标准印刷机组制造技术

标准印刷机组，涉及一种印刷设备，解决了以往印刷机组结构不利于灵活改变机组数量的问题；标准印刷机组，包括底座、墙板、印刷滚筒，左、右墙板安装在底座上，在左、右墙板的端面分别制有连接孔，在转印滚筒、印版滚筒的滚枕上设有滚枕清洗装置，由于在标准印刷机组的墙板端面制有连接孔，标准印刷机组前端可以通过墙板的前端面连接孔与另一标准印刷机组连接，也可以通过墙板的前端面连接孔供纸印刷机组连接，标准印刷机组后端可以通过墙板的后端面连接孔与另一标准印刷机组连接，也可以通过墙板的后端面连接孔与收纸印刷机组连接。本实用新型专利技术既可保持现有技术中印刷机组排列方式，又可以灵活增加或减少机组数，满足不同用户的需求。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷设备，具体说是对标准印刷 机组结构的改进。
技术介绍
传统的胶印机印刷机组存在如下缺陷①传统的双 色或多色胶印机第一机组和第二机组是一体的，这种结构不利于改变 机组数量；②胶印机滚枕清洗是停机后靠人工清洗的，容易造成人身 伤害，也容易产生滚枕脏污，影响印刷；③胶印机压印滚筒叼纸牙片和牙垫是窄的，当印刷大度八开440X305mm纸时，两端有36mm宽 纸边叼不着纸，容易造成撕纸，走纸失误率高，影响印刷； 传统的 52型胶印机最大用纸幅面520X370mm，为大度六开幅面，而52型 胶印机无法印刷用户经常使用的560X400mm的正四开幅面纸。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术提供一种可灵活 改变机组数量、使用方便且具有自动清洗滚枕功能、走纸失误率低， 适合多种幅面印刷的标准印刷机组；该标准印刷机组将传统的胶印机 第一机组和第二机组分开，将第二机组制成标准印刷机组，通过增减 标准印刷机组的数量，可以灵活增加或减少机组数的标准印刷机组； 本技术的目的是通过下述技术方案实现的标准印刷机组，包括 底座、墙板、印刷滚筒，印刷滚筒由压印滚筒、转印滚筒、印版滚筒、 传纸滚筒构成，所述的左、右墙板安装在底座上，压印滚筒、转印滚 筒、印版滚筒、传纸滚筒固定在右墙板与左墙板之间，在左、右墙板的端面分别制有连接孔。在转印滚筒、印版滚筒的滚枕上设有滚枕清洗装置，所述的滚枕 清洗装置是在滚枕附近装有支架，支架通过螺钉固定在撑杆上，在支 架上装有清洗刷及调节螺钉，清洗刷与滚枕外圆表面接触。右墙板与左墙板固定孔间距为740 840mm，印刷滚筒有效印面 轴向尺寸为550 650mm。压印滚筒外端数起第二组叼纸牙片及牙垫的宽度尺寸加宽10 16mm,压印滚筒左右外端第二组两组叼纸牙的间距为388 400mm。本技术的有益效果本技术采用上述结构，将传统的胶 印机第一机组和第二机组分开，将第二机组改进后作为制成标准印刷 机组，由于在标准印刷机组的墙板端面制有连接孔，标准印刷机组前 端可以通过墙板的前端面连接孔与另一标准印刷机组连接，也可以通 过墙板的前端面连接孔供纸印刷机组连接，标准印刷机组后端可以通 过墙板的后端面连接孔与另一标准印刷机组连接，也可以通过墙板的 后端面连接孔与收纸印刷机组连接。本技术既可、保持现有技术中 印刷机组排列方式，又可以灵活增加或减少机组数，满足不同用户的 需求。另外将压印滚筒外端的第二组叼纸牙片及牙垫宽度尺寸加宽 10 16mm，使压印滚筒左右外端第二组两组叼纸牙之间的间距由原 来的368mm，增加到388 400mm，既可保持现有技术中的印刷走纸 范围，又可以增大抓纸宽度，使印刷大度八开440X305mm纸时，两 端只有20 26mm宽纸边叼不着纸，不会造成撕纸，降低走纸失误率。在滚枕处安装有弹性可调的清洗刷，在机组运转时，对印版滚筒和转 印滚筒滚枕进行自动清洗，避免停机后人工清洗滚枕易造成人身伤害 的危险，不容易产生滚枕脏污，提高印版滚筒和转印滚筒使用寿命。机体底座墙板固定孔间距为740 840mm，同时印刷滚筒(包括压印 滚筒、转印滚筒、印版滚筒、传纸滚筒)有效印面轴向尺寸为550 650mm。既可用于印刷520X370mm大度六开幅面，又可以印刷正四 开幅面，使印刷用纸幅面增加到560X400mm。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2是标准印刷机组与收、供纸印刷机组的装配图；图3是标准印刷机组的滚枕清洗装置的结构示意图；图4是加宽叼纸牙片和牙垫的压印滚筒的结构示意图；图5是图4中I的局部放大图。具体实施方式-标准印刷机组1由底座7、左墙板11、右墙板12、印刷滚筒构成， 印刷滚筒包括压印滚筒8、转印滚筒27、印版滚筒29、传纸滚筒28， 左、右墙板ll、 12安装在底座7上，压印滚筒8、转印滚筒27、印 版滚筒29、传纸滚筒28固定在右墙板12与左墙板11之间，.在左、 右墙板ll、 12的前后端面分别制有连接孔10，底座7为较以往标准 印刷机组加宽，配合加宽的底座7，右墙板12与左墙板11固定孔间 距设置为740 840mm，压印滚筒8、转印滚筒27、印版滚筒29、传 纸滚筒28的有效印面轴向尺寸为550 650mm，用纸幅面既适合520X370mm的大六开幅面，又满足印刷560X400mm正四开幅面的 要求；在转印滚筒27、印版滚筒29的滚枕上分别装有滚枕清洗装置 9，滚枕清洗装置9的结构为在印版滚筒29的滚枕17附近装有支架 13，支架13通过螺钉14固定在撑杆26上，在支架13上装有清洗刷 15及调节螺钉16，清洗刷15与滚枕17外圆表面接触，通过调整调 节螺钉16来调节清洗刷15与滚枕17的接触压力，在滚枕17病转时， 清洗刷15可对滚枕17进行清洗。使用一段时间后，清洗刷15可以 定时更换。为了降低走纸失误率，将压印滚筒8外端第二组叼纸牙 18的叼纸牙片19与牙垫20的宽度尺寸分别加宽10 16mm，压印滚 筒8外端第二组叼纸牙21的叼纸牙片22与牙垫23的宽度尺寸分别 加宽10 16mm，如图4所示，纸24的宽度h3=440mm，当印刷大 度八开440X305mm纸24时，外端第二组叼纸牙18与叼纸牙21之 间的间距h2=388 400mm ，两端分别只有h4=20~26mm宽竭边叼不 着纸，不会造成撕纸。另外本技术标准印刷机组1可以通过墙板的端面连接孔10， 用螺栓4与另一个标准印刷机组25连接，也可以通过螺栓5与收纸 印刷机组2连接，标准印刷机组25还可以通过墙板的端面连接孔10， 用螺栓6与供纸印刷机组3连接，连接方式如图2所示，其中收纸印 刷机组2、供纸印刷机组3为现有技术，通过增减标准印刷机组l的 数量可以灵活增加或减少整机机组数，满足不同用户的需求。权利要求1、标准印刷机组，包括底座、墙板、印刷滚筒，印刷滚筒由压印滚筒、转印滚筒、印版滚筒、传纸滚筒构成，其特征在于所述的左、右墙板安装在底座上，压印滚筒、转印滚筒、印版滚筒、传纸滚筒固定在右墙板与左墙板之间，在左、右墙板的端面分别制有连接孔。2、 根据权利要求1所述的标准印刷机组，其特征在于在转印 滚筒、印版滚筒的滚枕上设有滚枕清洗装置，所述的滚枕清洗装置是 在滚枕附近装有支架，支架通过螺钉固定在撑杆上，在支架上装有清 洗刷及调节螺钉，清洗刷与滚枕外圆表面接触。3、 根据权利要求1或2所述的标准印刷机组，其特征在于所述的右墙板与左墙板固定孔间距为740 840mm，印刷滚筒有效印面轴向尺寸为550 650mm。4、根据权利要求1所述的标准印刷机组，其特征在于压印滚 筒外端数起第二组叼纸牙片及牙垫的宽度尺寸加宽10 16rfim，压 印滚筒左右外端第二组两组叼纸牙的间距为388 400mm。专利摘要标准印刷机组，涉及一种印刷设备，解决了以往印刷机组结构不利于灵活改变机组数量的问题；标准印刷机组，包括底座、墙板、印刷滚筒，左、右墙板安装在底座上，在左、右墙板的端面分别制有连接孔，在转印滚筒、印版滚筒的滚枕上设有滚枕清洗装置，由于在标准印刷机组的墙板端面制有连接孔，标准印刷机组前端可以通过墙板的前端面连接孔与另一标准印刷机组连接，也可以通过墙板的前端面连接孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
标准印刷机组，包括底座、墙板、印刷滚筒，印刷滚筒由压印滚筒、转印滚筒、印版滚筒、传纸滚筒构成，其特征在于：所述的左、右墙板安装在底座上，压印滚筒、转印滚筒、印版滚筒、传纸滚筒固定在右墙板与左墙板之间，在左、右墙板的端面分别制有连接孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，
申请(专利权)人：辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]