一种改进的铝型材输送装置制造方法及图纸

一种改进的铝型材输送装置，包括辊架和用于与所述辊架交接铝型材的输送梁，所述辊架上交替设置有辊筒带和用于将所述输送梁伸入所述辊架中的间隔部，所述辊架下连接有用于控制所述辊架高度的多个升降单元。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，简化操作，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种改进的铝型材输送装置，包括辊架和用于与所述辊架交接铝型材的输送梁，所述辊架上交替设置有辊筒带和用于将所述输送梁伸入所述辊架中的间隔部，所述辊架下连接有用于控制所述辊架高度的多个升降单元。本技术结构简单、使用方便，简化操作，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。【专利说明】一种改进的铝型材输送装置
本技术涉及铝型材生产加工
，具体是一种改进的铝型材输送装置。
技术介绍
铝型材是铝棒通过热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，当今无论是在军用方面还是民用方面，都与人类生活息息相关。铝型材挤压成型后，需要将其整理运输至下个工序。目前运输工作一般由辊筒输送配合人工搬运完成，工人劳动强度大，费时费力，操作繁琐，工作效率低。
技术实现思路
本技术的技术目的在于提供一种改进的铝型材输送装置，解决工人劳动强度大、工作效率低的问题。本技术的具体技术方案如下:一种改进的铝型材输送装置，包括辊架和用于与所述辊架交接铝型材的输送梁，所述辊架上交替设置有辊筒带和用于将所述输送梁伸入所述辊架中的间隔部，所述辊架下连接有用于控制所述辊架高度的多个升降单元。所述输送梁伸入所述间隔部中，配合所述升降单元可完成铝型材从所述辊架输送到所述输送梁输送的交接过程。作为优选，所述升降单元包括底架、设置于所述底架且与所述辊架连接的支撑机构、活动连接于所述支撑机构的连接框和固定于所述连接框端部的拉杆。所述拉杆拉动所述连接框横向运动，从而带动所述连接杆，所述支撑机构由所述连接杆带动而在所述底架上活动，同时所述支撑机构支撑并改变所述辊架的高度。作为优选，所述底架包括带有延伸部的横杆和连接于所述支杆且开设有滑道的竖杆。作为优选，所述支撑机构包括平行于所述横杆的转动杆、连接于所述转动杆两端且滑动连接于所述滑道的滑轮、套接于所述转动杆且连接于所述辊架的支撑块、固定连接于所述转动杆的起落套和固定连接于所述转动杆中部的连接杆；所述起落套上设置有匹配于所述延伸部的延伸片和与所述延伸片活动连接且可在所述延伸部上滚动的滚轮；所述连接杆活动连接于所述连接框。所述转动杆随所述连接杆转动，从而使所述起落套、所述延伸片和所述滚轮一同运动，所述滚轮可在所述延伸部上滚动以适应所述起落套起立，所述转动杆因所述起落套起立而纵向升起，进而使所述转动杆两端的所述滑轮在所述滑道内向上滑起，整个所述支撑机构等于是在所述底架上纵向升起，而使被支撑的所述辊架提升高度；之后可逆向回复到原位。作为优选，起首的所述升降单元上的所述连接框一端固定连接有用于带动所述升降单元的驱动件。所述驱动件提供初始动力带动所述连接框，所述连接框之间通过所述拉杆联动。作为优选，所述驱动件为气缸。气缸灵活稳定地推拉起首的所述连接框。作为优选，所述驱动件为液压缸。液压缸灵活稳定地推拉起首的所述连接框。作为优选，所述输送梁上设置有用于输送的传动带。所述传动带负责交接输送所述辊架上的铝型材。本技术的技术优点在于所述改进的铝型材输送装置结构简单、使用方便，简化操作，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的局部A结构示意图；图3为本技术实施例的局部B结构示意图(图中省略右侧竖杆半边)；图中编号对应的各部位名称分别为:1-辊架，2-输送梁，3-辊筒带，4-间隔部，5-升降单元，51-底架，511-横杆，512-延伸部，513-竖杆，514-滑道，52-支撑机构，521-转动杆，522-滑轮，523-起落套，524-连接杆，5231-延伸片，5232-滚轮，53-连接框，54-拉杆，6-驱动件，7-传动带。具体实施方案下面将结合附图，通过具体实施例对本技术作进一步说明:实施例一:见图1，一种改进的铝型材输送装置，包括辊架I和用于与辊架I交接铝型材的输送梁2，输送梁2上设置有用于输送的传动带7，输送梁2两端设置通过传动带7连接的传动轮，传动轮可由转轴和电机驱动；辊架I上交替设置有辊筒带3和用于将输送梁2伸入辊架I中的间隔部4，辊架I下连接有用于控制辊架I高度的多个升降单元5。铝型材成型出料后先会由辊架I上的辊筒带3纵向输送，此时输送梁2高度低于辊筒带3 ;之后，辊架I高度降低，输送梁2高度高于辊筒带3，铝型材被输送梁2接收，并由传动带7横向输送。见图2、图3，升降单元5包括底架51、设置于底架51且与辊架I连接的支撑机构52、活动连接于支撑机构52的连接框53和固定于连接框53端部的拉杆54 ;起首的升降单元5上的连接框53 —端固定连接有用于带动升降单元5的驱动件6，驱动件6为气缸。底架51包括带有延伸部512的横杆511和连接于支杆511且开设有滑道514的竖杆513 ;支撑机构52包括平行于横杆511且套接于辊架I底部架杆的转动杆521、连接于转动杆521两端且滑动连接于滑道514的滑轮522、固定连接于转动杆521的起落套523和固定连接于转动杆521中部的连接杆524 ;起落套523上设置有匹配于延伸部512的延伸片5231和与延伸片5231活动连接且可在延伸部512上滚动的滚轮5232 ;连接杆524活动连接于连接框53。铝型材挤压出料时，气缸拉动起首的连接框53，连接框53横向移动带动连接杆524，转动杆521随连接杆524转动，起落套523、延伸片5231跟着转动杆521转动，又由于转动杆521两端通过滑轮522固定在底架上，因此滚轮5232会在延伸部512上滚动，从而使滑轮522在滑道514内向上滑动，转动杆521随即抬高辊架I使辊架I高度大于输送梁2 ;当辊架I完成纵向输送铝型材后，气缸回推，上述过程逆向发生，最终滑轮522下滑，转动杆521随即使辊架I高度小于输送梁2，传送带7接收到铝型材并将其横向输送至下一个工序。实施例二:见图1，一种改进的铝型材输送装置，包括辊架I和用于与辊架I交接铝型材的输送梁2，输送梁2上设置有用于输送的传动带7，输送梁2两端设置通过传动带7连接的传动轮，传动轮可由转轴和电机驱动；辊架I上交替设置有辊筒带3和用于将输送梁2伸入辊架I中的间隔部4，辊架I下连接有用于控制辊架I高度的多个升降单元5。铝型材成型出料后先会由辊架I上的辊筒带3纵向输送，此时输送梁2高度低于辊筒带3 ;之后，辊架I高度降低，输送梁2高度高于辊筒带3，铝型材被输送梁2接收，并由传动带7横向输送。见图2、图3，升降单元5包括底架51、设置于底架51且与辊架I连接的支撑机构52、活动连接于支撑机构52的连接框53和固定于连接框53端部的拉杆54 ;起首的升降单元5上的连接框53 —端固定连接有用于带动升降单元5的驱动件6，驱动件6为液压缸。底架51包括带有延伸部512的横杆511和连接于支杆511且开设有滑道514的竖杆513 ;支撑机构52包括平行于横杆511且套接于辊架I底部架杆的转动杆521、连接于转动杆521两端且滑动连接于滑道514的滑轮522、固定连接于转动杆521的起落套523和固定连接于转动杆521中部的连接杆524 ;起落套523上设置有匹配于延伸部512的延伸片5231和与延伸片5231活动连接且可在延伸部512上滚动的滚轮5232 ;连接杆524活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的铝型材输送装置，包括辊架（1）和用于与所述辊架（1）交接铝型材的输送梁（2），其特征在于：所述辊架（1）上交替设置有辊筒带（3）和用于将所述输送梁（2）伸入所述辊架（1）中的间隔部（4），所述辊架（1）下连接有用于控制所述辊架（1）高度的多个升降单元（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：湖州巨力铝型材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33