印刷机的自动接切料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷机的自动接切料装置，包括有印刷机墙板（１２）和放卷架（１），所述印刷机墙板上铰接有支承臂（１０）和升降汽缸（９），所述升降汽缸的活塞杆与支承臂铰接，所述支承臂上设有接料汽缸（８）和切料汽缸（６），所述支承臂上设有接料辊（１４）和切刀（１８），所述接料汽缸通过摆臂（７）与接料辊连接，所述切料汽缸通过摆臂（５）与切刀连接，所述升降汽缸、接料汽缸和切料汽缸分别通过电磁阀与可编程控制器电连接，所述放卷架上设有翻转臂（２），所述翻转臂的两端设有辊筒（３，１７），其特征在于所述接料辊的前方设有一组红外线光电眼（１６），所述辊筒（１７）的前方也设有一组红外线光电眼（１５），所述两组红外线光电眼与印刷机的可编程控制器电连接，所述翻转臂的执行机构也与所述可编程控制器电连接。本实用新型专利技术的设计成功，使印刷时接切料平稳、快速，减轻工人的劳动强度和减少劳动力，并且提高了印刷机的生产效率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种印刷机械，特别涉及的是印刷机械的接切料装置。
技术介绍
印刷机械的接切料装置是印刷机的必备装置，但是目前在印刷机械上应用的接切料装置自动化程度不高，一般都需要人工来帮助才能完成接切料过程，在人为的工作中，由于主观意识的影响，放卷架辊筒的的承印物往往浪费较多，提高了印刷的成本，而且要使高速工作中的机器减慢速度接切物料时，接切材料和效果和质量都不稳定，由于要靠人工操作，这就使机器的工作效率大打折扣，如何更大地使印刷机械减少印刷成本、提高生产效率是本领域技术人员一直探索的问题。
技术实现思路
鉴于公知技术存在的问题，本技术的目的旨在提供一种设计科学，减少印刷成本，提高生产效率并且自动化强度高的印刷机的自动接切料装置。为了达到上述目的，本技术是采取如下方式完成的该印刷机的自动接切料装置，包括有印刷机墙板和放卷架，所述印刷机墙板上铰接有支承臂和升降汽缸，所述升降汽缸的活塞杆与支承臂铰接，所述支承臂上设有接料汽缸和切料汽缸，所述支承臂上设有接料辊和切刀，所述接料汽缸通过摆臂与接料辊连接，所述切料汽缸通过摆臂与切刀连接，所述升降汽缸、接料汽缸和切料汽缸分别通过电磁阀与可编程控制器电连接，所述放卷架上设有翻转臂，所述翻转臂的两端设有辊筒，其特征在于所述接料辊的前方设有一组红外线光电眼，所述处于翻转臂下端的辊筒前方也设有一组红外线光电眼，所述两组红外线光电眼与印刷机的可编程控制器电连接，所述翻转臂的执行机构也与所述可编程控制器电连接；所述每组红外线光电眼均设有两只；所述印刷机墙板上设有检测辊筒。本技术的设计成功，利用两组红外线光电眼来监控翻转臂上承印物的多少和高度，并且通过可编程控制器全程来控制，当翻转臂上承印物已经减少到最小时，可编程控制器及命令翻转臂进行翻转，使已经备好的承印物马上翻转继续进行工作，使接切料平稳、快速，减少承印物的浪费，最大程度上减轻劳动强度和减少劳动力，提高了印刷机的生产效率。按照本技术设计主题所制作的印刷机的自动接切料装置，必将给印刷行业带来积极的使用效果。附图说明本技术有如下附图图1为本技术的结构示意图。图中标号4为张力辊。具体实施方式附图表示了本技术的结构及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节。该印刷机的自动接切料装置，包括有印刷机墙板12和放卷架1，所述印刷机墙板12上铰接有支承臂10和升降汽缸9，所述升降汽缸9的活塞杆与支承臂10铰接，所述支承臂10上设有接料汽缸8和切料汽缸6，所述支承臂10上设有接料辊14和切刀18，所述接料汽缸8通过摆臂7与接料辊14连接，所述切料汽缸6通过摆臂5与切刀18连接，所述升降汽缸9、接料汽缸8和切料汽缸6分别通过电磁阀(图中未示出)与可编程控制器(图中未示出)电连接，所述放卷架1上设有翻转臂2，所述翻转臂2的两端设有辊筒3、17，在所述接料辊14的前方设有两只红外线光电眼16，所述处于翻转臂下端的辊筒17前方也设有两只红外线光电眼15，该两组红外线光电眼均与可编程控制器电连接，所述翻转臂2的执行机构也与可编程控制器电连接；在印刷机墙板12上还设有检测辊筒13，该检测辊筒13用于检测承印物的张力。本技术工作时，当辊筒3上的承印物印完时，接料辊14前方的两只红外线光电眼16检测到信号后通知可编程控制器，可编程控制器马上通过电磁阀命令升降汽缸9工作，升降汽缸9的活塞杆使支承臂10下降到设定位置，此时切料汽缸6动作，切料汽缸6的活塞杆通过摆臂5带动切刀18，使切刀将承印物切断，同时可编程控制器通知翻转臂2的执行机构使翻转臂2翻转，将已备好的置于辊筒17上的承印物翻转到工作位置，由于已备好的承印物直径大小不同，因此其翻转的工作位置由另两只红外线光电眼15来检测，该红外线光电眼15检测到承印物的直径大小，其数据通过可编程控制器来控制翻转臂2的翻转角度，承印物翻转到设定的工作位置后，接料汽缸8工作，接料汽缸8活塞杆通过摆臂7将接料辊14放下，承接新的承印物继续工作。本技术在高速的印刷过程中，能瞬间完成接切料工作，其接切料平稳、快速，废耗料减少到最低程度而又不影响印刷精度，原本又2～3人来完成的工作，利用本技术只要有一个人即可完成工作，最大程度上减轻了劳动强度和减少劳动力，提高了印刷机的生产效率。本技术也可用于印刷机的收料装置，只是一组红外线光电眼是用于检测辊筒承印物增加的直径，其原理与接切料相同。本技术的开发成功，与现有技术相比，具有实质性特点和进步。权利要求1.一种印刷机的自动接切料装置，包括有印刷机墙板(12)和放卷架(1)，所述印刷机墙板(12)上铰接有支承臂(10)和升降汽缸(9)，所述升降汽缸(9)的活塞杆与支承臂(10)铰接，所述支承臂(10)上设有接料汽缸(8)和切料汽缸(6)，所述支承臂(10)上设有接料辊(14)和切刀(18)，所述接料汽缸(8)通过摆臂(7)与接料辊(14)连接，所述切料汽缸(6)通过摆臂(5)与切刀(18)连接，所述升降汽缸(9)、接料汽缸(8)和切料汽缸(6)分别通过电磁阀与可编程控制器电连接，所述放卷架(1)上设有翻转臂(2)，所述翻转臂(2)的两端设有辊筒(3，17)，其特征在于所述接料辊(14)的前方设有一组红外线光电眼(16)，所述辊筒(17)的前方也设有一组红外线光电眼(15)，所述两组红外线光电眼(15，16)与印刷机的可编程控制器电连接，所述翻转臂(2)的执行机构也与所述可编程控制器电连接。2.根据权利要求1所述的印刷机的自动接切料装置，其特征在于所述每组红外线光电眼均设有两只。3.根据权利要求1所述的印刷机的自动接切料装置，其特征在于所述印刷机墙板上设有检测辊筒(13)。专利摘要本技术公开了一种印刷机的自动接切料装置，包括有印刷机墙板(12)和放卷架(1)，所述印刷机墙板上铰接有支承臂(10)和升降汽缸(9)，所述升降汽缸的活塞杆与支承臂铰接，所述支承臂上设有接料汽缸(8)和切料汽缸(6)，所述支承臂上设有接料辊(14)和切刀(18)，所述接料汽缸通过摆臂(7)与接料辊连接，所述切料汽缸通过摆臂(5)与切刀连接，所述升降汽缸、接料汽缸和切料汽缸分别通过电磁阀与可编程控制器电连接，所述放卷架上设有翻转臂(2)，所述翻转臂的两端设有辊筒(3，17)，其特征在于所述接料辊的前方设有一组红外线光电眼(16)，所述辊筒(17)的前方也设有一组红外线光电眼(15)，所述两组红外线光电眼与印刷机的可编程控制器电连接，所述翻转臂的执行机构也与所述可编程控制器电连接。本技术的设计成功，使印刷时接切料平稳、快速，减轻工人的劳动强度和减少劳动力，并且提高了印刷机的生产效率。文档编号B41F13/56GK2707484SQ20042005953公开日2005年7月6日 申请日期2004年5月19日 优先权日2004年5月19日专利技术者彭希旺 申请人:浙江东风塑料机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机的自动接切料装置，包括有印刷机墙板（１２）和放卷架（１），所述印刷机墙板（１２）上铰接有支承臂（１０）和升降汽缸（９），所述升降汽缸（９）的活塞杆与支承臂（１０）铰接，所述支承臂（１０）上设有接料汽缸（８）和切料汽缸（６），所述支承臂（１０）上设有接料辊（１４）和切刀（１８），所述接料汽缸（８）通过摆臂（７）与接料辊（１４）连接，所述切料汽缸（６）通过摆臂（５）与切刀（１８）连接，所述升降汽缸（９）、接料汽缸（８）和切料汽缸（６）分别通过电磁阀与可编程控制器电连接，所述放卷架（１）上设有翻转臂（２），所述翻转臂（２）的两端设有辊筒（３，１７），其特征在于所述接料辊（１４）的前方设有一组红外线光电眼（１６），所述辊筒（１７）的前方也设有一组红外线光电眼（１５），所述两组红外线光电眼（１５，１６）与印刷机的可编程控制器电连接，所述翻转臂（２）的执行机构也与所述可编程控制器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭希旺，
申请(专利权)人：浙江东风塑料机械厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]