一种料浆搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料浆搅拌机，包括具有物料入口和物料出口的搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅刀，所述搅拌轴通过动力装置驱动旋转，所述搅拌箱的上沿向搅拌箱的内侧下部弯曲形成挡料板，所述搅拌箱的顶部设有物料入口，所述搅拌箱的侧部设有物料出口，所述物料出口处安装有物料出料装置。本实用新型专利技术通过设置碎料装置可以将结块料浆打碎，而且由于整个箱壁的纵截面呈连续的弧形，既可以起到防飞溅的作用，还可使料浆沿箱壁运动后落到搅拌箱的中心继续搅拌，使搅拌更均匀。本实用新型专利技术的搅拌箱特有的物料进口和物料出口不易被堵塞，保证生产的连续性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种料浆搅拌机，包括具有物料入口和物料出口的搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅刀，所述搅拌轴通过动力装置驱动旋转，所述搅拌箱的上沿向搅拌箱的内侧下部弯曲形成挡料板，所述搅拌箱的顶部设有物料入口，所述搅拌箱的侧部设有物料出口，所述物料出口处安装有物料出料装置。本技术通过设置碎料装置可以将结块料浆打碎，而且由于整个箱壁的纵截面呈连续的弧形，既可以起到防飞溅的作用，还可使料浆沿箱壁运动后落到搅拌箱的中心继续搅拌，使搅拌更均匀。本技术的搅拌箱特有的物料进口和物料出口不易被堵塞，保证生产的连续性。【专利说明】一种料浆搅拌机
本技术涉及一种料浆搅拌机，特别是涉及一种石膏料浆搅拌机。
技术介绍
目前针对石膏料浆的连续搅拌机，多为小入料口、小出料口的封闭式结构，由于石膏料浆的特殊性，导致搅拌机的出料口和入料口极易被堵塞，影响生产的连续性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种料浆搅拌机。为解决上述技术问题，本技术包括具有物料入口和物料出口的搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅刀，所述搅拌轴通过动力装置驱动旋转，其特征是所述搅拌箱的上沿向搅拌箱的内侧下部弯曲形成挡料板，所述搅拌箱的顶部设有物料入口，所述搅拌箱的侧部设有物料出口，所述物料出口处安装有物料出料装置。所述搅拌箱包括水平设置的箱底和其底部与箱底周沿连接的箱壁，所述箱壁由下向上伸展的同时逐渐外凸，伸展至一定高度后，箱壁由下向上继续伸展的同时逐渐外凸并向搅拌箱的内侧上部延伸，伸展至最高点时，箱壁由上向下伸展，从而形成搅拌箱的箱体并在搅拌箱上部形成挡料板，所述箱壁的纵截面呈弧形。所述搅拌箱内固接有碎料装置，所述碎料装置位于搅刀的上方。所述碎料装置为固接在搅拌箱内表面且水平设置的碎料杆。所述碎料杆为两根，其交叉设置。所述物料出料装置为叶轮泵。所述搅拌箱和动力装置均固定在机架上。所述搅拌轴从搅拌箱的底部伸入搅拌箱内。采用上述结构后，本技术通过设置碎料装置可以将结块料浆打碎，而且由于整个箱壁的纵截面呈连续的弧形，既可以起到防飞溅的作用，还可使料浆沿箱壁运动后落到搅拌箱的中心继续搅拌，使搅拌更均匀。本技术的搅拌箱特有的物料进口和物料出口不易被堵塞，保证生产的连续性。【专利附图】【附图说明】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:图1为本技术的结构示意图；图2为图1沿A-A线剖视的结构示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示，料浆搅拌机包括机架9，机架9上安装有动力装置11、具有物料入口和物料出口的搅拌箱，本实施例中动力装置11为电动机，电动机通过皮带12和皮带轮13与搅拌箱内设置的搅拌轴4动力连接，搅拌轴4从搅拌箱的底部伸入搅拌箱内，并在搅拌轴4上设置搅刀5。搅拌箱的顶部设有物料入口 1，搅拌箱的侧部设有物料出口，物料出口处安装有物料出料装置7，本实施例中物料出料装置7为叶轮泵，叶轮泵通过支架10固定在机架9上，叶轮泵的叶轮8将料浆从搅拌箱内不断旋出，从而实现料浆的出料。搅拌箱的上沿向搅拌箱的内侧下部弯曲形成挡料板2，料浆经搅刀5的搅动后具有一定的能量，部分料浆沿搅拌箱的箱壁3向上运动，运动至挡料板2后沿挡料板2落回搅拌箱内，使料浆搅拌更均匀。为更好的搅拌料浆，防止料浆结块，在搅拌箱内固接有碎料装置，碎料装置位于搅刀5的上方。本实施例中碎料装置为固接在搅拌箱内表面且水平设置的碎料杆6，碎料杆6平行于搅刀5设置，碎料杆6既可将溅起的结块料浆打碎，也可将从挡料板2处落下的料浆打碎。碎料杆6可设置一根、两根或多根，本实施例中碎料杆6为两根，其交叉设置，且每根碎料杆6的固接位置距物料出口有一定距离，防止碎料杆6影响叶轮泵的安装和料浆的出料。本实施例中搅拌箱具体结构及形成方式如下:搅拌箱包括水平设置的箱底14和其底部与箱底14周沿连接的箱壁3，箱壁3由下向上伸展的同时逐渐外凸，伸展至一定高度后，箱壁3由下向上继续伸展的同时逐渐外凸并向搅拌箱的内侧上部延伸，伸展至最高点时，箱壁3由上向下伸展，从而形成搅拌箱的箱体并在搅拌箱上部形成挡料板2，箱壁3的纵截面呈弧形。箱壁3的上沿距箱底14的距离可根据正常使用时需搅拌的料浆的量来设置，整个箱壁3呈外凸的弧形，使箱壁3内表面无死角，可防止料浆挂在箱壁3上。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术。前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本技术的专利技术构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种料浆搅拌机，包括具有物料入口( I)和物料出口的搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌轴(4 )，所述搅拌轴(4 )上设有搅刀(5 )，所述搅拌轴(4 )通过动力装置(11)驱动旋转，其特征是所述搅拌箱的上沿向搅拌箱的内侧下部弯曲形成挡料板(2)，所述搅拌箱的顶部设有物料入口(1)，所述搅拌箱的侧部设有物料出口，所述物料出口处安装有物料出料装置(7)。2.根据权利要求1所述的料浆搅拌机，其特征是所述搅拌箱包括水平设置的箱底(14)和其底部与箱底(14)周沿连接的箱壁(3)，所述箱壁(3)由下向上伸展的同时逐渐外凸，伸展至一定高度后，箱壁(3)由下向上继续伸展的同时逐渐外凸并向搅拌箱的内侧上部延伸，伸展至最高点时，箱壁(3)由上向下伸展，从而形成搅拌箱的箱体并在搅拌箱上部形成挡料板(2)，所述箱壁(3)的纵截面呈弧形。3.根据权利要求2所述的料浆搅拌机，其特征是所述搅拌箱内固接有碎料装置，所述碎料装置位于搅刀(5)的上方。4.根据权利要求3所述的料浆搅拌机，其特征是所述碎料装置为固接在搅拌箱内表面且水平设置的碎料杆(6)。5.根据权利要求4所述的料浆搅拌机，其特征是所述碎料杆(6)为两根，其交叉设置。6.根据权利要求1至5任一项所述的料浆搅拌机，其特征是所述物料出料装置(7)为叶轮泵。7.根据权利要求6所述的料浆搅拌机，其特征是所述搅拌箱和动力装置(11)均固定在机架上。8.根据权利要求7所述的料浆搅拌机，其特征是所述搅拌轴(4)从搅拌箱的底部伸入搅拌箱内。【文档编号】B02C18/12GK203635108SQ201320736196【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日 【专利技术者】贾聪远 申请人:山东赛特建材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料浆搅拌机，包括具有物料入口（1）和物料出口的搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）上设有搅刀（5），所述搅拌轴（4）通过动力装置（11）驱动旋转，其特征是所述搅拌箱的上沿向搅拌箱的内侧下部弯曲形成挡料板（2），所述搅拌箱的顶部设有物料入口（1），所述搅拌箱的侧部设有物料出口，所述物料出口处安装有物料出料装置（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾聪远，
申请(专利权)人：山东赛特建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37