印刷机的双向调板机构制造技术

本实用新型专利技术是一种用于印刷机的调整印模在印刷大滚筒上的位置的调板机构。包括有谐波减速机构和双向离合器。本实用新型专利技术由于采用了谐波减速机构与双向离合器相结合的结构，从而使印刷机在正常运转时（不需调板），谐波减速机构的三个元件不作相对运动，克服了单纯应用谐波减速机构的缺点，使印刷机的噪声大大降低，印刷精度大幅度提高，本实用新型专利技术是一种结构独特，性能优良，可方便快捷地实现调板的新型机构。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于印刷机的调整印模在印刷大滚筒上的位置的调板机构，属于调板机构的改造技术。现有的印刷机用调板机构，大多采用谐波减速机构，其具有速比大、效率高等优点，但这种机构无论在调板时间或是机器的工作时间，谐波元件总是作减速运动，使印刷大滚筒和驱动它的大齿轮始终存在一个角速度差，这个角速度差的产生，有如下主要缺点①使设计工作增加工作量；②驱动印刷大滚筒的大齿轮的齿数受到严格限制；③由于刚轮与柔轮长期作啮合运行而易于磨损，使齿隙增大即降低精度，从而降低了印刷品的质量。本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种使得谐波减速元件之间不作相对运动，印刷大滚筒和驱动它的在齿轮两者的角速度大小相等、方向相同的调板机构。本技术的结构示意图如附图所示，包括有谐波减速机构和双向离合器，其中谐波减速机构由波发生器(10)、柔轮(11)、刚轮(16)组成，波发生器(10)装设在波发生器轴(5)上，柔轮(11)通过连接件(15)与印刷大滚筒(14)的右轴端连接，刚轮(16)通过连接件固定在联接座(12)上，联接座(12)的一端与驱动大齿轮(13)连接，另一端与座板(9)连接；双向离合器包括有离合器壳体(8)、左拨块(17)、右拨块(18)、内套(22)、压缩弹簧(23)、楔块(26)，左拨块(17)通过键(25)与波发生器轴(5)连接，右拨块(18)通过键(27)与离合器输入轴(2)连接，左拨块(17)、右拨块(18)的外侧分别通过轴承(6、7)套置在内套(22)上，楔块(26)置于左拨块(17)与右拨块(18)之间，且通过装设在左拨块(17)内圆弧面上的压缩弹簧(23)的作用，其两端分别与内套(22)楔紧，离合器壳体(8)通过连接件固装在座板(9)上，内套(22)通过键(24)与离合器壳体(8)连接。下面将结合实施例详细说明本技术的具体结构；附图说明图1为本技术实施例一用于印刷机的结构示意图；图2为图1中双向离合器的结构示意图；图3为图2中的A-A剖面图；图4为本技术实施例二用于印刷机的结构示意图。实施例一本技术为手动式调板机构，其用于印刷机的结构示意图如图1所示，包括有谐波减速机构和双向离合器，其中谐波减速机构由波发生器(10)、柔轮(11)、刚轮(16)组成，波发生器(10)装设在波发生器轴(5)上，柔轮(11)通过连接件(15)与印刷大滚筒(14)的右轴端连接，刚轮(16)通过连接件固定在联接座(12)上，联接座(12)的一端与驱动大齿轮(13)连接，另一端与座板(9)连接；双向离合器包括有离合器壳体(8)、左拨块(17)、右拨块(18)、内套(22)、压缩弹簧(23)、楔块(26)，左拨块(17)通过键(25)与波发生器轴(5)连接，右拨块(18)通过键(27)与离合器输入轴(2)连接，左拨块(17)、右拨块(18)的外侧分别通过轴承(6、7)套置在内套(22)上，轴承(6、7)的两侧分别设置有挡圈(4、4′)，楔块(26)置于在拨块(17)与右拨块(18)之间，且通过装设在左拨块(17)内圆弧面上的压缩弹簧(23)的作用，其两端分别与内套(22)楔紧，离合器壳体(8)通过连接件固装在座板(9)上，内套(22)通过键(24)与离合器壳体(8)连接，此外，上述离合器输入端(2)的端部通过连接件(20)连接有手拧座(1)，手拧座(1)的旁侧设置有刻度盘(3)。本技术在需要作周向调板时，拧动手拧座(1)，波发生器轴(5)即可转动，波发生器(10)也随之转动，刚轮(16)与柔轮(11)作减速运动，使驱动印刷大滚筒的大齿轮(13)与印刷大滚筒产生角位移，实现了调板。当调板完毕后，由于大齿轮(13)、联接座(12)、刚轮(16)、座板(9)、离合器壳体(8)这五个构件相互之间都是和连接件固联的，故当大齿轮(13)回转时，该五个构件与大齿轮(13)的角速度大小相等，方向相同；波发生器轴(5)、波发生器(10)的角速度也和大齿轮(13)的角速度大小相等，方向相同，即波发生轴不被制动，谐波减速机构的三个元件不作相对运动，大齿轮(13)与印刷大滚筒(14)两者的角速度大小相等，方向相同。实施例二本技术为电动或调板机构，其用于印刷机的结构示意图如图2所示，其在上述实施例一的双向离合器的前端设有电动控制装置，包括有电机(28)、齿轮传动副(29、30)、电磁离合器圆盘(31)、电磁离合器线圈骨架(32)，其中电机(28)为盘式制动电机，齿轮(29)与电机(28)的输出轴连接，齿轮(30)与离合器输入轴(2)连接，并与齿轮(29)啮合，电磁离合器圆盘(31)用连接件固定在齿轮(30)的左端面上，电磁离合器线圈骨架(32)通过键与离合器输入轴(2)连接。本技术在需要作同向调板时，启动电机(28)，电机的转子制动被松开，电磁离合器圆盘(31)与电磁离合器线圈骨架(32)结合，双向离合器的输入轴(2)拨动其内的楔块(26)，楔块(26)驱动波发生器轴(5)，使柔轮(11)与刚轮(16)产生一个角速度差，实现调板。调板完毕后，电机(28)失电，其转子被制动，随之电磁离合器也失电，它的圆盘(31)和线圈骨架(32)分离，波发生器轴(5)不被制动，刚轮(16)与柔轮(11)及波发生器(10)之间的相对角速度都为零，印刷大滚筒(14)与其驱动大齿轮(13)的角速度大小相等，方向相同。本技术由于采用了谐波减速机构与双向离合器相结合的结构，从而使印刷机在正常运转时(不需调板)，谐波减速机构的三个元件不作相对运动，印刷大滚筒与其驱动大齿轮的角速度大小相等，方向相同，克服了单纯应用谐波减速机构的缺点，使印刷机的噪声大大降低，印刷精度大幅度提高，其印刷套色误差最大仅为0.5mm，本技术是一种结构独特，性能优良，可方便快捷地实现调板的新型机构。权利要求1.一种印刷机的双向调板机构，包括有谐波减速机构，由波发生器(10)、柔轮(11)、刚轮(16)组成，波发生器(10)装设在波发生器轴(5)上，柔轮(11)通过连接件(15)与印刷大滚筒(14)的右轴端连接，刚轮(16)通过连接件固定在联接板(12)上，联接板(12)的一端与驱动大齿轮(13)连接，另一端与座板(9)连接，其特征在于还包括有双向离合器，其由离合器壳体(8)、左拨块(17)、右拨块(18)、内套(22)、压缩弹簧(23)、楔块(26)组成，其中左拨块(17)通过键(25)与波发生器轴(5)连接，右拨块(18)通过键(27)与离合器输入轴(2)连接，左拨块(17)、右拨块(18)的外侧分别通过轴承(6、7)套置在内套(22)上，楔块(26)置于左拨块(17)与右拨块(18)之间，且通过装设在左拨块(17)内圆弧面上的压缩弹簧(23)的作用，其两端分别与内套(22)楔紧，离合器壳体(8)通过连接件固装在座板(9)上，内套(22)通过键(24)与离合器壳体(8)连接。2.根据权利要求1所述的调板机构，其特征在于上述离合器输入轴(2)的端部通过连接件(20)连接有手拧座(1)。3.根据权利要求2所述的调板机构，其特征在于上述手拧座(1)的旁侧设置有刻度盘(3)。4.根据权利要求1所述的调板机构，其特征在于上述双向离合器的前端还设置有自动控制装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机的双向调板机构，包括有谐波减速机构，由波发生器（１０）、柔轮（１１）、刚轮（１６）组成，波发生器（１０）装设在波发生器轴（５）上，柔轮（１１）通过连接件（１５）与印刷大滚筒（１４）的右轴端连接，刚轮（１６）通过连接件固定在联接板（１２）上，联接板（１２）的一端与驱动大齿轮（１３）连接，另一端与座板（９）连接，其特征在于还包括有双向离合器，其由离合器壳体（８）、左拨块（１７）、右拨块（１８）、内套（２２）、压缩弹簧（２３）、楔块（２６）组成，其中左拨块（１７）通过键（２５）与波发生器轴（５）连接，右拨块（１８）通过键（２７）与离合器输入轴（２）连接，左拨块（１７）、右拨块（１８）的外侧分别通过轴承（６、７）套置在内套（２２）上，楔块（２６）置于左拨块（１７）与右拨块（１８）之间，且通过装设在左拨块（１７）内圆弧面上的压缩弹簧（２３）的作用，其两端分别与内套（２２）楔紧，离合器壳体（８）通过连接件固装在座板（９）上，内套（２２）通过键（２４）与离合器壳体（８）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭裕宣，
申请(专利权)人：南海市南台纸箱包装机械厂，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]