【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，其特征在于：包括以下步骤：A.退火处理；B.正火处理；C.淬火加低温回火处理；D.调质处理；E.等温淬火处理。本专利技术一种，处理后的球墨铸铁件具有良好的自润性、良好的耐磨性、良好的耐蚀性，因此是一种非常有前途的表面处理。【专利说明】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
众所周知，热处理是一项改进金属材料品质的方法，借助热处理可以改变或影响铸铁的组织及性质，同时还可获得更高的强度、硬度和耐磨性等，但是，原有的球墨铸铁热处理不能满足工艺要求，达到获得更高的强度、硬度和耐磨性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种，包括以下步骤: A、退火处理，将球墨铸铁件加热到900~950°C并保温足够时间进行高温退火； B、正火处理，正火处理过程中将球墨铸铁件加热到850~900°C温度； C、淬火加低温回火处理，将球墨铸铁件加热到860~900°C的温度，保温让原基体组织全部奥氏体化后再在油或熔盐 中冷却实现淬火，后经250~350°C加热保温回火； D、调质处理，将球墨铸铁件加热到860~900°C的温度保温让基体组织奥氏体化，再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经500~600°C的高温回火，获得回火索氏体组织。E、等温淬火处理。所述步骤E中的等温淬火处理，处理工艺是将球墨铸铁件加热到830~870°C温度保温使基体奥氏体化后，投入280~350°C的熔盐中保温，让奥氏体部分转变为下贝氏体，原球状石墨不变。本专利技术一种，处理后的球墨铸铁件具有良好的自润性、良好的耐磨性...
【技术保护点】
一种球墨铸铁热处理方法，其特征在于：包括以下步骤：A、退火处理，将球墨铸铁件加热到900～950℃并保温足够时间进行高温退火；B、正火处理，正火处理过程中将球墨铸铁件加热到850～900℃温度；C、淬火加低温回火处理，将球墨铸铁件加热到860～900℃的温度，保温让原基体组织全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250～350℃加热保温回火；D、调质处理，将球墨铸铁件加热到860～900℃的温度保温让基体组织奥氏体化，再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经500～600℃的高温回火，获得回火索氏体组织；E、等温淬火处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李新栋，
申请(专利权)人：大连乾宝铸铁有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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