一种弧形连接挂件二次注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弧形连接挂件二次注塑模具，包括上模、下模、注塑型腔、定位凸台以及浇口通道，上模与下模相对扣合，该上模与下模的接合面制有注塑型腔，上模中部制有与注塑型腔相连通的浇口通道，上模与下模的注塑型腔内制有多个位置相对的定位凸台，该上模与下模相对扣合使两端的定位凸台夹持待加工工件，将待加工工件限位固定在注塑型腔中部；待加工工件的折弯位置所对应的上模制有与注塑机连通的辅助浇口。本实用新型专利技术的结构简单、设计合理、加工效率高，支撑结构的稳定性好，适用范围广泛，有效保证加工质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种弧形连接挂件二次注塑模具，包括上模、下模、注塑型腔、定位凸台以及浇口通道，上模与下模相对扣合，该上模与下模的接合面制有注塑型腔，上模中部制有与注塑型腔相连通的浇口通道，上模与下模的注塑型腔内制有多个位置相对的定位凸台，该上模与下模相对扣合使两端的定位凸台夹持待加工工件，将待加工工件限位固定在注塑型腔中部；待加工工件的折弯位置所对应的上模制有与注塑机连通的辅助浇口。本技术的结构简单、设计合理、加工效率高，支撑结构的稳定性好，适用范围广泛，有效保证加工质量。【专利说明】 一种弧形连接挂件二次注塑模具
本技术属于车载配件领域，尤其是一种弧形连接挂件二次注塑模具。
技术介绍
为了便于在汽车内放置常用物品，根据使用需要加装相应配件，由于车辆行驶过程中产生晃动较为明显，对于配件的安装稳定性要求较高，现有的挂件建构简单，安装稳定性较差，容易造成脱落，而且挂件本身强度较差，容易损坏，挂件在行驶中脱落可能对驾驶员产生危险，存在不安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、便于加工、设计合理、使用方便的弧形连接挂件二次注塑模具。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种弧形连接挂件二次注塑模具，包括上模、下模、注塑型腔、定位凸台以及浇口通道，上模与下模相对扣合，该上模与下模的接合面制有注塑型腔，上模中部制有与注塑型腔相连通的浇口通道，上模与下模的注塑型腔内制有多个位置相对的定位凸台，该上模与下模相对扣合使两端的定位凸台夹持待加工工件，将待加工工件限位固定在注塑型腔中部；待加工工件的折弯位置所对应的上模制有与注塑机连通的辅助浇口。而且，所述注塑型腔对应的上模安装多根上限位柱，上限位柱的下端部伸入注塑型腔内支撑在待加工工件上端；注塑型腔对应的下模安装多根下限位柱，下限位柱的上端部伸入注塑型腔内支撑在待加工工件下端。而且，所述上模及下模内均制有多条横纵连通的冷却通道。本技术的优点和积极效果是:1、本模具采用多点定位凸台夹持工件，并且配合端部的限位柱，有效保证待加工工件在模具型腔内的位置精确度，从而保证二次注塑的均匀度，保证加工质量。2、本技术的结构简单、设计合理、加工效率高，支撑结构的稳定性好，适用范围广泛，有效保证加工质量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构主视图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为图2中B部局部放大图；图4为图2中的C-C向剖面示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种弧形连接挂件二次注塑模具，包括上模1、下模10、注塑型腔4、定位凸台8以及浇口通道3，上模与下模相对扣合，该上模与下模的接合面制有注塑型腔，上模中部制有与注塑型腔相连通的浇口通道，上模与下模的注塑型腔内制有多个位置相对的定位凸台，该上模与下模相对扣合使两端的定位凸台夹持待加工工件7，将待加工工件限位固定在注塑型腔中部；如附图2所示待加工工件为制有多段弯折的异形件，为了保证注塑型腔内均匀饱满，所述待加工工件的折弯位置所对应的上模制有与注塑机连通的辅助浇口 6。所述注塑型腔对应的上模安装多根上限位柱2，上限位柱的下端部伸入注塑型腔内支撑在待加工工件上端；注塑型腔对应的下模安装多根下限位柱11，下限位柱的上端部伸入注塑型腔内支撑在待加工工件下端。对应待加工工件两端位置的下模内间隔制有下限位柱，下限位柱的上端部伸入注塑型腔内支撑在待加工工件下端，稳定支撑待加工工件。为了防止注塑干扰待加工工件的锁扣结构，待加工工件的锁扣位置对应的上模及下模制有对扣形成的密封空腔5,加工时防止介质流入。为了利于模具降温，所述上模及下模内均制有多条横纵连通的冷却通道9。【权利要求】1.一种弧形连接挂件二次注塑模具，包括上模、下模、注塑型腔、定位凸台以及浇口通道，上模与下模相对扣合，该上模与下模的接合面制有注塑型腔，上模中部制有与注塑型腔相连通的浇口通道，上模与下模的注塑型腔内制有多个位置相对的定位凸台，该上模与下模相对扣合使两端的定位凸台夹持待加工工件，将待加工工件限位固定在注塑型腔中部；待加工工件的折弯位置所对应的上模制有与注塑机连通的辅助浇口。2.根据权利要求1所述的弧形连接挂件二次注塑模具，其特征在于:所述注塑型腔对应的上模安装多根上限位柱，上限位柱的下端部伸入注塑型腔内支撑在待加工工件上端；注塑型腔对应的下模安装多根下限位柱，下限位柱的上端部伸入注塑型腔内支撑在待加工工件下端。3.根据权利要求1所述的弧形连接挂件二次注塑模具，其特征在于:所述上模及下模内均制有多条横纵连通的冷却通道。【文档编号】B29C45/26GK203637091SQ201320704515【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日 【专利技术者】郑强 申请人:天津京荣模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧形连接挂件二次注塑模具，包括上模、下模、注塑型腔、定位凸台以及浇口通道，上模与下模相对扣合，该上模与下模的接合面制有注塑型腔，上模中部制有与注塑型腔相连通的浇口通道，上模与下模的注塑型腔内制有多个位置相对的定位凸台，该上模与下模相对扣合使两端的定位凸台夹持待加工工件，将待加工工件限位固定在注塑型腔中部；待加工工件的折弯位置所对应的上模制有与注塑机连通的辅助浇口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑强，
申请(专利权)人：天津京荣模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12