平台式铅印、胶印一体印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机，尤其是一种平台式铅印、胶印一体印刷机，它是在普通铅字印刷机的基础上改造成的，在机体上增设了一个印版上水装置，该装置铅印时被抬起，胶印时放下，胶印版首先附着在一个表面较平的长方形基板上，再将其放在原铅版位置进行胶印印刷，本实用新型专利技术结构合理、设计巧妙，可根据不同的需要选择铅印或胶印方式，机器造价低、经济耐用。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机，特别是一种铅印、胶印一体印刷机。铅字印刷机自从其诞生以来，就以其设备成本低、印刷成本低等优点得到推广应用，但它也有一些缺点，例如制版麻烦、制版成本高，不适用于印刷急需的小批量业务，胶印机则是具有制版快、费用低、印刷快等优点，但相应的它的设备成本高，功能单一，业务范围小。本技术的目的就是要提供一种即能实现铅印、又能实现胶印、设备成本低，两种功能转换容易的平台式铅印、胶印一体印刷机。为实现上述目的的本技术采用如下所述的技术方案平台式铅印、胶印一体印刷机是在普通平台式铅字印刷机的基础上改造而成的，原铅字印刷机的结构基本不变，它也包括印刷机版台、墨辊、及大滚筒和小滚筒，它的改进在于它增设了一个印版上水装置(与之配合改进了墨盘及印版)，印版上水装置有一个固定架，固定架也是该上水装置的壳体，在固定架内装有水槽、上水辊、中水辊和下水辊，水辊之间彼此接触传动，固定架的与下水辊对应的另一端上有一销轴，该销轴两端紧固连接在印刷机机架上，固定架可绕着该销轴在小范围内转动，下水辊转轴的两侧分别装有一个垫轮，这两个垫轮和直径相同并都大于下水辊的直径，下水辊这一端的固定架上还有一个拉簧，该拉簧的另一端装在印刷机的机架上，固定架还有一个顶起装置，当该机器用于铅印时，只需将印版上水装置的固定架顶起，使之不与铅板相接触就可像普通铅字印刷机一样进行铅字印刷，如果需要胶印印刷，将制好的胶印版附在一块基板上，基板和胶印版的总厚度与铅字版厚度相同，将该附着了胶印版的基板放在版台上的铅印版位置，并将其固定，再把上水装置的固定架放下。它是这样工作的当版台来回作往复运动时，行至印版与下水辊接触位置，下水辊将水打入版面润版，当行至墨盘与下水辊接触位置时，因墨盘比印版宽，下水辊两侧的垫轮支在墨盘上将下水辊与墨盘分离，从而实现水墨分离，墨辊将墨涂在胶印版上，这样就可进行胶印印刷，胶印版可采用多种印版，如平印版中的纸版、PS版。采用这种结构的平台式铅印、胶印一体印刷机结构合理、设计巧妙，可根据印品的不同需要选择铅印或胶印方式，机器造价低，经济耐用，可方便调节前后、左右、偏度等规矩，套印准确，集铅印机和胶印机的优点于一身，是一种理想的中小型印刷设备。以下结合附图对本技术进行详细的说明。附图说明图1为技术的版台结构示意图。图2为下水辊在版台上的俯视图。图3为墨盘下部棘轮部分的结构示意图。参照图1、图2。平台式铅印、胶印一体印刷机的主体结构是一台铅字印刷机，因此它也包括版台18、墨盘16、下墨铁辊2、后传墨辊1、前墨辊24、25、主传动连杆轴瓦15、印版14及大滚筒12、小滚筒11和进纸板13，它还增加了一个印版上水装置，该装置有一个固定架5，固定架5内安装有水槽6、上水辊7、中水辊8、9和下水辊10，这些水辊之间彼此接触传动，固定架上有一销轴4，该销轴两端紧固连接在印刷机机架上，固定架5可绕着销轴4在小范围内转动。下水辊10转轴的两侧分别装有垫轮19、20，垫轮的直径大于下水辊的直径，墨盘16下部托板21的宽度大于印版14的宽度，因此特意将两垫轮之间的距离大于印版的宽度，而小于墨盘托板的宽度。下水辊这一端的固定架上 还设有两个拉簧，拉簧的另一端均连接在印刷机机架上，设置拉簧的目的是为了能使下水辊充分地与印版接触，并且帮助固定架复位，固定架5还有一个顶起装置，该装置可采用顶起螺栓或凸轮式结构。参照图1、图3。本技术将原来的一体墨盘改进为圆形活动墨盘，墨盘有一转轴3，转轴3上端与墨盘平齐，转轴的下端固定连接有一单向棘轮17，单向棘轮17的一侧固定连接有一碰杆22，碰杆上连接有一复位弹簧23，该弹簧的另一端固定连接在版台18上，相应的印刷机机架上还有一个挡块，因版台18是来回作往复式移动的，当版台移动到一定位置时，碰杆22碰到印刷机机架上的挡块，碰杆带动墨盘16转动一定的角度，当版台退回来时，拉簧23将棘轮17的主动轮拉回复位，但此过程墨盘并不转回，这样版台每往复运动一个行程，墨盘就被拨动一定的角度，从而达到匀墨的目的。本技术是这样工作的铅印时，只需将印版上水装置的固定架顶起，使之不与铅板相接触就可像普通铅字印刷机一样进行铅字印刷，当用于胶印时，将制好的胶印版附在一块基板上，基板是一块表面较平的长方形金属板，与版台运动方向相垂直的基板的两侧为有压条，用压条将胶印版两边沿压住并上紧螺丝将其固定即制成本技术所用的印版，基板和胶印板的总厚度应与铅字版相同，将附着了胶印版的基板放在版台上的铅制版位置，并将其位置固定，再把上水装置的固定架放下，印刷时，当版台往复运动至印版与下水辊10相接触位置时，下水辊将水打入版面润版，当行至墨盘与下水辊接触位置时，因墨盘托板21比印版宽，垫轮19、20支在墨盘托板上将下水辊与墨盘分离，从而实现水墨分离，墨辊将墨涂在胶印版上，这样就可进行胶版印刷，它能使用多种质量不同的纸，并能使用所有薄纸，且损耗率在各种印刷机械中最低。权利要求1.一种平台式铅印、胶印一体印刷机，它包括印刷机版台(18)、墨盘(16)、平台式印版(14)、墨辊及大滚筒(12)和小滚筒(11)，其特征在于它还设置了一个印版上水装置，印版上水装置由水槽(6)、上水辊(7)、中水辊、下水辊(10)和固定架(5)组成，固定架(5)的一端有一与之转动配合的销轴(4)，销轴紧固连接在印刷机架上，下水辊(10)转轴的两侧分别装有垫轮(19)、(20)，垫轮的直径大于下水辊的直径，下水辊这一端的固定架(5)上设置有拉簧，该拉簧的另一端与印刷机架相连，固定架(5)还有一个顶起装置。2.根据权利要求1所述的平台式铅印、胶印一体印刷机，其特征在于墨盘(16)为圆形活动墨盘，墨盘(16)的转轴(3)的下端固定连接有一单向棘轮(17)，单向棘轮(17)的一侧固定有一碰杆(22)，碰杆(22)上连接有拉簧(23)，拉簧(23)的另一端固定在印刷机版台(18)上。3.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于固定架的顶起装置是一个凸轮机构。4.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于固定架(5)的顶起装置是一个顶起螺栓。专利摘要本技术公开了一种印刷机,尤其是一种平台式铅印、胶印一体印刷机,它是在普通铅字印刷机的基础上改造成的,在机体上增设了一个印版上水装置,该装置铅印时被抬起,胶印时放下,胶印版首先附着在一个表面较平的长方形基板上,再将其放在原铅版位置进行胶印印刷,本技术结构合理、设计巧妙,可根据不同的需要选择铅印或胶印方式,机器造价低、经济耐用。文档编号B41F3/00GK2361466SQ98215548公开日2000年2月2日 申请日期1998年6月10日 优先权日1998年6月10日专利技术者赵跃峰 申请人:赵跃峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平台式铅印、胶印一体印刷机，它包括印刷机版台（１８）、墨盘（１６）、平台式印版（１４）、墨辊及大滚筒（１２）和小滚筒（１１），其特征在于：它还设置了一个印版上水装置，印版上水装置由水槽（６）、上水辊（７）、中水辊、下水辊（１０）和固定架（５）组成，固定架（５）的一端有一与之转动配合的销轴（４），销轴紧固连接在印刷机架上，下水辊（１０）转轴的两侧分别装有垫轮（１９）、（２０），垫轮的直径大于下水辊的直径，下水辊这一端的固定架（５）上设置有拉簧，该拉簧的另一端与印刷机架相连，固定架（５）还有一个顶起装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵跃峰，
申请(专利权)人：赵跃峰，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]