为了提高涂布在该片上的涂布物中含有的上述重稀土类元素相对于上述基材的利用效率，期望的是，与该基材相比，将该重稀土类元素的扩散性较低的材料用作上述片。另外，作为上述片，期望使用在上述晶界扩散处理中不会发生对制造成的NdFeB本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种NdFeB系烧结磁体的制造方法，该NdFeB系烧结磁体的制造方法包括晶界扩散处理工序，在该晶界扩散处理工序中，在将含有重稀土类元素的涂布物涂布在NdFeB系烧结磁体的基材上之后，通过对涂布有该涂布物的基材进行加热，从而使上述涂布物中的重稀土类元素经由晶界而扩散至该基材中，其特征在于，将上述涂布物涂布在片上，以使涂布在上述片上的涂布物与上述基材的涂布目标面相接触的方式使该片和该基材密合，通过连同上述片一起对上述基材进行加热而进行上述晶界扩散处理。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：绀村一之，沟口彻彦，佐川真人，
申请(专利权)人：因太金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP