可调式灌装机瓶托制造技术

本发明专利技术是一种灌装机瓶托，其包括：上转盘，所述上转盘具有沿径向延伸并且轴向穿通的至少两条直线槽，各直线槽具有一个内端和一个外端。与所述上转盘同轴并且可相对转动的下转盘，所述下转盘具有至少两条螺旋槽，各螺旋槽具有一个内端和一个外端，所述螺旋槽分别对应所述直线槽。所述直线槽内端的径向位置与所述螺旋槽内端的径向位置相对应，所述直线槽外端的径向位置与所述螺旋槽外端的径向位置相对应。至少两个活动限位部件，各活动限位部件分别插设在所述直线槽及其对应的螺旋槽中，当所述上转盘相对于所述下转盘旋转时，所述活动限位部件能够沿所述螺旋槽运动改变其在所述直线槽中的径向位置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术是一种灌装机瓶托，其包括：上转盘，所述上转盘具有沿径向延伸并且轴向穿通的至少两条直线槽，各直线槽具有一个内端和一个外端。与所述上转盘同轴并且可相对转动的下转盘，所述下转盘具有至少两条螺旋槽，各螺旋槽具有一个内端和一个外端，所述螺旋槽分别对应所述直线槽。所述直线槽内端的径向位置与所述螺旋槽内端的径向位置相对应，所述直线槽外端的径向位置与所述螺旋槽外端的径向位置相对应。至少两个活动限位部件，各活动限位部件分别插设在所述直线槽及其对应的螺旋槽中，当所述上转盘相对于所述下转盘旋转时，所述活动限位部件能够沿所述螺旋槽运动改变其在所述直线槽中的径向位置。【专利说明】可调式灌装机瓶托
本专利技术涉及灌装机中配套使用的、支撑被灌装瓶的瓶托，尤其是涉及可适用不同规格灌装瓶的瓶托。
技术介绍
灌装机在灌装时要针对各种大小形状不同的容器，即瓶，这些瓶需要固定在灌装机上不可移动，否则就无法进行正常的灌装。针对瓶的种类和外形，灌装机上需配备各种不同的并且复杂的模板和配件。而在灌装产品转线时就要更换这些模板和配件，耗时很长还要具有一定的技术熟练的工人。而且在整线调整时尤其复杂耗时，同时会造成生产时一系列不稳定，会降低了产量及产品质量。为解决多瓶种多瓶形灌装时要进行繁琐调整，一般都采用固定瓶托，瓶托的外形是一致的，瓶托的内腔只适用一种瓶型。生产中为了瓶托便于周转，根据产量高低一种规格的瓶托就要用上几十个至上百个之多，加上多瓶种就要用到上千个瓶托。这样就会增加生产成本场地面积和增加人工。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种可以适用不同尺寸的、可以调节的灌装机瓶托。为此，本专利技术提供一种灌装机瓶托，其包括:上转盘，所述上转盘具有沿径向延伸并且轴向穿通的至少两条直线槽，各直线槽具有一个内端和一个外端；与所述上转盘同轴并且可相对转动的下转盘，所述下转盘具有至少两条螺旋槽，各螺旋槽具有一个内端和一个外端，所述螺旋槽分别对应所述直线槽，所述直线槽内端的径向位置与所述螺旋槽内端的径向位置相对应，所述直线槽外端的径向位置与所述螺旋槽外端的径向位置相对应；以及至少两个活动限位部件，各活动限位部件分别插设在所述直线槽及其对应的螺旋槽中，当所述上转盘相对于所述下转盘旋转时，所述活动限位部件能够沿所述螺旋槽运动改变其在所述直线槽中的径向位置。较佳地，各个活动限位部件包括:滑块销，所述滑块销包括插设于所述螺旋槽中的下段，插设于所述直线槽中的中段，以及从所述直线槽露出的上段。较佳地，各个活动限位部件还包括套设于所述滑块销的上段的挡柱。较佳地，所述滑块销的中段包括引导平面，所述引导平面抵靠所述直线槽的内壁，使得所述滑块销在所述直线槽内移动时保持方向不变。较佳地，所述挡柱的截面形状一端为圆弧形大端，另一端为尖细小端，整体成水滴形，其中所述尖细小端朝向所述上转盘的轴心。较佳地，所述下转盘各条螺旋槽的边缘形成有一圈凸缘；所述上转盘在所述直线槽的下方形成有凹槽；所述滑块销中段靠近下段处形成凸台，所述凸台容纳在所述凹槽中，使得所述凸台的上缘能接触所述直线槽的底部，并且所述凸台的底缘能接触所述螺旋槽的凸缘。较佳地，所述灌装机瓶托还包括紧固螺钉，用于使所述上转盘固定于所述下转盘，并且使所述滑块销中的凸台压紧在所述螺旋槽的凸缘上，从而固定各个所述滑块销的径向位置。较佳地，所述紧固螺钉设置在所述上转盘和所述下转盘的轴心处。较佳地，所述挡柱包括底部开口的内腔，以及形成在顶部的凸柱，所述内腔和所述凸柱的形状互补相配；所述滑块销的上段的形状与所述内腔的形状互补相配，与所述凸柱相同。较佳地，所述内腔还形成有键槽，所述滑块销的上段和所述凸柱上分别形成有止挡键。较佳地，所述内腔形成有多个键槽，各个键槽之间形成一定的夹角。更进一步地，所述键槽为两个，所述夹角为90°。较佳地，所述直线槽和所述螺线槽分别均匀地分布在所述上转盘和所述下转盘上。较佳地，所述直线槽和所述螺线槽的数量各为三条以上，所述活动限位部件也为三个以上。本专利技术具有以下优点:1.通过上、下转盘相互转动，能使活动限位部件可以一起向圆心聚集或向圆周方向扩散，从而能与不同形状和尺寸的瓶体配合。这样不必为各种瓶体分别制备瓶托，只需一种瓶托就可以适用，降低了灌装机的设计难度和制造成本。2.由于通过简单的调整就可适用各种瓶体，不必更换瓶托，这样的调整方便简单，提闻了生广效率。3.可以将多个挡柱上下插接起来，以适用不同高低的瓶子。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术可调式瓶托实施例的剖视图。图2是本专利技术可调式瓶托实施例的俯视图。图3是本专利技术可调式瓶托实施例的分解立体图。图4是该可调式瓶托的实施例用于固定较小尺寸的瓶子时的示意图。图5是该可调式瓶托的实施例用于固定较大尺寸的瓶子时的示意图。图6是多个水滴形挡柱上下插接起来用于固定较高瓶体时的示意图。【具体实施方式】参考图1 一 3，本专利技术是一种灌装机瓶托。该瓶托包括上转盘I和下转盘2。上转盘I与下转盘2同轴并且可相对转动。上转盘I包括多条沿径向设置的直线槽10，在本实施例中，该直线槽10为四条。但本专利技术中对直线槽的数量不限于此，例如可以为两条、三条，或者多于四条。这些直线槽最好为均匀分布，因此，在本实施例中，各条直线槽10互相的夹角为90度。下转盘2包括多条分别与直线槽10对应的螺旋槽20，即螺旋槽20与直线槽10的数量相同，每条螺旋槽20各自对应一条直线槽10。该螺旋槽20的内端20a与直线槽10的内端IOa处在相对应的径向位置上，该螺旋槽20的外端20b与直线槽10的外端IOb处在相对应的径向位置上。如图2所示，上转盘I的四条直线槽10分别对应下转盘2的四条螺旋槽20。本实施例的瓶托还包括四个活动限位部件3。每条直线槽10及其对应的螺旋槽中插设一个活动限位部件3。当上转盘I相对于下转盘2旋转时，活动限位部件3随着下转盘2沿螺旋槽20运动，同时在上转盘I中沿着直线槽10运动，从而改变该活动限位部件在所述直线槽10中的径向位置。通过这样直线槽和螺旋槽相配合的形式，四个活动限位部件3可以一起向圆心聚集或向圆周方向扩散，从而能与不同形状和尺寸的瓶体配合。在本实施例中，各个活动限位部件3由滑块销31和套设在该滑块销上的挡柱32组成。滑块销31包括插设于所述螺旋槽20中的下段311，插设于所述直线槽10中的中段312，以及从所述直线槽10露出的上段313。挡柱32套设于所述滑块销的上段313，用来卡住待固定的瓶体，起到阻挡瓶体随意移动的作用。挡柱32的截面形状一端为圆弧形大端32a，另一端为尖细小端32b，整体成水滴形，其中所述尖细小端32b朝向上转盘I的轴心，用于与瓶体接触。该水滴形挡柱32所套设的滑块销31的中段312包括引导平面314。引导平面314抵靠住直线槽10的内壁，使得滑块销31在直线槽10内移动时能保持方向不变。这样也能让挡柱32移动时保持尖细小端32b朝向轴心。为了让活动限位部件3在调整到位后不再随意移动，活动限位部件3需要进行固定。在本实施例中，下转盘2在各条螺旋槽20的边缘形成有一圈凸缘21。滑块销31中段312靠近下段311处形成凸台315。上转盘I在直线槽10的下方形成有凹槽11，凸台315容纳在所述凹槽11中。凸台315的上缘3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装机瓶托，其特征在于，包括：上转盘（1），所述上转盘具有沿径向延伸并且轴向穿通的至少两条直线槽（10），各直线槽（10）具有一个内端（10a）和一个外端（10b）；与所述上转盘同轴并且可相对转动的下转盘（2），所述下转盘（2）具有至少两条螺旋槽（20），各螺旋槽（20）具有一个内端（20a）和一个外端（20b），所述螺旋槽（20）分别对应所述直线槽（10），所述直线槽内端（10a）的径向位置与所述螺旋槽内端（20a）的径向位置相对应，所述直线槽外端（10b）的径向位置与所述螺旋槽外端（20b）的径向位置相对应；以及至少两个活动限位部件（3），各活动限位部件（3）分别插设在所述直线槽（10）及其对应的螺旋槽（20）中，当所述上转盘（1）相对于所述下转盘（2）旋转时，所述活动限位部件（3）能够沿所述螺旋槽（20）运动改变其在所述直线槽（10）中的径向位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王满华，
申请(专利权)人：上海赛东科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31