皮带辊轮刮料装置制造方法及图纸

技术编号:10131258 阅读:166 留言:0更新日期:2014-06-13 18:56
本实用新型专利技术涉及一种皮带辊轮刮料装置,包括刮料部、挡料部和固定部,所述挡料部连接在刮料部的第二边缘,并与刮料部第一表面成一定夹角,所述固定部固定连接在刮料部的侧端部。所述的刮料装置能在不停产的情况下,对粘在辊轮上的粘料进行及时清理,减少了停产检修次数,提高设备产能,同时,由于及时对辊轮上的粘料进行了清理,皮带处于较理想的运行状态,可提高皮带的使用寿命,降低设备损耗。结构简单,安装方便,适应性强。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种皮带辊轮刮料装置,包括刮料部、挡料部和固定部,所述挡料部连接在刮料部的第二边缘,并与刮料部第一表面成一定夹角,所述固定部固定连接在刮料部的侧端部。所述的刮料装置能在不停产的情况下,对粘在辊轮上的粘料进行及时清理,减少了停产检修次数,提高设备产能,同时,由于及时对辊轮上的粘料进行了清理,皮带处于较理想的运行状态,可提高皮带的使用寿命,降低设备损耗。结构简单,安装方便,适应性强。【专利说明】 皮带辊轮刮料装置
本技术涉及一种粉料生产过程中的皮带辊轮刮料装置。
技术介绍
在粉料(如石骨板生广过程中的脱硫石骨)或粘料(如粘土砖生广过程中的粘土)等物料生产输送过程中,皮带回程都会有不同程度的粘料现象,随着皮带的传动,物料往往最终黏附在输送皮带的辊轮上,日积月累,辊轮整体呈中间物料堆积而形成梭子型,此时,物料堆积部会将皮带抬高,对皮带中部表面会有磨损,另外,容易导致皮带跑偏,皮带边部与棍轮轴固定框架磨擦,引起皮带边部磨损从而损伤皮带,除此之外,粘料如果清理稍不及时,就出现堵塞、卡死的现象,通常需要停机中断生产进行清理检修,降低了设备的产能。如果不停产进行清理,由于尾轮运转速度较快,容易出现人或清理机械被卷入的生产事故。
技术实现思路
本技术提供一种皮带尾轮刮料装置,其目的是提供一种快速便捷的清扫刮料装置,以便在不停产的情况下对辊轮的粘料进行及时清理。为了实现上述专利技术目的,本技术采取的技术方案如下:一种皮带辊轮刮料装置,包括刮料部、挡料部和固定部,所述挡料部连接在刮料部的第二边缘,并与刮料部第一表面成一定夹角,所述固定部固定连接在刮料部的侧端部。优选地,所述挡料部的上边缘带有翻边。优选地,所述刮料部为一字型板条、八字型板条或几字型板条。优选地,所述刮料部为钢板条、竹板条、木板条或橡胶板条。优选地,所述刮料部宽度至少大于辊轮宽度。优选地,所述固定部为刮料部端部向外延伸而成或为刮料部端部弯折而成或为独立的连接片。优选地,所述刮料部的第一边缘与辊轮之间的最小间隙为Imm?3mm。本技术和现有技术相比,具有如下有益效果:本技术所述的刮料装置能在不停产的情况下,对粘在辊轮上的粘料进行及时清理,减少了停产检修次数,提高设备产能,同时,由于及时对辊轮上的粘料进行了清理,皮带处于较理想的运行状态,可提高皮带的使用寿命,降低设备损耗。另外,本技术所述刮料装置,结构简单,安装方便,同时,可根据不同型号设备进行随时调整,适应性强。【专利附图】【附图说明】图1是刮料设备使用状态图。图2是刮料装置结构示意图。附图标记:1-刮料部、2-固定部、3-挡料部、4-辊轮、5-螺栓、6_支撑架、7_翻边。【具体实施方式】为使本技术的专利技术目的、技术方案和有益效果更加清楚明了,下面结合附图对本技术的实施例进行说明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。图2为刮料装置结构示意图。如图2所示,一种皮带辊轮刮料装置,包括刮料部1、挡料3和固定部2,所述挡料3连接在刮料部I的第二边缘,并与刮料部I第一表面成一定夹角,所述固定部2固定连接在刮料部I的侧端部。刮料部I第一表面指刮落的物料所落表面,所说刮料部I的第二边缘指与刮料边缘相背离的长向边缘。参见图2,本实施例中所述刮料部I为八字型板条,为了确保良好的刮料效果,不存在刮料死角,此处的八字型的顶部连接为一体,为了使刮落到刮料板上的物料及时滑落至废料收集箱或地面,八字型板条两个分肢之间的夹角为120度至140度为宜,本实施例中,两个分肢之间的夹角设置为130度,在试验设备中可实现良好的刮料和物料的连续下落,在刮料板表面几乎不会存在堆料的情况,在其他实施例中,可根据辊轮的尺寸和物料特点具体设计,一般情况两个分肢之间的夹角为120度至140度均可实现良好的刮料效果。在其他实施例中还可将刮料部设置为倾斜设置的一字型平板,此形式也可达到本技术提及的技术效果,但由于需要倾斜设置,高段部分往往需要设置特殊的固定件,与本实施例相t匕,安装和调整会有些不便,当然也可将八字型变形为几字型,在两个分肢顶部保留一部分水平连接段,同样可以达到刮料并及时清理的效果,存在的问题是,水平段可能会有少许积料。本实施例中给出的刮料部I为钢板条,是处于连接方便的考虑,当然,根据现场取材的方便与否,刮料部也可为竹板条、木板条或橡胶板条,只要板条的强度和变形性能满足刮料和足够的使用时限即可。如图2所示,为了防止临时停留在挡料板上的物料过多而洒落,在所述挡料部的上边缘带有翻边7,本实施例中是将挡料部向刮料方向弯折20mm形成挡料翻边,也可在挡料部顶部焊接独立的挡料板。为了确保刮料部对辊轮4上黏带的物料及时充分刮除,刮料部I宽度至少大于辊轮4宽度。本实施例中,刮料部的宽度比辊轮宽度大200mm,此处说是,刮料部的宽度指的是整个刮料部在水平方向上的投影宽度,辊轮宽度指管轮轮体部位的宽度,不包括辊轮与支架连接部分长度。参见图2,本实施例中,固定部2为独立的连接片。焊接在刮料部的侧端部的底面,除此之外,固定部2也可为刮料部端部向外延伸而成,此时,固定部可通过螺栓连接在支架的顶面,也可由刮料部端部弯折而成,向下弯折可达到与设置独立连接片同样的技术效果。为了增强刮料效果,当然还可在刮料部边缘安装软刷,或将刮料部的边缘制作为刃型,或刮料板体的刮料面略向上翘起等技术措施。图1是刮料设备使用状态图。如图1所示,安装时,将刮料装置的固定部2与辊轮4的安装支撑架6通过螺栓5固定,并使刮泥面朝向辊轮4。安装时,为确保良好的刮料效果,刮料部第一边缘(刮料边缘)与辊轮之间的最小间隙为Imm?3_,最小间隙指刮料部第一边缘(刮料边缘)与辊轮竖向切面之间的垂直距离,本实施例中采用的2_,此间隙在石膏板生产中,对宽度为650_的辊轮刮泥刮泥效果较好,对于其他型号的辊轮,刮料部第一边缘即刮料边缘与辊轮之间的最小间隙可以通过调整固定螺栓的位置进行调整,也可通过调整刮料部的角度进行微调。本实施例的技术方案,不仅可以用于硫化石膏粉料运输过程中的尾辊刮料,还可应用其他粉料生产线有粘料显现的刮料,比如煤炭等粉料。虽然本技术所揭示的实施方式如上,但其内容只是为了便于理解本技术的技术方案而采用的实施方式,并非用于限定本技术。任何本技术所属
内的技术人员,在不脱离本技术所揭示的核心技术方案的前提下,可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化,但本技术所限定的保护范围,仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。【权利要求】1.一种皮带辊轮刮料装置,其特征在于:包括刮料部(I)、挡料部(3)和固定部(2),所述挡料部(3)连接在刮料部(I)的第二边缘,并与刮料部(I)第一表面成一定夹角,所述固定部(2)固定连接在刮料部(I)的侧端部。2.如权利要求1所述的皮带辊轮刮料装置,其特征在于:所述挡料部的上边缘带有翻边(7)。3.如权利要求1或2所述的皮带辊轮刮料装置,其特征在于:所述刮料部(I)为一字型板条、八字型板条或几字型板条。4.如权利要求3所述的皮带辊轮刮料装置,其特征在于:所述刮料部(I)为钢板条、竹板条、木板条或橡胶板条。5.如权利要求3所述的皮带本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种皮带辊轮刮料装置,其特征在于:包括刮料部(1)、挡料部(3)和固定部(2),所述挡料部(3)连接在刮料部(1)的第二边缘,并与刮料部(1)第一表面成一定夹角,所述固定部(2)固定连接在刮料部(1)的侧端部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:闫友静刘夫强
申请(专利权)人:湖北北新建材有限公司北新集团建材股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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