一种定位销长度检测机制造技术

本发明专利技术公开了一种定位销长度检测机，包括一测试架，测试架顶部设有工作台，测试架中部设有横隔板，工作台的上表面设有探针定位板和显示面板，探针定位板上设有定位面和限位块，探针定位板上开设有七个探针孔，探针孔内设有测试探针，测试探针底端与对设在横隔板上的位移传感器连接，横隔板上设有控制箱；工作台的一侧设有固定架，固定架上设有压紧气缸，压紧气缸的推杆末端连接有压紧块，工作台的另一侧设有若干控制按钮。本发明专利技术能同时检测七个销钉的伸出长度，检测效率高，有效防止漏检；定位方式采用一面四块定位，定位准确，同时采用汽缸夹紧装置，夹紧可靠，工人劳动强度低；采用双按钮保护装置，确保工人的安全性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种定位销长度检测机，包括一测试架，测试架顶部设有工作台，测试架中部设有横隔板，工作台的上表面设有探针定位板和显示面板，探针定位板上设有定位面和限位块，探针定位板上开设有七个探针孔，探针孔内设有测试探针，测试探针底端与对设在横隔板上的位移传感器连接，横隔板上设有控制箱；工作台的一侧设有固定架，固定架上设有压紧气缸，压紧气缸的推杆末端连接有压紧块，工作台的另一侧设有若干控制按钮。本专利技术能同时检测七个销钉的伸出长度，检测效率高，有效防止漏检；定位方式采用一面四块定位，定位准确，同时采用汽缸夹紧装置，夹紧可靠，工人劳动强度低；采用双按钮保护装置，确保工人的安全性。【专利说明】一种定位销长度检测机
本专利技术涉及一种定位销长度检测机，具体涉及一种用于测量壳体上定位销伸出长度的检测设备。
技术介绍
目前现有的壳体定位销长度检测设备为三坐标测量，由于销钉伸出长度小，只有2-3mm,销钉本身直径也只有2mm，采用三坐标测量时，测头容易产生干涉。对于批量生产，三坐标还需要设计专业的定位夹具，设备成本投入较大，而且每次只能测试一个销钉的伸出长度，测量效率低，工人劳动强度大，夹紧不可靠。再者，现有设备在测量时对工人的技术要求高，没有防错措施，实施过程容易出错。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术提供一种定位销长度检测机，旨在克服现有壳体定位销长度检测设备技术上的不足和缺陷。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现: 一种定位销长度检测机，包括一测试架，所述测试架顶部设有工作台，所述测试架中部设有横隔板，所述工作台的上表面设置有探针定位板和显示面板，所述探针定位板上设置有用于固定待测壳体的定位面和限位块，所述探针定位板上根据所述待测壳体内定位销的分布位置开设有七个探针孔，所述的七个探针孔内分别设有测试探针，所述测试探针的顶端露出与所述工作台的上表面，所述测试探针的底端穿出所述工作台的下表面，并分别与对应设置在所述横隔板上的位移传感器连接，所述横隔板上设有控制箱；所述工作台的一侧设有一固定架，所述固定架上设有压紧气缸，所述压紧气缸的推杆末端连接有一压紧块，所述压紧块位于所述探针定位板上方，所述工作台的另一侧设有若干用于控制所述压紧气缸和所述控制箱的控制按钮。进一步的，所述测试探针上设有复位弹簧，所述复位弹簧通过设置在所述工作台下表面的弹簧固定板固定在所述探针孔内。进一步的，所述显示面板为触摸式显示屏。进一步的，所述控制箱包括气动控制箱和电气控制箱。进一步的，所述测试架底部为可调式脚撑。进一步的，所述测试架设有一储物板。本专利技术的有益效果如下: 1、本专利技术能够对待测壳体的七个销钉伸出长度同时检测，检测效率高，可以有效防止漏检。2、本专利技术的定位方式采用一面四块定位，选用待测壳体的底面、侧面作为定位基准，定位准确，同时采用汽缸夹紧装置，夹紧可靠，工人劳动强度低。3、本专利技术采用双按钮保护装置，必须双手同时按下启动按钮，压紧气缸才会下降，确保工人的安全性。4、本专利技术底部为可调式脚撑，工作台大小高低适中，设备的布局考虑人机工程，工人操作方便。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【专利附图】【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中: 图1为本专利技术的组装图； 图2为本专利技术工作台上的结构示意图； 图3为本专利技术的俯视图； 图4为本专利技术横隔板上的结构示意图； 图5为本专利技术的剖视图； 图6为采用本专利技术进行检测的流程图。图中标号说明:1、测试架；2、工作台；3、横隔板；4、探针定位板；5、显示面板；6、压紧块；7、待测壳体；8、定位面；9、限位块；10、测试探针；11、位移传感器；12、控制箱；13、固定架；14、压紧气缸；15、控制按钮；16、储物板；17、弹簧固定板；18、复位弹簧。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。参见图1-4所示，一种定位销长度检测机，包括一测试架I，所述测试架I顶部设有工作台2，所述测试架I中部设有横隔板3，所述工作台2的上表面设置有探针定位板4和显示面板5，所述探针定位板4上设置有用于固定待测壳体7的定位面8和限位块9，所述探针定位板4上根据所述待测壳体7内定位销的分布位置开设有七个探针孔，所述的七个探针孔内分别设有测试探针10，所述测试探针10的顶端露出与所述工作台2的上表面，所述测试探针10的底端穿出所述工作台2的下表面，并分别与对应设置在所述横隔板3上的位移传感器11连接，所述横隔板3上设有控制箱12 ;所述工作台2的一侧设有一固定架13，所述固定架13上设有压紧气缸14，所述压紧气缸14的推杆末端连接有一压紧块6，所述压紧块6位于所述探针定位板4上方，所述工作台2的另一侧设有若干用于控制所述压紧气缸14和所述控制箱12的控制按钮15，操作员必须双手同时按下启动按钮，所述压紧气缸14才会下降，确保操作员安全。进一步的，参见图5所示，所述测试探针10上设有复位弹簧18，所述复位弹簧18通过设置在所述工作台2下表面的弹簧固定板17固定在所述探针孔内。进一步的，所述控制箱12包括气动控制箱和电气控制箱，控制回路和气动回路分开布局，避免产生干扰。进一步的，所述测试架I设有一储物板16，便于存放所述待测壳体7。优选的，所述显示面板5为触摸式显示屏，便于操作员查看相关性息。优选的，所述工作台2的尺寸为1000mm*600mm*900mm，所述测试架I底部为可调式脚撑，所述工作台2离地距离为800mm，符合人机工程学。优选的，所述测试架I选用40*40方管焊接而成，外表面选用冷轧钢板，整体强度闻。优选的，所述定位面8和所述限位块9选用42CrMo优质合金钢调质后加工而成，保证需测量的销钉准确地落在探针上。参见图6所示，本专利技术的工作原理及步骤如下: 测量前，将待测壳体放置于探针定位板上，通过一个定位面和四个限位块，选用待测壳体的底面、侧面作为定位基准，准确定位。测量时，操作员双手同时按下启动按钮，压紧汽缸自动下压，待测壳体向下运动，使测试探针克服弹簧力向下运动，由位移传感器读出测试探针的移动距离，并在显示屏上显不O测量后，压紧气缸退回，松开待测壳体，测试探针也因弹簧力复位，测量结束。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种定位销长度检测机，其特征在于:包括一测试架(1)，所述测试架(I)顶部设有工作台(2)，所述测试架(I)中部设有横隔板(3)，所述工作台(2)的上表面设置有探针定位板(4)和显示面板(5)，所述探针定位板(4)上设置有用于固定待测壳体(7)的定位面(8)和限位块(9)，所述探针定位板(4)上根据所述待测壳体(7)内定位销的分布位置开设有七个探本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定位销长度检测机，其特征在于：包括一测试架（1），所述测试架（1）顶部设有工作台（2），所述测试架（1）中部设有横隔板（3），所述工作台（2）的上表面设置有探针定位板（4）和显示面板（5），所述探针定位板（4）上设置有用于固定待测壳体（7）的定位面（8）和限位块（9），所述探针定位板（4）上根据所述待测壳体（7）内定位销的分布位置开设有七个探针孔，所述的七个探针孔内分别设有测试探针（10），所述测试探针（10）的顶端露出与所述工作台（2）的上表面，所述测试探针（10）的底端穿出所述工作台（2）的下表面，并分别与对应设置在所述横隔板（3）上的位移传感器（11）连接，所述横隔板（3）上设有控制箱（12）；所述工作台（2）的一侧设有一固定架（13），所述固定架（13）上设有压紧气缸（14），所述压紧气缸（14）的推杆末端连接有一压紧块（6），所述压紧块（6）位于所述探针定位板（4）上方，所述工作台（2）的另一侧设有若干用于控制所述压紧气缸（14）和所述控制箱（12）的控制按钮（15）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗平尔，石皋莲，顾涛，
申请(专利权)人：苏州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32