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滚动进口导卫装置制造方法及图纸

技术编号:10130453 阅读:181 留言:0更新日期:2014-06-13 17:47
本实用新型专利技术公开了一种滚动进口导卫装置,所述装置空腔内安装有耐磨板,所述耐磨板四周设置有耐磨板冷却孔,所述进口导位盒上面设置有水嘴,所述进口导位盒内壁上开设有导辊冷却孔,所述导辊冷却孔和耐磨板冷却孔都与水嘴连接。本实用新型专利技术结构简单,易于制造,成本低;实用性强,安全可靠,油气润滑提高了轴承的使用寿命,导辊、耐磨板同时进行水冷却,提高了耐磨板的耐用度;可重复使用,降低施工成本。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种滚动进口导卫装置,所述装置空腔内安装有耐磨板,所述耐磨板四周设置有耐磨板冷却孔,所述进口导位盒上面设置有水嘴,所述进口导位盒内壁上开设有导辊冷却孔,所述导辊冷却孔和耐磨板冷却孔都与水嘴连接。本技术结构简单,易于制造,成本低;实用性强,安全可靠,油气润滑提高了轴承的使用寿命,导辊、耐磨板同时进行水冷却,提高了耐磨板的耐用度;可重复使用,降低施工成本。【专利说明】滚动进口导卫装置
本技术涉及一种高速线、棒材粗轧冶金装置,更具体的说,是涉及一种滚动进口导卫装置。
技术介绍
滚动进口导卫装置是轧钢生产线上的重要部件,是轧钢生产线上常用的导卫装置。在轧钢过程中,其作用是引导轧件,保证轧件实现既定的变形。在轧制生产线过程中,轧件从轧机出来后进入滚动进口导卫装置,由于轧件表面非常的粗糙,导卫体频繁受到轧件的冲击,如果滚动进口导卫装置没有良好的润滑系统,会造成导卫体的内腔磨损快,需要频繁更换导卫装置,既加大设备了使用成本,增加了劳动强度,影响生产效率,还造成了大量的材料浪费,增加生产成本。
技术实现思路
本技术针对现有产品的不足,提供一种结构简单、实用性强、安全可靠、可以拆卸重新利用、润滑效果好不易磨损的滚动进口导卫装置。本技术的滚动进口导卫装置,所述装置包括进口导位盒、吊耳、定位夹紧装置,所述进口导位盒内设置有空腔,所述空腔内安装有耐磨板,所述耐磨板四周设置有耐磨板冷却孔,所述进口导位盒上面设置有水嘴,所述进口导位盒内壁上开设有导辊冷却孔,所述导辊冷却孔和耐磨板冷却孔都与水嘴连接;所述定位夹紧装置通过偏心轴和调整端盖连接在进口导位盒一端,所述偏心轴中部设置有导辊,所述导辊两端安装有轴承,所述调整端盖中心位置设置有油气接嘴,所述偏心轴内设置有冷却孔,所述油气接嘴与冷却孔连接。所述调整端盖和偏心轴通过螺钉连接。所述耐磨板冷却孔为斜孔,耐磨板冷却孔的中心线与进口导位盒垂直中心线成30飞0°角。所述固定轴两端设置有紧固螺母,所述进口导位盒通过固定轴两端设置的螺母固·定连接。本技术的有益效果是:(I)结构简单,易于制造,成本低;(2)实用性强,安全可靠,油气润滑提高了轴承的使用寿命,导辊、耐磨板同时进行水冷却,提高了耐磨板的耐用度;(3)可重复使用,降低施工成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的左视图;图中:进口导位盒1、吊耳2、耐磨板3、定位夹紧装置4、空腔5、水嘴6、导辊冷却孔7、耐磨板冷却孔8、油气接嘴9、轴承10、冷却孔11、固定轴12、导辊13、偏心轴14、调整端盖15。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述。在图中,本技术的滚动进口导卫装置主要由进口导位盒1、吊耳2、耐磨板3、定位夹紧装置4、空腔5、水嘴6、导辊冷却孔7、耐磨板冷却孔8、油气接嘴9、轴承10、冷却孔11、固定轴12、导辊13、偏心轴14和调整端盖15组成。所述进口导位盒I内设置有空腔5,所述空腔5内安装有耐磨板3,所述耐磨板3四周设置有耐磨板冷却孔8,所述进口导位盒I上面设置有水嘴6,所述进口导位盒I内壁上开设有导辊冷却孔7,所述导辊冷却孔7和耐磨板冷却孔8都与水嘴6连接;所述定位夹紧装置4通过偏心轴14和调整端盖15连接在进口导位盒I 一端,所述偏心轴14中部设置有导辊13,所述导辊13两端安装有轴承10,所述调整端盖15中心位置设置有油气接嘴9,所述偏心轴14内设置有冷却孔11,所述油气接嘴9与冷却孔11连接。所述调整端盖15和偏心轴14通过螺钉连接。所述耐磨板冷却孔8为斜孔,耐磨板冷却孔8的中心线与进口导位盒I垂直中心线成30飞0°角。所述固定轴12两端设置有紧固螺母,进口导位盒I通过固定轴12两端设置的螺母固定连接。使用本技术的装置工作时,轧件从空腔5—端的喇叭口进入,偏心轴14和调整端盖15通过螺钉调整导辊13的开口度,定位夹紧装置4内设置的导辊13定位夹住轧件。所述水嘴6与高压水系统连接,高压水通过耐磨板冷却孔8对耐磨板3进行冷却,向前推动轧件;导辊冷却孔7对导辊13进行冷却,导辊13和耐磨板3同时进行水冷却,提高了耐磨板的耐用度。所述油气接嘴9与油气润滑系统连接,实现了对导辊13内的轴承10不间断的冷却润滑,提高了导辊13内轴承使用寿命。【权利要求】1.一种滚动进口导卫装置,所述装置包括进口导位盒(I)、吊耳(2)、定位夹紧装置(4),其特征是,所述进口导位盒(I)内设置有空腔(5),所述空腔(5)内安装有耐磨板(3),所述耐磨板(3)四周设置有耐磨板冷却孔(8),所述进口导位盒(I)上面设置有水嘴(6),所述进口导位盒(I)内壁上开设有导辊冷却孔(7 ),所述导辊冷却孔(7 )和耐磨板冷却孔(8 )都与水嘴(6 )连接;所述定位夹紧装置(4)通过偏心轴(14)和调整端盖(15 )连接在进口导位盒(I)一端,所述偏心轴(14)中部设置有导辊(13),所述导辊(13)两端安装有轴承(10),所述调整端盖(15)中心位置设置有油气接嘴(9),所述偏心轴(14)内设置有冷却孔(11),所述油气接嘴(9)与冷却孔(11)连接。2.根据权利要求1所述的滚动进口导卫装置,其特征是,所述调整端盖(15)和偏心轴(14)通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的滚动进口导卫装置,其特征是,所述耐磨板冷却孔(8)为斜孔,耐磨板冷 却孔(8)的中 心线与进口导位盒(I)垂直中心线成30-60°角。【文档编号】B21B39/16GK203635634SQ201320689959【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日 【专利技术者】钱华斌 申请人:钱华斌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动进口导卫装置,所述装置包括进口导位盒(1)、吊耳(2)、定位夹紧装置(4),其特征是,所述进口导位盒(1)内设置有空腔(5),所述空腔(5)内安装有耐磨板(3),所述耐磨板(3)四周设置有耐磨板冷却孔(8),所述进口导位盒(1)上面设置有水嘴(6),所述进口导位盒(1)内壁上开设有导辊冷却孔(7),所述导辊冷却孔(7)和耐磨板冷却孔(8)都与水嘴(6)连接;所述定位夹紧装置(4)通过偏心轴(14)和调整端盖(15)连接在进口导位盒(1)一端,所述偏心轴(14)中部设置有导辊(13),所述导辊(13)两端安装有轴承(10),所述调整端盖(15)中心位置设置有油气接嘴(9),所述偏心轴(14)内设置有冷却孔(11),所述油气接嘴(9)与冷却孔(11)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱华斌
申请(专利权)人:钱华斌
类型:新型
国别省市:安徽;34

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