本实用新型专利技术涉及一种喷施液配比装置，其特征在于，由喷施管、加热管、搅拌器、水泵、电磁阀、齿轮、支撑轴、主支架、副支架、空气压缩机、施压管、旋转式溶液箱、升降台、水箱、电机和轴承组成；所述喷施管上安装有电磁阀，喷施管一端与施压管固定而另一端置入水箱；所述加热管用于给正在配制的喷施液加热；所述电磁阀根据所需配制喷施液浓度的不同而开度不同；所述空气压缩机与施压管相连；所述旋转式溶液箱分成8个等弧度的小型溶液箱；所述升降台可带动旋转式溶液箱上下移动；所述支撑轴的底端套在轴承内部，支撑轴的顶端与旋转式溶液箱固定。本实用新型专利技术高效率完成对药液的配制，拥有独特的配液方式，可以方便、快捷的对农作物进行喷施。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种喷施液配比装置，其特征在于，由喷施管、加热管、搅拌器、水泵、电磁阀、齿轮、支撑轴、主支架、副支架、空气压缩机、施压管、旋转式溶液箱、升降台、水箱、电机和轴承组成；所述喷施管上安装有电磁阀，喷施管一端与施压管固定而另一端置入水箱；所述加热管用于给正在配制的喷施液加热；所述电磁阀根据所需配制喷施液浓度的不同而开度不同；所述空气压缩机与施压管相连；所述旋转式溶液箱分成8个等弧度的小型溶液箱；所述升降台可带动旋转式溶液箱上下移动；所述支撑轴的底端套在轴承内部，支撑轴的顶端与旋转式溶液箱固定。本技术高效率完成对药液的配制，拥有独特的配液方式，可以方便、快捷的对农作物进行喷施。【专利说明】喷施液配比装置
本技术涉及一种喷施液配比装置，主要涉及一套根据农作物的需要自动选择农药或营养液且配制不同浓度喷施液的配比装置。
技术介绍
在我国的农业生产过程中，传统喷洒装置需要对不同农药或营养液进行定量的配t匕，一般都是通过小型的量杯进行测量后混合，这中配制方法比较耗费时间，操作人员劳动强度大，而且操作人员直接接触农药等有害物质，健康易受伤害。所以如何实现无污染、高效率完成喷洒作业显得尤为重要。
技术实现思路
本技术提供一种喷施液配比装置，它能够根据农作物的需要自动选择农药或营养液且精确配制不同浓度的喷施液，节约了时间，降低了人工劳动强度。本技术的技术方案是:一种喷施液配比装置，由喷施管、加热管、搅拌器、水泵、电磁阀、齿轮、支撑轴、主支架、副支架、空气压缩机、施压管、旋转式溶液箱、升降台、水箱、电机和轴承组成；所述喷施管内安装有电磁阀，喷施管一端与施压管固定而另一端置入水箱；所述加热管用于给正在配制的喷施液加热；所述电磁阀根据所需配制喷施液浓度的不同而开度不同；所述空气压缩机与施压管相连；所述旋转式溶液箱分成8个等弧度的小型溶液箱；所述升降台可带动旋转式溶液箱上下移动；所述支撑轴的底端套在轴承内部，支撑轴的顶端与旋转式溶液箱固定。所述旋转式溶液箱由8个等弧度的小型溶液箱、8个液位传感器、8个橡胶封口和8个弹簧挡片组成，在旋转式溶液箱内间隔地放置4种农药和4种营养液，每个小型溶液箱内部均安装有液位传感器，每种小型溶液箱顶端安装有橡胶封口，其位置分别与施压管和喷施管相对应，且橡胶封口与其下方的弹簧挡片相连。进行配制时，第2个电机动作咬合支撑轴上的齿轮，从而带动旋转式溶液箱旋转，使所需农药或营养液所在的小型溶液箱位于施压管和喷施管正下方，然后升降台带动旋转式溶液箱向上移动，待施压管和喷施管插入所需农药或营养液所在的小型溶液箱内，接着启动空气压缩机，根据农作物的受害程度打开电磁阀并控制在合适的开度，同时启动搅拌器以配制适当浓度的喷施液，并通过水泵将配制好的喷施液给喷洒出去。待喷洒完毕后，关闭空气压缩机、电磁阀、搅拌器和水泵，升降台带动旋转式溶液箱向下移动，进行下一次喷施液的配制和喷洒。所述搅拌器采用扇叶型搅拌器，搅拌器安装在水泵的正下方，由第I个电机带动其转动。所述加热管用于给正在配制的喷施液加热，使其混合达到最佳效果。所述空气压缩机与施压管相连，用于对小型溶液箱内的空气进行加压，以便将农药或营养液吸进喷施管中。]所述升降台由控制平台和升降平台组成，控制平台安装在升降平台的后侧，用于控制电机和其他所有执行机构的动作。通过控制平台可以控制升降平台上下移动，而支撑轴的底端固定在升降平台上的轴承内，支撑轴的顶端与可旋转式溶液箱相连，从而控制可旋转式溶液箱上下移动。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的旋转式溶液箱的功能示意图。图3是本技术的搅拌器及加压装置的结构示意图。图4是本技术的橡胶封口的内部结构示意图。在图1-图4中，1.加热管，2.搅拌器，3.水泵，4.电磁阀，5.水箱，6.齿轮，7.支撑轴，8.主支架，9.副支架，10.空气压缩机，11.施压管，12.升降台，13.旋转式溶液箱，14.喷施管，15.第I个电机，16.第2个电机，17.轴承，18.橡胶封口，19.弹簧挡片，20.液位传感器，21.农药或营养液。【具体实施方式】参照图1，本技术由加热管1、搅拌器2、水泵3、电磁阀4、水箱5、齿轮6、支撑轴7、主支架8、副支架9、空气压缩机10、施压管11、升降台12、旋转式溶液箱13、喷施管14、第I个电机15、第2个电机16和轴承17组成,喷施管14上安装有电磁阀4,喷施管13 —端与施压管11固定而另一端置入水箱5，加热管I用于给正在配置的喷施液加热，电磁阀4根据所需配置喷施液浓度的不同而开度不同，空气压缩机10与施压管11相连，旋转式溶液箱13分成8个等弧度的小型溶液箱，升降台12可带动旋转式溶液箱13上下移动，支撑轴7的底端套在轴承17的内部，支撑轴7的顶端与旋转式溶液箱13固定。参照图1，所述升降台12由控制平台和升降平台组成，控制平台安装在升降平台的后侧，用于控制电机和其他所有执行机构的动作。通过控制平台可以控制升降平台上下移动，而支撑轴7的底端套在升降平台上的轴承17内部，支撑轴7的顶端与旋转式溶液箱13相连，从而控制旋转式溶液箱13上下移动。参照图2，旋转式溶液箱13分成8个等弧度的小型溶液箱，在旋转式溶液箱13内间隔地放置4种不同种类的农药和4种不同种类的营养液，每个小型溶液箱内部均安装有液位传感器20，每个小型溶液箱顶端均安装有橡胶封口 18，其位置分别与施压管11和喷施管14相对应，橡胶封口片18与其下方的弹簧挡片19相连。若图2中旋转式溶液箱13的阴影部分为所需农药或营养液21，在配制开始时第2个电机16动作咬合支撑轴7上的齿轮6，从而带动旋转式溶液箱13旋转，使所需农药或营养液21所在的小型溶液箱位于喷施管14和施压管11的正下方，然后升降台12带动旋转式溶液箱13向上移动，待喷施管14和施压管11插入装有所需农药或营养液21的小型溶液箱内，然后启动空气压缩机10，待农药或营养液21充满药液电磁阀以左的喷施管14后，根据农作物的受害程度打开电磁阀4并控制在合适的开度，同时启动搅拌器2以配制适当浓度的喷施液，并通过水泵3将配好的喷施液给喷洒出去。待喷洒完毕后，先关闭空气压缩机10和药液电磁阀，在搅拌器2和水泵3的作用下对喷施液配制空间进行冲洗，待洗净后再关闭水箱电磁阀、搅拌器2和水泵3后，升降台10带动旋转式溶液箱13向下移动，进行下一次喷施液的配制和喷洒。参照图3，电磁阀4包括药液电磁阀和水箱电磁阀，电磁阀4根据所需配制喷施液浓度的不同而开度不同，所需喷施液的浓度高，药液电磁阀的开度大，反之则药液电磁阀的开度小。加热管I用于给正在配制的喷施液加热，以便缩短搅拌时间。搅拌器2采用扇叶型搅拌器，由电机15带动旋转。水泵3用于给已经配制好的喷施液加压，使之喷洒出去。参照图1和图4，每个小型溶液箱内均安装有液位传感器20，液位传感器20用于检测所需农药或营养液21的实时信息，每个小型溶液箱顶端均安装有橡胶封口 18，橡胶封口 I8与其正下方的弹簧挡片19相连，当配制某类农药或营养液21时，升降台12带动旋转式溶液箱13向上移动，使喷施管14推开弹簧挡片19插本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷施液配比装置，其特征在于，由喷施管、加热管、搅拌器、水泵、电磁阀、齿轮、支撑轴、主支架、副支架、空气压缩机、施压管、旋转式溶液箱、升降台、水箱、电机和轴承组成；所述喷施管上安装有电磁阀，喷施管一端与施压管固定而另一端置入水箱；所述加热管用于给正在配制的喷施液加热；所述电磁阀根据所需配制喷施液浓度的不同而开度不同；所述空气压缩机与施压管相连；所述旋转式溶液箱分成8个等弧度的小型溶液箱；所述升降台可带动旋转式溶液箱上下移动；所述支撑轴的底端套在轴承内部，支撑轴的顶端与旋转式溶液箱固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许丽佳，赵辉，康志亮，鲍丹妮，温洪，封雨，邬盛，傅科峄，
申请(专利权)人：四川农业大学，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。