【技术实现步骤摘要】
本技术属于印刷设备，尤其是指为胶印机的版纸润版的机器。目前，国内外在使用胶印机版纸时，都是将润版液用毛刷涂刷或用喷洒、浸泡等方法将其版纸润湿后进行印制。上述这些润版方法均属于手工操作，因此致使润版液的涂抹不均匀，影响了印刷效果。从而造成版纸、纸张和润版液的浪费。同时，由于润版液的滴溅而污染了工作环境。本技术的目的是提供一种工作效率高、涂抹润版液均匀的润版机。本技术的目的是这样实现的，由底板、主机和机壳构成，主机是由三个支撑板两端固定两个侧板，侧板经轴承座、轴承支撑主胶辊和从胶辊，主胶辊与减速电机连接，主胶辊下部为盛液槽，盛液槽两端固定在两侧板上。减速电机带动主胶辊，主胶辊带动从胶辊，主胶辊下部浸在盛液槽的润版液中，版纸从主、从胶辊之间通过时，版纸便被均匀地涂抹上了润版液。本技术的优点是，结构合理，易于制造，使用方便，整个涂抹过程不到4秒钟，涂抹均匀，不污染工作环境。以下结构附图及实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1为本技术横向剖视图图2为本技术主机和底板结构示意图图3为本技术机壳结构示意图该润版机由底板、主机和机壳构成，主机是由三个支撑板(1)两端固定两个侧板(2)，侧板(2)经轴承座，轴承支撑主胶辊(4)和从胶辊(5)，主胶辊(4)和减速电机(11)连接，主胶辊(4)下部为盛液槽(3)，盛液槽(3)两端固定在两个侧板(2)上。盛液槽(3)两端各有一个连通管(10)，盛液槽(3)一端上部有一个注液管(12)，另一端底部有一个放液管。机壳(9)与连通管(10)对应部位有液标孔(13)，机壳(9)上还有进纸口(6)和出纸口(7)、注液管口(14)和放...
【技术保护点】
润版机，其特征在于由底板、主机和机壳构成，主机是由三个支撑板（１）两端固定两个侧板（２），侧板（２）经轴承座，轴承支撑主胶辊（４）和从胶辊（５），主胶辊（４）和减速电机（１１）连接，主胶辊（４）下部为盛液槽（３），盛液槽（３）两端固定在两个侧板（２）上。
【技术特征摘要】
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