一种碳化4B铅芯加工方法技术

一种碳化4B铅芯加工方法，其特点是在于包括以下步骤(1)将柳木条的下角料浸泡在8-15摄氏度的水里，提取出杂志，粉碎成粉末状；(2)主料90kg放置高岭土12-16kg，粉合剂7-10kg，聚合蜡20-32kg，颜料7-11kg；(3)将步骤(2)的配料搅拌均匀，使所有的材料都完全均匀，放进捏合机内捏合4小时，温度保持35摄氏度；(4)将捏合后的材料放进碾压机进行碾压，将碾压材料厚度为0.5-0.8毫米，然后测试水份含量到16%。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种碳化4B铅芯加工方法，其特点是在于包括以下步骤(1)将柳木条的下角料浸泡在8-15摄氏度的水里，提取出杂志，粉碎成粉末状；(2)主料90kg放置高岭土12-16kg，粉合剂7-10kg，聚合蜡20-32kg，颜料7-11kg；(3)将步骤(2)的配料搅拌均匀，使所有的材料都完全均匀，放进捏合机内捏合4小时，温度保持35摄氏度；(4)将捏合后的材料放进碾压机进行碾压，将碾压材料厚度为0.5-0.8毫米，然后测试水份含量到16%。【专利说明】—种碳化4B铅芯加工方法
本专利技术涉及铅笔加工领域，尤其涉及一种碳化4B铅芯加工方法。
技术介绍
木炭条是一种传统绘画用品，多用于国画起稿或素描，一般是由柳木条或其他树木枝条经过不完全燃烧，或者是在隔绝空气的条件下热解，形成的深褐色或者黑色多孔固体炭化物，人们直接拿来素描形成国画起稿，这种炭化条比较软，炭粉易掉落，易折断且易弄脏手，对于初学者来说使用起来是个很大的麻烦，再加上浪费木材资源，故一直没有发挥最大的价值。
技术实现思路
本专利技术主要针对现状，以及上面出现的问题。提供了一种碳化4B铅芯加工方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的，研制了一种碳化4B铅芯加工方法，其特征在于包括以下步骤:(I)将柳木条的下角料浸泡在8-15摄氏度的水里，提取出杂志，粉碎成粉末状。(2 )主料 90kg 放置高岭土 12-16kg，粉合剂 7_10kg，聚合蜡 20_32kg，颜料 7_11kg。(3)将步骤(2)的配料搅拌均匀，使所有的材料都完全均匀，放进捏合机内捏合4小时，温度保持35摄氏度。·(4)将捏合后的材料放进碾压机进行碾压，将碾压材料厚度为0.5-0.8毫米，然后测试水份含量到16%。专利技术的积极效果是:由于本专利技术工艺是在现有的工艺基础上改进，并未对设备机械等进行改良，故此可直接应用于生产工艺中，简单易行。具体实施例:实施例1:先准备材料:取90kg的柳木条下角料。配料:高岭土 12kg,粘合剂7kg,聚合腊20kg。将配料搅拌均匀，在常温35摄氏度下捏合4小时，碾压材料厚度为0.5毫米，水份含16%,就制成了碳化4B铅芯。实施例2:先准备材料:取80kg的柳木条下角料。配料:高岭土 16kg,粘合剂IOkg,聚合腊32kg,颜料10kg。将准备好的配料搅拌均匀。在常温35摄氏度下捏合4小时，碾压材料厚度为0.8毫米，水份含16%，就制成了碳化4B铅芯。【权利要求】1.一种碳化4B铅芯加工方法，其特点是在于包括以下步骤:(1)将柳木条的下角料浸泡在8-15摄氏度的水里，提取出杂志，粉碎成粉末状；(2)主料90kg放置高岭土12-16kg，粉合剂7-10kg，聚合蜡20_32kg，颜料7_llkg ； (3)将步骤(2)的配料搅拌均匀，使所有的材料都完全均匀，放进捏合机内捏合4小时，温度保持35摄氏度； (4)将捏合后的材料放进碾压机进行碾压，将碾压材料厚度为0.5-0.8毫米，然后测试水份含量到16%。2.根据权利要求书I所述的一种碳化4B铅芯加工方法，其特征在于:所述的步骤(2)捏合机温度为35摄氏度，捏合4小时。3.根据权利要求书I所述的一种碳化4B铅芯加工方法，其特征在于:所述的步骤(5)碾压材料厚度为0.5-0.8毫米·，水份16%。【文档编号】C09D13/00GK103849243SQ201210510679【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月4日 优先权日:2012年12月4日 【专利技术者】周吉庆 申请人:青岛普乐斯铅笔有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化4B铅芯加工方法，其特点是在于包括以下步骤：（1）将柳木条的下角料浸泡在8‑15摄氏度的水里，提取出杂志，粉碎成粉末状；（2）主料90kg放置高岭土12‑16kg，粉合剂7‑10kg，聚合蜡20‑32kg，颜料7‑11kg；（3）将步骤（2）的配料搅拌均匀，使所有的材料都完全均匀，放进捏合机内捏合4小时，温度保持35摄氏度；（4）将捏合后的材料放进碾压机进行碾压，将碾压材料厚度为0.5‑0.8毫米，然后测试水份含量到16%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周吉庆，
申请(专利权)人：青岛普乐斯铅笔有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37