一种调控不同批次卷烟烟丝质量均匀性的方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种调控不同批次卷烟烟丝质量均匀性的方法，所述的方法是采用在线近红外技术对打叶复烤后获得的成品片烟的化学成分进行检测，然后依据检测到的化学成分的化学值对成品片烟进行分类。本发明专利技术的这种方法能够对片烟原料中各化学成分的含量进行大规模的统计和分类，从而达到调控不同批次卷烟烟丝质量均匀性的效果；这种方法使用方便，易于在线生产的管理，实现了不同批次产品的质量均匀一致。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种调控不同批次卷烟烟丝质量均匀性的方法，所述的方法是采用在线近红外技术对打叶复烤后获得的成品片烟的化学成分进行检测，然后依据检测到的化学成分的化学值对成品片烟进行分类。本专利技术的这种方法能够对片烟原料中各化学成分的含量进行大规模的统计和分类，从而达到调控不同批次卷烟烟丝质量均匀性的效果；这种方法使用方便，易于在线生产的管理，实现了不同批次产品的质量均匀一致。【专利说明】一种调控不同批次卷烟烟丝质量均匀性的方法及其应用
本专利技术涉及烟草生产领域，尤其涉及一种用于控制不同批次卷烟烟丝质量均匀性的调控方法。
技术介绍
卷烟产品的配方是稳定的，但组成配方的具体烟叶原料的属性仍是农产品，同一等级不同加工批次的内在化学成分质量存在着不同程度的波动，因此卷烟制丝批次间化学成分均匀性的控制关键还是依靠原料质量的均匀性。随着单一卷烟品牌的规模不断增加，配方所需要的原料组成愈发复杂，配方中单一等级原料的体量不断增加，在目前的技术条件下对于如此大规模的单一等级的质量控制还难以做到均匀稳定，这就直接导致了卷烟制丝生产时不同批次间的质量波动异常。波动幅度一大难免造成卷烟烟气指标的超限，这种超限引起的质量问题通过现有的制丝工艺较难消除。如何便捷全面地获取同一等级不同加工批次中各箱成品烟叶原料的主要化学成分，利用该些化学成分并依据产品配方标准，在生产投料制丝配方中进行批次间的关键化学成分质量均匀性控制，最终达到不同批次产品的质量均匀一致，一直是卷烟企业希望突破的技术难题。行业内外可供借鉴的相关技术研究成果和文献报道均较难找到。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种调控不同批次卷烟烟丝质量均匀性的方法，这种方法使用方便，易于管理，实现了不同批次产品的质量均匀一致。为了实现上述目的及其它目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种调控不同批次卷烟烟丝质量均匀性的方法，所述的方法是采用在线近红外技术对打叶复烤后获得的成品片烟的化学成分进行检测，然后依据检测到的化学成分的化学值对成品片烟进行分类。在卷烟生产时依据不同的分类拟合出符合企业配方要求和化学成分目标值要求的各生产批次的产品投料配方，然后投料，加工制成烟丝。具体地，使用成品片烟制丝时，按照配方的化学成分目标值进行投料生产。在烟草行业中，打叶复烤过程主要是完成由烟叶原料到合格片烟和烟梗的转变，通过打叶复烤中不同工序的作用，使烟叶原料完成了多种多样的变化，包括温湿度、形状、物化特性、感官质量等的变化。打叶复烤工艺是将打叶设备应用于复烤厂，形成包括打叶、复烤、预压和打包等整套设备的打叶复烤生产线。通常将未经过打叶复烤的烟叶原料称为把烟。本专利技术中的成品片烟是指经过打叶复烤等方法进行去梗处理，已将直径大于1.5mm的烟梗去除后的烟叶。具体地，本专利技术中公开的调控不同批次卷烟烟丝质量均匀性的方法依次包括打叶复烤后成品片烟化学成分检测、化学成分与成品片烟装箱后的数据对应、具有特定化学成分含量的成品片烟的划分与分类存放、根据各个产品的配方标准制定相应的年度烟叶使用计划和具体生产时的投料配比。优选地，本专利技术中所述方法包括以下步骤:I)打叶复烤后成品片烟化学成分检测:在复烤机出口处架设有在线近红外光谱仪器，对从复烤机出来的成品片烟进行连续检测，在流水线上连续获取相应时间段内的成品片烟的化学成分的化学值；所述的化学值记录在在线近红外光谱仪软件中；2)化学成分与成品片烟装箱后的数据对应:对检测后的成品片烟进行装箱，每个烟箱达到电子称的设定重量时，所述电子称会发出满箱信号，满箱信号会传输至在线近红外软件；在线近红外软件接收到满箱信号后，自动将本次满箱信号和前一次满箱信号间检测到的成品片烟的化学成分的化学值的平均值分配给对应烟箱；作为所述对应烟箱的化学成分含量；所述化学成分的含量记录在RFID电子标签中，所述的RFID电子标签贴于对应烟箱上；3)具有特定化学成分含量的成品片烟的划分与分类存放:用RFID电子标签读写器读取烟箱上的RFID电子标签，以不同的化学成分含量区间来将相同等级的成品片烟烟箱分为不同类别，相同类别的成品片烟烟箱存入仓库保管；各成品片烟烟箱的箱号和化学成分记录于电脑系统中；4)根据产品的配方标准制定相应的年度烟叶使用计划和投料配比:利用记录于电脑系统中的各成品片烟烟箱的箱号及化学成分数据拟合出符合化学成分目标值的各生产批次的产品投料配方。优选地，步骤4)中，所述化学成分的目标值与组成产品配方的所有成品片烟的化学成分含量的加权平均值相一致。具体地，步骤I)中，对从复烤机出口处流出的成品片烟进行连续检测，以每30秒的检测结果形成的均值作为该部分烟叶的对应化学成分的含量，检测得到的化学成分的化学值按照检测的先后顺序依次赋以流水号。优选地，上述步骤I)中所述的化学成分选自烟碱、总糖、还原糖、总氮、钾和氯中的一种或多种。本专利技术所述的化学成分的化学值选自烟碱、总糖、还原糖、总氮、钾和氯的化学成分的一种或多种的重量百分含量数值。所述的RFID标签为在线近红外光谱仪器出具的包含特定化学成分的化学值的电子标签。具体地，步骤3)为:完成相应等级的成品片烟打叶复烤加工和化学成分对应后，根据所有成品片烟烟箱化学成分的含量范围，以一定区间进行分类，得到相同等级不同化学成分含量的成品片烟原料；以此分类为基准将成品片烟存放入仓库进行保管；将各成品片烟烟箱的箱号和化学成分记录于电脑系统中。具体地，步骤3)中，在成品片烟烟箱暂存仓库处设有一 RFID电子标签读写器，成品片烟烟箱入库时根据扫描得到相应的成品片烟化学成分的化学值，根据预先设定的化学成分的化学值的区间范围自动区分并记录该烟箱所属于的类别，根据所获得的分类信息进行烟箱的分类存放和管理。具体地，步骤3)中，化学成分的化学值的区间划分方法为，经RFID电子标签读写器读取全部成品片烟的化学成分的含量范围，根据技术需求可均分成若干段，每一段即为一个类别。优选地，上述步骤4)中，所述化学成分的目标值为组成产品配方的所有成品片烟的化学成分含量的加权平均值。具体地，在步骤4)中，卷烟企业根据各个产品的配方标准制定相应的年度烟叶使用计划；根据每个月度的实际生产量形成相应的各个产品月度烟叶使用方案；根据各个产品配方的化学成分的目标值，利用记录于电脑系统中已经分类的数据拟合出符合企业配方要求和化学成分目标值要求的各产品生产批次投料配方，实际生产过程中依据此批次投料配方进行生产控制。具体地，本专利技术的批次投料配方的化学成分的计算方法为:通过记录于电脑系统中的不同等级不同类别成品片烟的化学成分，结合企业的产品标准配方的化学成分的化学值的要求，以该加权平均值为目标值，将成品片烟原料的化学成分的化学值进行配比拟合以达到目标值的要求。所述加权平均值经如下公式计算获得:【权利要求】1.一种调控不同批次卷烟烟丝质量均匀性的方法，其特征在于，所述的方法是采用在线近红外技术对打叶复烤后获得的成品片烟的化学成分进行检测，然后依据检测到的化学成分的化学值对成品片烟进行分类。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在卷烟生产时，对分类后的成品片烟按配方进行投料，加工成烟丝。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: O打本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调控不同批次卷烟烟丝质量均匀性的方法，其特征在于，所述的方法是采用在线近红外技术对打叶复烤后获得的成品片烟的化学成分进行检测，然后依据检测到的化学成分的化学值对成品片烟进行分类。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，杨征宇，吴海云，李玮，陈勇，陈德莉，瞿永生，黄国樑，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：上海;31