多孔性聚烯烃膜和蓄电装置制造方法及图纸

技术编号:10137984 阅读:117 留言:0更新日期:2014-06-18 11:01
本发明专利技术提供在LIB、EDLC组装前的事先干燥工序中褶皱发生以及平面性得到改善的多孔性聚烯烃膜。本发明专利技术的多孔性聚烯烃膜,其特征在于,23℃时长度方向的杨氏模量f(23)(MPa)和105℃时长度方向的杨氏模量f(105)(MPa)的关系满足下述式(1)和式(2):f(105)>80(1);f(23)-f(105)<450(2)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供在LIB、EDLC组装前的事先干燥工序中褶皱发生以及平面性得到改善的多孔性聚烯烃膜。本专利技术的多孔性聚烯烃膜,其特征在于,23℃时长度方向的杨氏模量f(23)(MPa)和105℃时长度方向的杨氏模量f(105)(MPa)的关系满足下述式(1)和式(2):f(105)>80(1);f(23)-f(105)<450(2)。【专利说明】多孔性聚烯烃膜和蓄电装置
本专利技术涉及多孔性聚烯烃膜和蓄电装置。
技术介绍
关于多孔性聚烯烃膜,已经研究了其在电池、电解电容器的隔板、各种分离膜、衣料、医疗用途中的透湿防水膜、平板显示器的反射板、热敏转印记录片等多种用途中的应用。其中,作为在笔记本电脑、手机、数码相机等便携机器等中广泛使用的锂离子电池(LIB)、作为定置用、备用电源用的蓄电装置而使用的双电层电容器(EDLC)、或锂离子电容器(LIC)中使用的隔板,多孔性膜都很合适。特别是,近年来开始在电动汽车、混合动力汽车中使用LIB,随着电池的高功率化、高容量化,需要透气性好、厚度薄的隔板。此外、作为EDLC用的隔板,在过去,一直使用低成本并且透气性好的纤维素类隔板,但近年来为了提高电容量,希望隔板薄膜化。作为多孔性聚烯烃膜,已经提出了所谓的β晶法(参照专利文献I~3),该方法通过双轴拉伸、经能够以宽幅、大面积、低成本制造的干式法制膜,利用作为聚丙烯的多晶型的α型结晶(α晶)和β型结晶(β晶)的结晶密度差异和结晶转移,在膜中形成孔隙。此外、面对电池的高功率化要求,出于通过该β晶法使透气性变得更好的目的,已经提出了通过形成聚丙烯树脂和在该聚丙烯树脂中完全不相容的第2成分树脂的相畴,来促进原纤维开裂(参照专利文献4)。上述专利文献I~4中记载的使用聚烯烃的多孔性膜,尽管能够薄膜化,但在LIB、LIC、EDLC用途中,由于电池中的水分会给电池特性造成不良影响(参照专利文献5和6),所以有时设置将隔板在100°C左右干燥、以事先除去水分的干燥工序,但有时会由于该干燥工序中的移送张力、干燥温度而产生褶皱,使平面性降低。此外、在这些用途中,由于电池的尺寸变大,使用面积增加,所以强烈希望低成本化。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开昭63-199742号公报专利文献2:日本特开平6-100720号公报专利文献3:日本特开平9-255804号公报专利文献4:国际公开第2007/046225号专利文献5:日本特开2003-297428号公报专利文献6:日本特开2007-287781号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术的课题在于解决上述问题。即、提供在LIB、EDLC组装前的事先干燥工序中褶皱发生以及平面性降低得到改善了的多孔性聚烯烃膜。解决课题的手段为了解决上述课题、实现目的,本专利技术的多孔性聚烯烃膜,23°C时长度方向的杨氏模量fte?与105°C时长度方向的杨氏模量f(1(l5)的关系满足下述式(I)和式(2),所述杨氏模量f(23)和杨氏模量f(1Q5)的单位均为MPa,f (105) > 80 (I)f(23)-f(io5) < 450 (2)。此外,本专利技术的多孔性聚烯烃膜,其特征在于,23°C时长度方向的杨氏模量f(23)与105°C时长度方向的杨氏模量f(1(l5)的关系满足下述式⑴和式(3),所述杨氏模量f(23)和杨氏模量f(ltl5)的单位均为MPa,f (105) > 80 (I)f(23)/f(105) <6 (3)。专利技术效果本专利技术的多孔性聚烯烃膜,在LIB、LIC、以及EDLC组装前的事先干燥工序中褶皱发生以及平面性降低得到改善,所以能够作为高功率的LIB、LIC、以及EDLC用隔板很好地使用。`【专利附图】【附图说明】图1为显示评价褶皱发生程度的方法的图。【具体实施方式】本专利技术的多孔性聚烯烃膜,其特征在于,23°C时长度方向的杨氏模量f(23) (MPa)和105°C时长度方向的杨氏模量f_ (MPa)的关系满足下述式⑴和式(2)。f_ > 80 (I)f(23)-f(105) < 450 (2)此外,本申请中,将与膜的制膜方向平行的方向称作制膜方向或长度方向或MD方向,将在膜面内与制膜方向垂直的方向称作宽度方向或TD方向。若105°C时长度方向的杨氏模量f(ltl5)为80MPa以下,则在LIB、EDLC组装前的事先干燥工序中为了除去水分而加热到100°C附近时,有时在干燥烘箱内多孔性聚烯烃膜会发生变形,产生褶皱,使平面性降低。f(105)更优选为90MPa以上,进而优选IOOMPa以上。对f(105)的上限值没有特殊限定,但在500MPa以上的情况,透过性变差,有时不适合高功率用途。此外如果式⑵中的、23°C时长度方向的杨氏模量f(23)和105°C时长度方向的杨氏模量f(105)的差距大于450MPa,则在将多孔性聚烯烃膜导入干燥烘箱之际,有时会发生褶皱,使平面性降低。通常的干燥装置,在常温下将多孔性聚烯烃膜从退卷机退卷,导入干燥烘箱中将水、有机溶剂干燥掉,然后在常温下将多孔性聚烯烃膜卷起来。此时、被移送的多孔性聚烯烃膜的张力,受设置在退卷机和卷取机附近的张力系统控制,所以干燥烘箱前后的多孔性聚烯烃膜所受到的张力恒定。即、在式(2)中的、23°C时长度方向的杨氏模量f(23)和105°C时长度方向的杨氏模量f(KI5)相差变大时,进入干燥烘箱前的多孔性聚烯烃膜与干燥烘箱内的多孔性聚烯烃膜的变形举动就会大不相同。虽然对于通常的不具有空孔的膜来说,该变形举动的差别对膜的褶皱、平面性的影响不大,但可以想到,多孔性聚烯烃膜尺寸容易变形,所以会产生褶皱,引起平面性降低引。基于上述观点,23°C时长度方向的杨氏模量f(23)和105°C时长度方向的杨氏模量f (1Q5)的差距优选为400MPa以下、进而优选为350MPa以下。此外、本专利技术的多孔性聚烯烃膜,其特征在于,23°C时长度方向的杨氏模量f(23)(MPa)与105°C时长度方向的杨氏模量^5) (MPa)的关系满足下述式⑴和式(3)。f_ > 80 (I)f(23)/f(105) <6(3)式⑶中,若23°C和105°C的杨氏模量比f(23)/f_大于6,则在将多孔性聚烯烃膜导入干燥烘箱之际有时就会产生褶皱,使平面性降低。杨氏模量比f(23)/f(ltl5)进而优选为低于5,最优选为低于4.5。作为得到满足上述式(I)和式(2)、即干燥温度下的杨氏模量高、且常温下和干燥温度下的杨氏模量相差小的多孔性聚烯烃膜的方法,通过作为材料组合物,添加规定量的后述β晶核剂、聚丙烯树脂(A)、乙烯.α -烯烃系共聚物(B)和分散剂(C),且使拉伸时的条件在后述沮围内,就能够控制。本专利技术的多孔性聚烯烃膜,具有贯通膜的两表面、且有透气性的孔(以下称作贯通孔)。作为得到具有该贯通孔的多孔性聚烯烃膜的方法,只要是满足上述特性,就对制法、材质没有特殊限定,可以采用公知的方法。在作为多孔性聚烯烃膜的材质使用聚烯烃时,能够降低材料成本、以低价格制造隔板,所以优选。作为制法,若使用后述β晶法,则能够通过双轴拉伸而生产性良好地制膜,所以优选。下文中,以β晶法为`例,对本专利技术的多孔性聚烯烃膜的优选形本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多孔性聚烯烃膜,其特征在于,23℃时长度方向的杨氏模量f(23)与105℃时长度方向的杨氏模量f(105)的关系满足下述式(1)和式(2),所述杨氏模量f(23)和杨氏模量f(105)的单位均为MPa,f(105)>80  (1)f(23)‑f(105)<450  (2)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:今西康之大仓正寿久万琢也
申请(专利权)人:东丽株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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