一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机制造技术

技术编号:10125026 阅读:148 留言:0更新日期:2014-06-12 15:56
本发明专利技术是有关于一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机,包括:电机、减速机、联轴器、回转筛分部、防尘机架、进料部、底支架、大下料斗、小下料斗、清扫装置、筛筒、轴、轴承、手轮部、清扫器、法兰盖;其中回转筛分部一侧与联轴器、减速机、电机连接;回转筛分部上连接有筛筒、轴、轴承;防尘机架的下方设置有大下料斗、小下料斗、且一侧设置有进料部大下料斗、小下料斗通过法兰连接在底支架上。本发明专利技术结构简单,尤其采用了特殊结构的清扫装置,使其达到随时清理堵死在筛缝的中的铝厂电解质物料。不需要再停机来人工清理筛缝,提高了工作效率,降低劳动强度;清扫装置被动清理无须另外消耗能量,节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术是有关于一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机,包括:电机、减速机、联轴器、回转筛分部、防尘机架、进料部、底支架、大下料斗、小下料斗、清扫装置、筛筒、轴、轴承、手轮部、清扫器、法兰盖;其中回转筛分部一侧与联轴器、减速机、电机连接;回转筛分部上连接有筛筒、轴、轴承;防尘机架的下方设置有大下料斗、小下料斗、且一侧设置有进料部大下料斗、小下料斗通过法兰连接在底支架上。本专利技术结构简单,尤其采用了特殊结构的清扫装置,使其达到随时清理堵死在筛缝的中的铝厂电解质物料。不需要再停机来人工清理筛缝,提高了工作效率,降低劳动强度;清扫装置被动清理无须另外消耗能量,节约了生产成本。【专利说明】一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机
本专利技术涉及一种筛分,特别是涉及为铝厂的一种筛煤机械同时为电解质破碎生产线筛分设计,也适用于矿山、化工,水泥、钢铁、电力、建材、环保等行业的一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机。
技术介绍
目前,铝厂在煤的筛分过程中,一般采用的双转子的筛煤设备。双转子筛煤设备的作用方式是:双电机带动两个转子转动,大电机带动中间的筢子转动挤压煤,使符合成品规格大小的煤从外圈转子的筛孔处漏出,起到一个筛分作用。由于这个设备是双转子,所以需要两个电机驱动,两个减速器,耗能大。煤的湿度大很容易粘在筛孔上,长时间会堵死筛孔,需要停机人工清理,降低了生产效率,浪费人力物力。由此可见,上述现有的筛分在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机,亦成为当前业界极需改进的目标。【专利技术内容】本专利技术的目的在于,克服现有的筛分存在的缺陷,而提供一种新型结构的一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机,所要解决的技术问题是使其不需要停机来人工清理筛缝,不需要额外的消耗能量的丝杆可调式连续清扫回转筛分机,来提高工作效率,降低劳动强度,节约生产成本,非常适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机,其中包括:电机、减速机、联轴器、回转筛分部、防尘机架、进料部、底支架、大下料斗、小下料斗、清扫装置、筛筒、轴、轴承、手轮部、清扫器、法兰盖;其中所述回转筛分部一侧与联轴器、减速机、电机连接;所述回转筛分部上连接有筛筒、轴、轴承;所述防尘机架的下方设置有大下料斗、小下料斗、且一侧设置有进料部所述大下料斗、小下料斗通过法兰连接在底支架上。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机,其特征在于防尘机架上设有观察窗P。前述的一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机,其特征在于进料部为两阶进料,第一阶与回转筛分部轴线夹角呈20°、第二阶与回转筛分部轴线夹角呈35°。前述的一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机,其特征在于底支架上法兰连接面与下底面成12°夹角。前述的一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机,其特征在于清扫装置由手轮部、清扫器、法兰盖组成,其中:手轮部的丝杆固结在清扫器的支撑上,多个清扫片通过法兰盖连接。前述的一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机,其特征在于清扫装置为两个、固定在防尘机架上。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知,为达到上述目的,本专利技术提供了一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机,包括:电机、减速机、联轴器、回转筛分部、防尘机架、进料部、底支架、大下料斗、小下料斗、清扫装置、筛筒、轴、轴承、手轮部、清扫器、法兰盖;其中所述回转筛分部一侧与联轴器、减速机、电机连接;所述回转筛分部上连接有筛筒、轴、轴承;所述防尘机架的下方设置有大下料斗、小下料斗、且一侧设置有进料部所述大下料斗、小下料斗通过法兰连接在底支架上。为实现上述专利技术目的,本专利技术采用如下所述的技术方案:1、电机2、减速机3、联轴器。4、回转筛分部:此部分主要由筛筒、轴、轴承组等组成,物料进入筛筒后符合要求的成品物料通过筛筒上筛缝进入大下料斗,不符合要求的物料螺旋前进最后进入小下料斗。5、防尘机架:此部分设有观察窗口,除了防尘外还可以随时观察清扫装置及筛筒的运行情况。6、进料部:分两阶进料,第一阶与回转筛分部轴线呈20°夹角使物料有一定的堆积,第二阶回转碎磨筛分部轴线呈35°夹角,从而减小物料对筛筒的冲击。7、底支架8、大下料斗与9、小下料斗:底支架上法兰连接面与下底面成12°夹角使整个回转筛分部倾斜使物料螺旋前进,大小料斗通过法兰连接在底支架上。10、清扫装置:主要由手轮部、清扫器、法兰盖三部分组成。(I)手轮部:主要由手轮、手轮挡圈( 内螺纹)组成。(2)清扫器:主要由丝杆(外螺纹)、支撑、弹簧、销轴、多个清扫片组成。丝杆(外螺纹)焊接在支撑上,多个清扫片通过3个销轴串起来,清扫片之间靠弹簧间隔便于调整安装。此装置共两个通过螺栓连接分别固定在防尘机架的侧面,根据丝母不动丝杆动的原理,转动手轮使清扫器前进,直到清扫片组插入4、回转筛分部中的筛筒筛缝中为止。筛分过程中堵死在筛缝中的物料随筛筒旋转到清扫器片组位置的时候,被特殊材质的清扫片组刮掉,起到不停机连续清扫的效果。借由上述技术方案,本专利技术一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机至少具有下列优点及有益效果:本专利技术结构简单,尤其采用了特殊结构的清扫装置,使其达到随时清理堵死在筛缝的中的铝厂电解质物料。不需要再停机来人工清理筛缝,提高了工作效率,降低劳动强度;清扫装置被动清理无须另外消耗能量,节约了生产成本。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术结构总示意图;图2为本专利技术清扫装置示意主视图;图3为本专利技术清扫装置示意俯视图;I:电机2:减速机3:联轴器4:回转筛分部5:防尘机架6:进料部7:底支架8:大下料斗9:小下料斗10:清扫装置11:筛筒12:轴13:轴承14:手轮部15:清扫器16:法兰盖17:观察窗口【具体实施方式】为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本专利技术提出的一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机其【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。请参阅图1-图3所示:图1为本专利技术结构总示意主视图;图2为本专利技术结构总示意侧视图;图3为本专利技术清扫装置示意图;本专利技术为一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机,其中包括:电机1、减速机2、联轴器3、回转筛分部4、防尘机架5、进料部6、底支架7、大下料斗8、小下料斗9、清扫装置10、筛筒11、轴12、 轴承13、手轮部14、清扫器15、法兰盖16 ;其中所述回转筛分部4 一侧与联轴器3、减速机2、电机I连接;所述回转筛分部4上连接有筛筒11、轴12、轴承13 ;所述防尘机架5的下方设置有大下料斗8、小下料斗9、且一侧设置有进料部6 ;所述大下料斗8、小下料斗9通过法兰连接在底支架7上。本专利技术一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机,在工作使用时:电机I连接减速机2通过联轴器3带动,将速度降低到使物料通过摩擦力的作用,不随支撑在有斜度的底支架7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝杆可调式连续清扫回转筛分机,其特征在于包括:电机(1)、减速机(2)、联轴器(3)、回转筛分部(4)、防尘机架(5)、进料部(6)、底支架(7)、大下料斗(8)、小下料斗(9)、清扫装置(10)、筛筒(11)、轴(12)、轴承(13)、手轮部(14)、清扫器(15)、法兰盖(16);其中所述回转筛分部(4)一侧与联轴器(3)、减速机(2)、电机(1)连接;所述回转筛分部(4)上连接有筛筒(11)、轴(12)、轴承(13);所述防尘机架(5)的下方设置有大下料斗(8)、小下料斗(9)、且一侧设置有进料部(6);所述大下料斗(8)、小下料斗(9)通过法兰连接在底支架(7)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:岳新立宋阿利李晓雷王莉君程家燕李宝圈
申请(专利权)人:洛阳宇航重工机械有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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