一种硅橡胶键盘的丝网印刷治具制造技术

本实用新型专利技术是关于一种硅橡胶键盘的丝网印刷治具，设有与硅橡胶键盘的外轮廓一致的凹口，该凹口的底面上开设有可容置硅橡胶键盘的小柱子的沉孔；该凹口具有可与硅橡胶键盘的底面紧密配合的底面；该沉孔的宽度和深度可使该沉孔的孔壁在所述小柱子置入该沉孔时，与该小柱子之间留有空隙。本实用新型专利技术与硅橡胶键盘之间可以通过摩擦和自吸来对键盘进行定位，并且适合对同一型号的不同模具生产出的硅橡胶键盘进行定位。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种丝网印刷治具，特别是一种硅橡胶键盘的丝网印刷治具。
技术介绍
在丝网印刷过程中，要求承印物的承印面尽可能的保持平整和水平状态。然而对于很多硅橡胶键盘制品，基于外观、功能和手感等的多重要求，如附图说明图1所示，其承印面一般做成凹凸不平的曲面，而且键盘整体有一定锥度，即前端厚，后端薄，另外，在键盘的背面还设有一些用来传递载荷的小柱子(行业名字叫Pusher)，而硅橡胶又属于高弹态产品，其刚性差，容易变形，在对硅橡胶键盘进行丝网印刷时，网板向下压力以及刮刀向前及向下的力使得硅橡胶键盘极易变形，使印刷的字符或图案出现偏位或变形。因此，对硅橡胶键盘进行丝网印刷时，需要用丝网印刷治具对硅橡胶键盘进行定位，以达到优良的印刷效果。然而，现有的丝网印刷治具一般是采用浇铸方式生产的，如图2所示，即以同一个模具生产出来的其中一个硅橡胶键盘作为样板，采用浇铸方式得到该硅橡胶键盘的复制模，把该复制模经过一些打磨处理，然后在与Pusher对应的沉孔底壁上开设有吸气孔，就成了丝网印刷治具。在进行印刷时，把硅橡胶键盘放到丝网印刷治具上，吸气装置把沉孔内的空气从吸气孔吸出，使小柱子表面紧贴沉孔的表面，从而把硅橡胶键盘定位在丝网印刷治具上。由于同一型号硅橡胶键盘的不同模具之间存在加工公差，使得不同模具生产出的硅橡胶键盘与不是以同一模具生产出来的硅橡胶键盘作为样板制作的丝网即刷治具之间的配合不是很好，印刷时容易出现字符图案变形或者偏位。因此需要针对同一型号硅橡胶键盘的不同模具对应地制作相应的丝网印刷治具，同时需要根据不同的丝网印刷治具制作相应的网板。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种可与硅橡胶键盘的底面自吸来对键盘进行定位的，并适合对同一型号的不同模具生产的硅橡胶键盘进行定位的丝网印刷治具。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的本技术一种硅橡胶键盘的丝网印刷治具，设有与硅橡胶键盘的外轮廓一致的凹口，该凹口的底面上开设有可容置硅橡胶键盘的小柱子的沉孔，该凹口具有可与硅橡胶键盘的底面紧密配合的底面；该沉孔的宽度和深度可使该沉孔的孔壁在所述小柱子置入该沉孔时，与该小柱子之间留有空隙。在上述基础中，其中在所述凹口的底面上与硅橡胶键盘上无需印刷的位置对应的部位还开设有若干个第二沉孔，该第二沉孔的孔壁上开设有与外界相通的通道。本技术与现有技术相比，本技术一种硅橡胶键盘的丝网印刷治具，由于在定位面上开设的沉孔的孔壁和底壁与小柱子的表面之间留有空隙，且定位面的表面与硅橡胶键盘的底面之间可比较紧密的配合，使治具与硅橡胶键盘之间可以通过摩擦力和自吸来对键盘进行定位，并且适合对同一型号的不同模具生产出的硅橡胶键盘进行定位。又由于在凹口的底面上开设了与外界相通并与硅橡胶键盘上的无需印刷的位置对应的第二沉孔，使硅橡胶键盘在印刷完成后，能在较小外力作用下轻易地脱离丝网印刷治具。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。图1是利用本技术一种硅橡胶键盘的丝网印刷治具进行定位的硅橡胶键盘的剖面示意图图2是现有技术中一种硅橡胶键盘的丝网印刷治具对硅橡胶键盘定位的剖面示意图。图3是本技术一种硅橡胶键盘的丝网印刷治具的剖面示意图。图4是本技术一种硅橡胶键盘的丝网印刷治具对硅橡胶键盘定位的剖面示意图。具体实施方式请参阅图1，利用本技术一种硅橡胶键盘的丝网印刷治具进行定位的硅橡胶键盘5，该硅橡胶键盘5的上表面为承印面50，底面52可与丝网印刷治具的定位面接触定位，在该底面52上凸设有用以传递载荷的小柱子51请参阅图3和图4，本技术一种硅橡胶键盘的丝网印刷治具，设有与硅橡胶键盘5的外轮廓一致的凹口20，该凹口20的底面21为定位面；该底面21的表面可与该硅橡胶键盘5的底面52紧密配合，该底面21具有使该硅橡胶键盘5的承印面50处于水平状态的结构，例如，该硅橡胶键盘5有一定锥度，该凹部20具有与该锥度一致的锥度，以保证硅橡胶键盘5的承印面50处于水平状态，方便印刷。在该凹口20的底面21上开设有可容置该硅橡胶键盘5的底面52上的小柱子51位的沉孔22，为了能克服同一型号的不同模具生产的硅橡胶键盘5的小柱子51的尺寸差别以及小柱子51之间间距的尺寸差别，该沉孔22的宽度和深度可使该沉孔22的孔壁在所述小柱子引置入该沉孔22时，与该小柱子51之间留有空隙28，同时对该硅橡胶键盘5进行挤压时，该间隙28因部分空气被挤出而形成负压，从而吸住该硅橡胶键盘5的底面52。为了在印刷完成后，该硅橡胶键盘5的底面52能轻易地脱离该凹口20的底面21，在该凹口20的底面21上与该硅橡胶键盘5上无需印刷的位置对应的部位还开设有若干个第二沉孔23，优选为十个，两个相邻的该第二沉孔23之间开设有连接通道25，使该第二沉孔23相互之间连通，位于治具边缘的第二沉孔23的孔壁上开设有与外界相通的通道26，使该硅橡胶键盘5被定位在治具上时，该第二沉孔23内的气压与外间相同。当然，每一个该第二沉孔6的孔壁上也可直接开设与外界相连通的通道26。本技术一种硅橡胶键盘的丝网印刷治具的工作原理如图4所示，将硅橡胶键盘5的底面52放到该凹口20的底面21上，并将小柱子51分别插入相应的沉孔22内，用一个辊子从硅橡胶键盘5的一端滚向另一端，由于硅橡胶具有一定的柔性及高弹性，当辊子滚压与沉孔22位置对应的有橡胶键盘5的上表面时寸，该小柱子51周围的底面52由于受力而向沉孔22内变形，把沉孔22的孔壁与该小柱子51表面之间的空隙28内的部分空气挤出，辊子滚过去后，受挤压的部分恢复原状，使沉孔22内的气压小于外界的大气压，该硅橡胶键盘5的底面52与该凹口20的底面21形成密封配合，从而使硅橡胶键盘5被吸附在该凹口20的底面21上，可以方便地进行印刷操作。权利要求1.一种硅橡胶键盘的丝网印刷治具，设有与硅橡胶键盘的外轮廓一致的凹口，该凹口的底面上开设有可容置硅橡胶键盘的小柱子的沉孔，其特征在于所述凹口具有可与硅橡胶键盘的底面紧密配合的底面；所述沉孔的宽度和深度可使该沉孔的孔壁在所述小柱子置入该沉孔时，与该小柱子之间留有空隙。2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶键盘的丝网印刷治具，其特征在于在所述凹口的底面上与硅橡胶键盘上无需印刷的位置对应的部位还开设有若干个第二沉孔，该第二沉孔的孔壁上开设有与外界相通的通道。专利摘要本技术是关于一种硅橡胶键盘的丝网印刷治具，设有与硅橡胶键盘的外轮廓一致的凹口，该凹口的底面上开设有可容置硅橡胶键盘的小柱子的沉孔；该凹口具有可与硅橡胶键盘的底面紧密配合的底面；该沉孔的宽度和深度可使该沉孔的孔壁在所述小柱子置入该沉孔时，与该小柱子之间留有空隙。本技术与硅橡胶键盘之间可以通过摩擦和自吸来对键盘进行定位，并且适合对同一型号的不同模具生产出的硅橡胶键盘进行定位。文档编号B41F15/14GK2933866SQ200620017240公开日2007年8月15日 申请日期2006年7月25日 优先权日2006年7月25日专利技术者朱召刊 申请人:比亚迪精密制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅橡胶键盘的丝网印刷治具，设有与硅橡胶键盘的外轮廓一致的凹口，该凹口的底面上开设有可容置硅橡胶键盘的小柱子的沉孔，其特征在于：所述凹口具有可与硅橡胶键盘的底面紧密配合的底面；所述沉孔的宽度和深度可使该沉孔的孔壁在所述小柱子置入该沉孔时，与该小柱子之间留有空隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱召刊，
申请(专利权)人：比亚迪精密制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]