一种五金零件自动称重分装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种五金零件自动称重分装设备，其特点在于该设备由震动送料装置、物料提升装置、自动称重装置、打包装装置、智能控制电路构成。本实用新型专利技术结构科学合理、工作效率高、企业投入小、打包速度快、安全性高、劳动强度低、易于操作、机械化程度高及适合流水线生产需要。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种五金零件自动称重分装设备，其特点在于该设备由震动送料装置、物料提升装置、自动称重装置、打包装装置、智能控制电路构成。本技术结构科学合理、工作效率高、企业投入小、打包速度快、安全性高、劳动强度低、易于操作、机械化程度高及适合流水线生产需要。【专利说明】一种五金零件自动称重分装设备
本技术涉及五金零件打包装领域，特别是一种应用于五金零件自动称重分装的设备。
技术介绍
现时，为了方便出售加工好的五金零件(如螺丝、螺钉、螺栓等等)，大多将五金零件分装成一袋袋，以便运输和售卖。然而，目前市场上尚没有专门的五金零件自动称重分装设备，一般是先通过人工对五金零件进行送料、称重、分装，再利用简易的电热封口机将分装好的五金零件一袋袋地封口出售，这类型的分装方式存在如下不足:一是，随着五金零配件的生产效率不断提升，导致五金零配件的分装效率跟不上其生产的效率，使企业对工人人数的需求大，从而增加了企业的运营成本；二是，用人工进行五金零配件的分装需要工人不断地重复且快速地完成同一步骤的工作内容，降低了工人的劳动积极性，使其具有工人的劳动强度大、工作效率低及不利于流水线生产等缺点；三是，工人采用简易的电热封口机对分装好的五金零件封口打包，不仅打包的速度慢，降低了企业的经济效益，而且电热封口机的安全性比较低，容易发生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种结构科学合理、工作效率高、企业投入小、打包速度快、安全性高、劳动强度低、易于操作、机械化程度高及适合流水线生产需要的五金零件自动称重分装设备。本技术的技术方案是这样实现的:一种五金零件自动称重分装设备，其特点在于包括震动送料装置、物料提升装置、自动称重装置、打包装装置、智能控制电路，其中所述震动送料装置包括架体、物料斗、送料斗、电磁震动机；所述电磁震动机安装于架体上，该电磁震动机的顶部安装有送料斗，所述物料斗安装在位于送料斗上方的架体中，该物料斗的底部设有出料口，该出料口与送料斗相对接；所述物料提升装置包括机壳、电机、主动轮、多个从动轮、多个运料斗及二根链条；所述机壳由上水平段、提升段及下水平段组成，所述上水平段的下方设有出料口，所述下水平段的上方设有进料口 ；所述电机安装于机壳的下水平段内的一端；所述主动轮与电机相传动连接，所述各个从动轮依机壳的形状分别安装在机壳中，所述主动轮及各个从动轮通过二根链条相连接；所述各个运料斗的两端分别平行铰接于二根链条上，该运料斗的一侧面分别设有卡槽，所述二条链条上分别设有与卡槽相配合作用的限位销；所述打包装装置包括下料管、包装膜成型机构、封口机构、送膜机构、机架，所述下料管、送膜机构分别安装在机架上，所述包装膜成型机构包括包装膜成型导向部件、进膜圆环、电热封边组件、驱动组件、拉膜部件，所述包装膜成型导向部件安装在下料管的上部，并在包装膜成型导向部件与下料管之间形成有入膜空隙，所述进膜圆环套装在位于包装膜成型导向部件下方的下料管上；所述电热封边组件安装在机架上，且该电热封边组件呈贴近在料管侧面设置；所述驱动组件安装在机架中，所述拉膜部件安装在下料管的后侧面上并与驱动组件相连接，以通过驱动组件带动拉膜部件作拉膜运动；所述封口机构安装在位于包装膜成型机构下方的机架上，该封口机构由封口组件、动力机构组成，所述封口组件安装在下料管的下方，所述动力机构与封口组件相连接，以实现动力机构带动封口组件水平同步运动；所述震动送礼装置与物料提升装置的下水平段相连接，所示自动称重装置的入料口设置于物料提升装置上水平段的下方，所述打包装装置的下料管安装在自动称重装置出料口的下方，所示智能控制电路分别与物料提升装置的电机、自动称重装置、打包装装置相电连接。为了使本技术操作起来更加简便，所述震动送料装置还包括升降装置；所述升降装置由升降架、电机、卷绳轴、二条导轨、二条钢丝绳、升降台及升降控制器组成；所述升降架呈门框状结构，该升降架安装在架体上；所述电机及卷绳轴安装在升降架的顶部，该电机的旋转连接端与卷绳轴的一端相连接；所述二条导轨分别平行安装在架体的侧面上，所述升降台的两侧面分别设有滑动连接端；所述二个侧面上的滑动连接端分别与两条导轨相滑动连接；所述二条钢丝绳的一端分别连接在卷绳轴上，另一端分别连接在升降台的两侧面上；所述升降控制器与电机相连接。为了使本技术结构更加合理，所述主动轮由二个链轮及连接杆组成；所述二个链轮分别安装于连接杆的两端。其中，所述驱动组件由电机、二个变速箱、二个同步轮组、传动杆组成，所述电机与二个变速箱相传动连接，所述二个变速箱分别通过传动杆带动二个同步齿轮组同步运转，所述二个同步齿轮组分别安装在位于下料管两侧的机架上，所述二个同步齿轮组分别与拉膜部件的两端相连接，以通过二个同步齿轮组带动拉膜部件作拉膜运动。为了实现包装膜的横向封口，所述封口组件包括第一水平推动架、第二水平推动架、封口切刀部件、封口发热条部件组成，所述第一水平推动架安装在机架内，且该第一水平推动架一侧穿过机架伸出到下料管的下方，所述第二水平推动架设置在第一水平推动架中，且该第二水平推动架一侧穿过机架伸出到下料管的下方，所述封口切刀部件安装在第二水平推动架上，所述封口发热条部件安装在第一水平推动架上，且封口切刀部件、封口发热条部件之间形成有水平封口结构。为了驱动封口组件，封口组件与动力机构相连接，所述动力机构包括电机、转盘、第一连接臂、第二连接臂，所述转盘与电机的转轴相连接，所述转盘上设有安装固定条，所述第一连接臂、第二连接臂的一端分别与安装固定条的两端相连接，所述第一连接臂的另一端与第二水平推动架相连接，所述第二连接臂的另一端与第一水平推动架相连接，所述转盘通过第一连接臂、第二连接臂带动第一水平推动架、第二水平推动架水平方向推动，以实现推动第一水平推动架、第二水平推动架上的口切刀部件、封口发热条部件水平封口。为了实现自动送膜，所述送膜机构由竖架、水平架、若干辊棒组成，所述竖架安装在机架的后面，所述水平架安装在机架的上面，所述若干辊棒分别安置于水平架上。本技术具有如下有益效果:(I)本技术利用机架、物料斗、送料斗、电磁震动机组成的震动送料装置，应用时将一筐的五金零配件倒入物料斗中，在电磁震动机的作用下，五金零配件从物料斗落入送料斗中，从而达到多个五金零配件同时输出。使其具有工作效率高、企业投入少及适合流水线生产等特点。(2)本技术还包括升降装置，应用时可将一筐的五金零配件放在升降台上，再利用升降控制器把升降台提升到合适的高度，再将五金零配件倒入物料斗中，此过程用机器代替了人力将五金零配件抬起的步骤，节省了工人体力的消耗，使其具有劳动强度低、易于操作及机械化程度高等特点。(3)本技术通过采用机架、电机、主动轮、多个从动轮、多个运料斗及二根环形链条构成的物料提升装置，应用时，将震动送料装置放置于本技术的进料口上，五金零配件通过五金零件震动送料装置落入运料斗中，通过电机的带动下，将运料斗从物料提升装置的下水平段传送到上水平段，在这期间运料斗口保持向上，在二根环形链条上的限位销及运料斗两侧的卡槽的作用下，运料斗口在上水平段的末端逐渐朝下进行卸料，完成物料输送的步骤，将物料倒入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种五金零件自动称重分装设备，其特征在于：包括震动送料装置（1）、物料提升装置（2）、自动称重装置（3）、打包装装置（4）、智能控制电路（5），其中所述震动送料装置（1）包括架体(11)、物料斗(12)、送料斗(13)、电磁震动机(14)；所述电磁震动机（14）安装于架体（11）上，该电磁震动机（14）的顶部安装有送料斗（13），所述物料斗(12)安装在位于送料斗（13）上方的架体(11)中，该物料斗(12)的底部设有出料口，该出料口与送料斗（13）相对接；所述物料提升装置（2）包括机壳（21）、电机（22）、主动轮（23）、多个从动轮（24）、多个运料斗（25）及二根链条（26）；所述机壳（21）由上水平段（211）、提升段（212）及下水平段（213）组成，所述上水平段（211）的下方设有出料口（214），所述下水平段（213）的上方设有进料口（215）；所述电机（22）安装于机壳（21）的下水平段（213）内的一端；所述主动轮（23）与电机（22）相传动连接，所述各个从动轮（24）依机壳（21）的形状分别安装在机壳（21）中，所述主动轮（23）及各个从动轮（24）通过二根链条（26）相连接；所述各个运料斗（25）的两端分别平行铰接于二根链条（26）上，该运料斗（25）的一侧面分别设有卡槽（251），所述二条链条（26）上分别设有与卡槽（251）相配合作用的限位销（261）；所述打包装装置（4）包括下料管（41）、包装膜成型机构（42）、封口机构（43）、送膜机构（44）、机架（45），所述下料管（41）、送膜机构（44）分别安装在机架（45）上，所述包装膜成型机构（42）包括包装膜成型导向部件（421）、进膜圆环（422）、电热封边组件（423）、驱动组件（424）、拉膜部件（425），所述包装膜成型导向部件（421）安装在下料管（41）的上部，并在包装膜成型导向部件（421）与下料管（41）之间形成有入膜空隙（420），所述进膜圆环（422）套装在位于包装膜成型导向部件（421）下方的下料管（41）上；所述电热封边组件（423）安装在机架（45）上，且该电热封边组件（423）呈贴近在料管（41）侧面设置；所述驱动组件（424）安装在机架（45）中，所述拉膜部件（425）安装在下料管（41）的后侧面上并与驱动组件（424）相连接，以通过驱动组件（424）带动拉膜部件（425）作拉膜运动；所述封口机构（3）安装在位于包装膜成型机构（42）下方的机架（45）上，该封口机构（43）由封口组件（431）、动力机构（432）组成，所述封口组件（431）安装在下料管（41）的下方，所述动力机构（432）与封口组件（431）相连接，以实现动力机构（432）带动封口组件（431）水平同步运动；所述震动送礼装置（1）与物料提升装置（2）的下水平段（213）相连接，所示自动称重装置（3）的入料口设置于物料提升装置（2）上水平段（211）的下方，所述打包装装置（4）的下料管（41）安装在自动称重装置（3）出料口的下方，所示智能控制电路（5）分别与物料提升装置（2）的电机（22）、自动称重装置（3）、打包装装置（4）相电连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：麦永宏，
申请(专利权)人：麦永宏，
类型：新型
国别省市：广东;44