一种成卷基材印刷机的印刷输送机构制造技术

一种成卷基材印刷机的印刷输送机构。包括配合在印刷机机架上的印刷机构和印刷输送机构，印刷机构由印刷单元、转印胶皮滚筒和压印辊构成，印刷单元沿转印胶皮滚筒周边布置，印刷单元由版辊、网纹辊、墨斗辊和墨斗构成，印刷输送机构包括设置在印刷机构前方或后方的输送辊及其驱动机构，特征是转印胶皮滚筒－－压印辊对为间歇接触结构，印刷输送机构的驱动机构为间歇式驱动器。本实用新型专利技术采用一个转印胶皮滚筒－－压印辊对，不用更换不同周边长度的转印胶皮滚筒，能够适用于不同印刷长度规格的不同印刷物的印刷作业，以节省印刷成本和提高印刷作业的方便性。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种使用成卷基材的转移印刷印刷机的工作装置、尤其是包括实现印刷和印刷输送两个功能的印刷输送机构。适合于承印成卷塑料编织基材、成卷织物、成卷纸基材等。
技术介绍
目前已有印刷机的印刷输送机构，适于承印成卷基材的都是直接印刷，其型式有机组式、叠加式和中心滚轮式等。目前已有的转移印刷机仅适于承印切张后的纸基材，其印刷机构包括印刷单元、转印胶皮滚筒和压印辊，一个印刷单元一般具有版辊、网纹辊、墨斗辊和墨斗，每一印刷单元用于完成一个颜色的印刷，由于转印胶皮滚筒和压印辊之间有其固定的接触长度，使得不同规格的印刷物在印刷输送时，机器无法控制其应该印刷的长度，解决的方法是对于一种规格的印刷物，选用一个周边长度与印刷物长度相同的转印胶皮滚筒，但其印刷成本较高，且换用不同周边长度的转印胶皮滚筒也给生产过程带来麻烦。本申请人的第03223226.8号中国技术专利，是一种适于承印成卷基材的转移印刷机，利用一对其胶皮作筒面部分覆盖的转印胶皮滚筒来取代已有机型的转印胶皮滚筒和压印辊，通过调整这对转印胶皮滚筒上的胶皮错位关系，来实现一对转印胶皮滚筒可以适用于不同印刷长度规格的不同印刷物，从而克服了一种规格印刷物要换用一个对应周边长度的转印胶皮滚筒的缺陷。到目前为止，还没有出现用另外的结构来克服同一现有技术缺陷的方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供另一种结构的成卷基材转移印刷机的印刷输送机构，同样可以克服一种规格的印刷物要换用一种周边长度的转印胶皮滚筒的现有技术的缺陷。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种成卷基材印刷机的印刷输送机构，包括配合在印刷机机架上的印刷机构和印刷输送机构，印刷机构由若干印刷单元、一转印胶皮滚筒和一压印辊构成，印刷单元沿转印胶皮滚筒周边布置，印刷单元由版辊、网纹辊、墨斗辊和墨斗构成，印刷输送机构包括设置在印刷机构前方或后方的输送辊及其驱动机构，其特征是转印胶皮滚筒——压印辊对为间歇接触结构、具体是转印胶皮滚筒采用胶皮部分覆盖筒面的局部覆盖式、或者转印胶皮滚筒采用筒面胶皮的内层有一个局部垫高层的局部垫高式、或者胶皮滚筒采用胶皮整个覆盖筒面的整体覆盖式而压印辊采用间歇离合接触式，印刷输送机构的驱动机构为间歇式驱动器。所述转印胶皮滚筒——压印辊对为间歇接触结构，即是转印胶皮滚筒转动一周中总是有一部分表面与压印辊接触，以实现印刷作业，又总有一部分表面与压印辊不接触，不实现印刷作业。而接触和不接触的面积通过具体的结构设置或程序控制，可以调节变化。所述间歇离合接触式是指压印辊与机架作往复运动配合，在凸轮机构或连杆机构驱动下，与转印胶皮滚筒作间歇离合接触。所述间歇式驱动器可以是一个步进电动机或伺服电动机，也可以是一个配有间歇动作离合器的电动机。所述的网纹辊可以由具有相同作用的着墨辊或其它着墨零部件来替代。本技术的有益效果是采用一个转印胶皮滚筒——压印辊对，不用更换不同周边长度的转印胶皮滚筒，能够适用于不同印刷长度规格的不同印刷物的印刷作业，以节省印刷成本和提高印刷作业的方便性，同时也为提供另一种不同于本申请人的第03223226.8号专利结构而又能达到同一技术效果的技术方案。以下结合附图和实施例对本技术作更具体的描述。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图。图2是图1的印刷单元的构造示意图。图3是图1的A向局部视图。图4是图1的转印胶皮滚筒为局部覆盖式的一种实施例的示意图。图5是图1的转印胶皮滚筒为局部覆盖式的另一种实施例的示意图。图6是图1的转印胶皮滚筒为局部覆盖式的又一种实施例的示意图。图7是图1的转印胶皮滚筒有局部垫高层的一种实施例的示意图。图8是图1的转印胶皮滚筒有局部垫高层的另一种实施例的示意图。图9是图1的压印辊采用间歇离合接触式的一种实施例的示意图。图中1、机架；2、印刷机构；3、印刷输送机构；4、印刷单元；5、转印胶皮滚筒；6、压印辊；7、版辊；8、网纹辊；9、墨斗辊；10、墨斗；11和12、输送辊；13、驱动机构；14、15和16、胶皮；17、18和19、筒面；20和21、胶皮；22和23、垫高层(片)；24、胶皮；25、筒面；26、筒体；27、筒轴；28和29、内凹槽；30和31、压辊；32、筒体；33、筒轴；34、内凹槽；35和36、压辊；37、筒体；38、筒轴；39、筒体；40、筒轴；41、内凹槽；42和43、压辊；44、卷轴；45、筒体；46、筒轴；47、筒体；48、筒轴。具体实施方式参照图1～图9，一种成卷基材印刷机的印刷输送机构，包括配合在印刷机机架1上的印刷机构2和印刷输送机构3，印刷机构由四组印刷单元4等、一转印胶皮滚筒5和一压印辊6构成，印刷单元4等沿转印胶皮滚筒5周边布置，印刷单元4由版辊7、网纹辊8、墨斗辊9和墨斗10构成，印刷输送机构3包括设置在印刷机构2前方和后方的输送辊11和12及其驱动机构13，其特征是转印胶皮滚筒5——压印辊6对为间歇接触结构、具体是转印胶皮滚筒5采用胶皮14、15或16部分覆盖筒面17、18或19的局部覆盖式(如图4、图5或图6)、或者转印胶皮滚筒5采用胶皮20或21的内层有一个局部垫高层22或23(如图7或图8)的局部垫高式、或者转印胶皮滚筒5采用胶皮24整个覆盖筒面25的整体覆盖式而压印辊6采用间歇离合接触式(如图9)，印刷输送机构3的驱动机构13为间歇式驱动器。另外，驱动机构13为一伺服电动机。图4中，转印胶皮滚筒5的结构由筒体26、筒轴27和胶皮14构成，其上胶皮14与筒体26的固定结构是转印胶皮滚筒的筒体26圆弧表面上设有二个轴向的内凹槽28和29，内凹槽28和29内分别配合有压辊30和31，用以压紧胶皮14的末端，使胶皮14局部覆盖在筒体26的圆弧表面上。图5中，转印胶皮滚筒5的结构由筒体32、筒轴33和胶皮15构成，其上胶皮15与筒体32的固定结构是转印胶皮滚筒的筒体32圆弧表面上设有一个轴向的内凹槽34，内凹槽34内分别配合有压辊35和36，用以压紧胶皮15的末端，使胶皮15局部覆盖在筒体32的圆弧表面上。图6中，转印胶皮滚筒5的结构由异形筒体37、筒轴38和胶皮16构成，其上胶皮16贴紧在筒体37的筒面19外凸部分上。图7中，转印胶皮滚筒5的结构由筒体39、筒轴40、胶皮20和局部垫高层22构成，其上胶皮20与筒体39的固定结构是转印胶皮滚筒的筒体39圆弧表面上设有一个轴向的内凹槽41，内凹槽41内分别配合有压辊42和43，用以压紧胶皮20的末端，内凹槽41内还设有一卷轴44，卷轴44上卷设有垫高片22，垫高片22延伸在胶皮20的下层，通过转动卷轴44，可以调整垫高片22在胶皮20下层的延伸长度。图8中，转印胶皮滚筒5的结构由筒体45、筒轴46、胶皮21和局部垫高层23构成，局部垫高层23与筒体45为固定结构。图9中，转印胶皮滚筒5的结构由筒体47、筒轴48和胶皮24构成，胶皮24整个覆盖在筒体47表面上，压印辊6为间歇离合接触式，驱动压印辊6作间歇式离合运动的机构可以采用凸轮机构或连杆机构等。当上述转印胶皮滚筒5——压印辊6对相互接触时，驱动机构13驱动输送辊11或12输送印刷基材；当上述转印胶皮滚筒5——压印辊6对相互不接触时，驱动机构13停止驱动输送辊11或12输送印刷基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成卷基材印刷机的印刷输送机构，包括配合在印刷机机架上的印刷机构和印刷输送机构，印刷机构由若干印刷单元、一转印胶皮滚筒和一压印辊构成，印刷单元沿转印胶皮滚筒周边布置，印刷单元由版辊、网纹辊、墨斗辊和墨斗构成，印刷输送机构包括设置在印刷机构前方或后方的输送辊及其驱动机构，其特征是转印胶皮滚筒－－压印辊对为间歇接触结构、具体是：转印胶皮滚筒采用胶皮部分覆盖筒面的局部覆盖式、或者转印胶皮滚筒采用筒面胶皮的内层有一个局部垫高层的局部垫高式、或者胶皮滚筒采用胶皮整个覆盖筒面的整体覆盖式而压印辊采用间歇离合接触式，印刷输送机构的驱动机构为间歇式驱动器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿奇，
申请(专利权)人：汕头市欧格包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]