一种拱顶罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拱顶罐，包括罐顶、罐壁，罐底，收集从所述罐顶处流下的含腐蚀杂质的接水盘，所述接水盘设置在所述罐壁顶端并具有排水口；自所述接水盘延伸至所述罐底的排水立管，所述排水立管的顶端具有与所述排水口连通的进水口，底端具有出水口。本实用新型专利技术的拱顶罐在雨天应用时，罐顶的各类污染物会随着雨水流入接水盘中，再通过接水盘的排水口流入排水立管中，然后排水立管将雨水集中由出水口排放到地面；所以该拱顶罐能够避免雨水与罐壁板、罐底边缘底板直接接触，减少了对罐壁板和底板的腐蚀，减慢了防腐油漆层失效速率，从而提高了拱顶罐的使用周期，进而延长了拱顶罐防腐层、壁板、底板的使用寿命，降低了储罐运行成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种拱顶罐，包括罐顶、罐壁，罐底，收集从所述罐顶处流下的含腐蚀杂质的接水盘，所述接水盘设置在所述罐壁顶端并具有排水口；自所述接水盘延伸至所述罐底的排水立管，所述排水立管的顶端具有与所述排水口连通的进水口，底端具有出水口。本技术的拱顶罐在雨天应用时，罐顶的各类污染物会随着雨水流入接水盘中，再通过接水盘的排水口流入排水立管中，然后排水立管将雨水集中由出水口排放到地面；所以该拱顶罐能够避免雨水与罐壁板、罐底边缘底板直接接触，减少了对罐壁板和底板的腐蚀，减慢了防腐油漆层失效速率，从而提高了拱顶罐的使用周期，进而延长了拱顶罐防腐层、壁板、底板的使用寿命，降低了储罐运行成本。【专利说明】一种拱顶罐
本技术涉及防腐蚀
，更具体地说，涉及一种拱顶罐。
技术介绍
拱顶罐是一种罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的钢制容器。当拱顶罐应用在工业造纸厂、炼油厂等腐蚀污染物较多的场合时，中间罐顶会积累较多污染物(二氧化硫、氮氧化物、粒子状污染物和酸雨等)。遇到雨天时上述各类污染物会溶于雨水中，随着雨水由罐顶沿着罐壁向下漫流，会导致以下后果:I)导致腐蚀污染物由罐顶转移至罐壁或保温层保护镀锌铁皮上，加剧两者的腐蚀速率。对于有罐体保温层的储罐，严重时造成保温保护层腐蚀穿孔后，雨水还可能进入保温层内部，形成对罐壁钢板的长期腐蚀，形成重大安全隐患且难于发现和处理。2)导致含有各类污染物的雨水积于露天设备，如油罐附件、消防支架、罐底板角焊缝处等表面低洼处，通过长期对防腐层的冲刷以及从防腐涂层缺陷部分渗透，造成局部锈蚀，导致储罐频繁防腐处理，缩短储罐运行周期，增加经营成本。3)对于罐底板与环梁基础部位，雨水会通过散水坡与拱顶罐底钢板、混凝土基础、接地极接缝部位渗入而造成腐蚀破坏，严重时可导致罐底板穿扎。且在渗漏前检测困难，一旦出现腐蚀破坏致泄露，只能事后维修。综上所述，拱顶罐在雨天应用时，其罐顶溶有各类污染物的雨水会沿着罐壁向下漫流，破坏防腐涂层，提高了罐壁板、底板及各焊接处的腐蚀速率，缩短了拱顶罐的使用周期，增加了储罐运行成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种拱顶罐，以减少酸雨对罐壁板和底板的腐蚀，减慢防腐油漆层失效速率，从而提高拱顶罐的使用周期，进而延长拱顶罐防腐层、壁板、底板的使用寿命，降低储罐运行成本。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种拱顶罐,包括罐顶、罐壁和罐底,还包括:收集从所述罐顶处流下的含腐蚀杂质的接水盘，所述接水盘设置在所述罐壁顶端并具有排水口；自所述接水盘延伸至所述罐底的排水立管，所述排水立管的顶端具有与所述接水盘的排水口相连通的进水口，底端具有出水口。优选的，上述拱顶罐中，所述接水盘包括接水板和环形挡水板，所述接水板沿所述拱顶罐的周向焊接在所述罐壁最上一带钢板与包边角钢的焊接部位下方的200mm处，所述环形挡水板焊接在所述接水板的外端面上。优选的，上述拱顶罐中，所述排水口开设在所述环形挡水板上，且所述排水口与所述进水口通过弯头连通，所述弯头连接在所述挡水板与所述排水立管之间。优选的，上述拱顶罐中，所述接水板沿水平方向设置，所述环形挡水板垂直于所述接水板。优选的，上述拱顶罐中，所述接水板和所述环形挡水板均为由热轧扁钢制成的钢板；所述弯头为90° PVC弯头。优选的，上述拱顶罐中，所述接水盘包括沿所述罐壁周向分布的多段分盘，每段所述分盘上均设置有所述排水口，且所述分盘的盘底具有坡向所述排水口的下斜坡。优选的，上述拱顶罐还包括将所述排水立管固定在所述罐壁上的U形抱箍。优选的，上述拱顶罐还包括用于将所述排水立管固定在所述罐壁上的固定支架，所述固定支架包裹在所述排水立管外且两端均固定在所述罐壁上。优选的，上述拱顶罐中，所述固定支架为由等边角钢搭接的钢架；所述排水立管的轴线沿竖直方向延伸，且所述排水立管为PVC管。优选的，上述拱顶罐中，所述排水立管为四个，并沿所述罐壁的周向均匀分布。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的拱顶罐包括罐顶、罐壁、罐底、接水盘和排水立管；其中，接水盘能够收集从罐顶处流下的含腐蚀杂质，其设置在罐壁顶端并具有排水口 ；排水立管自接水盘延伸至罐底，该排水立管的顶端具有与上述排水口连通的进水口，底端具有出水口。本技术的拱顶罐在雨天应用时，罐顶的各类污染物会随着雨水流入接水盘中，再通过接水盘的排水口流入排水立管中，然后排水立管将雨水集中由出水口排放到地面；所以该拱顶罐能够避免雨水与罐壁板、罐底边缘底板直接接触，减少了对罐壁板和底板的腐蚀，减慢了防腐油漆层失效速率，从而提高了拱顶罐的使用周期，进而延长了拱顶罐防腐层、壁板、底板的使用寿命，降低了储罐运行成本。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的拱顶罐的主视图；图2是本技术实施例提供的拱顶罐的俯视图；图3是本技术实施例提供的拱顶罐的接水盘和排水立管连接的剖面图。【具体实施方式】本技术实施例提供了一种拱顶罐，减少酸雨对罐壁板和底板的腐蚀，减慢了油漆表面和防腐层的老化速率，能够延长防腐油漆涂层的使用寿命，进而延长了拱顶罐运行周期。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考附图1-3，本技术实施例提供的拱顶罐包括罐顶1、罐壁2、罐底3、接水盘和排水立管6 ;其中，接水盘能够收集从罐顶I处流下的含腐蚀杂质，其设置在罐壁2顶端并具有排水口 ；排水立管6自接水盘延伸至罐底3，该排水立管6的顶端具有与上述排水口连通的进水口，底端具有出水口。本技术实施例的拱顶罐在雨天应用时，罐顶I的各类污染物会随着雨水流入接水盘中，再通过接水盘的排水口流入排水立管6中，然后排水立管6将雨水集中由出水口排放到地面；所以该拱顶罐能够避免雨水与罐壁板、罐底边缘底板直接接触,减少了对罐壁板和底板的腐蚀，减慢了防腐油漆层失效速率，从而提高了拱顶罐的使用周期，进而延长了拱顶罐防腐层、壁板、底板的使用寿命，降低了储罐运行成本。同时，本技术实施例的拱顶罐还延长了储罐的防腐检修周期，降低了检修成本。而且上述拱顶罐能够避免雨水从罐壁2流下，增加了罐壁2的清洁度。在本技术一种具体的实施例中,接水盘包括接水板4和环形挡水板5，接水板4沿拱顶罐的周向焊接在罐壁2最上一带钢板与包边角钢的焊接部位下方的200mm处，环形挡水板5焊接在接水板4的外端面上。具体的，罐壁2由多圈套筒式的钢板组对焊接而成，每圈钢板称为一带钢板，上述罐壁2最上一带钢板是指罐壁2最顶端的一圈钢板；上述包边角钢是指罐壁2最上端焊接的圆角钢，起到加强罐壁2顶圈以及与罐顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拱顶罐，包括罐顶（1）、罐壁（2）和罐底（3），其特征在于，还包括：收集从所述罐顶（1）处流下的含腐蚀杂质的接水盘，所述接水盘设置在所述罐壁（2）顶端并具有排水口；自所述接水盘延伸至所述罐底（3）的排水立管（6），所述排水立管（6）的顶端具有与所述接水盘的排水口相连通的进水口，底端具有出水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝振盟，李建建，尹昌松，
申请(专利权)人：海南汉地阳光石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;66